提高夹芯梁剥离强度的稀土使用方法技术

本发明专利技术涉及铝基合金加入稀土，从而提高夹芯梁剥离强度的稀土使用方法。特别是涉及针对提高夹芯梁刚性皮肤内表面与多孔金属内芯表面之间粘结强度、在多孔金属内芯的多孔铝配制过程中，加入0.3wt.%至1wt.%混合轻稀土金属元素，到多孔金属内芯所用的铝基合金中，并控制从搅拌到浇铸过程中的稀土反应动力学时间，在此过程中的稀土保持活性的使用方法。夹芯梁刚性皮肤选用耐海水腐蚀的Q235钢，稀土铝合金多孔内芯中包含不燃的珍珠岩矿石，对腐蚀、阻燃和振动能量传递通畅性要求苛刻的船舶上往复和轮转振动机械或震动部件，诸如风机、压缩机和柴电机组，以其吸能为基础来构筑减振、隔震构件或作为浮筏梁杆，提供了防止能量传递断路的新材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝基合金加入稀土，从而。特别 是涉及针对提高夹芯梁刚性皮肤内表面与多孔金属内芯表面之间粘结强度、在多孔金属内 芯的多孔铝配制过程中，加入轻稀土金属元素到多孔金属内芯所用的铝基合金，在此过程 中的稀土使用方法。
技术介绍
具有刚性皮肤、阻尼多孔金属内芯的夹芯梁(metal porous core sandwich beams)，由于其比橡胶钢板具有更好的可烧焊性和耐久性，近年来在许多减振隔振领域，被 直接以材料或构造成简单构件使用。其中刚性皮肤选择矩形方钢、多孔金属内芯选择多孔 铝或多孔铝基复合材料的组合来构成夹芯梁使用，受到许多行业的关注。中国专利局2006年6月28日公开的题目为“高镁铝合金-膨胀矿石复合材料的 制备方法”的CN1792504号专利，该专利技术为原位合成以矩形方钢为刚性皮肤、以多孔铝复合 材料为阻尼多孔金属内芯的夹芯梁，提供了短流程和低成本构筑夹芯梁的工艺基础。该发 明揭示:将膨化的开孔蛭石颗粒(俗称珍珠岩颗粒)放到模具中，熔化的铝合金液体以差压 铸造的形式进入模具，铝合金液体充填到开孔蛭石颗粒的孔隙中，冷却后，打开模具即可获 得铝合金-膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高夹芯梁剥离强度的稀土使用方法，其特征在于，其步骤和使用方法如下：第一步，确定夹芯梁原料：（1）夹芯梁的刚性皮肤选择工业Q235薄壁矩形方钢，该方钢壁厚为1mm，型材尺寸为25mm×50mm×4000mm；（2）夹芯梁的多孔金属内芯所用铝材为低硅铝合金块，所述的低硅铝合金块的化学成分为：金属铝为99.6wt.%，硅为0.2wt.%，金属镁为0.05wt.%，金属铁为0.1wt.%，金属锰为0.02wt.%，金属锌为0.02wt.%，其它不可避免的金属杂质为0.01wt.%；（3）添加到（2）中所述的低硅铝合金块中使用的稀土为镧?铈混合稀土金属，该混合稀土金属的单一稀土构成为：金属镧为35...

【技术特征摘要】
1.一种提高夹芯梁剥离强度的稀土使用方法，其特征在于，其步骤和使用方法如下:第一步，确定夹芯梁原料:(1)夹芯梁的刚性皮肤选择工业Q235薄壁矩形方钢，该方钢壁厚为1mm，型材尺寸为 25mm X 50mm X 4000mm ；(2)夹芯梁的多孔金属内芯所用铝材为低硅铝合金块，所述的低硅铝合金块的化学成 分为:金属铝为99.6wt.%，硅为0.2wt.%，金属镁为0.05wt.%，金属铁为0.1wt.%，金属锰为 0.02wt.%，金属锌为0.02wt.%，其它不可避免的金属杂质为0.0lwt.% ；(3)添加到(2)中所述的低硅铝合金块中使用的稀土为镧-铈混合稀土金属，该混合稀 土金属的单一稀土构成为:金属镧为35wt.%,金属铺为65wt.% ;该混合稀土金属为“稀土喂 丝机”上所用直径为4mm的稀土金属丝；(4)制造(2)中所述的多孔金属内芯所用的渗流支撑体为膨化开孔蛭石颗粒，颗粒大小 选择能通过8目泰勒标准筛，同时不能通过12目泰勒标准筛的两层筛的中间颗粒，所述的 膨化开孔蛭石颗粒经硅酸盐法定量分析，其成分为=SiO2为71被.％，Al2O3为11.7wt.%, Fe2O3 为 2.1wt.%，CaO 为 0.85wt.%，K2O 为 2.5wt.%，Na2O 为 4.5wt.%，MgO 为 0.3wt.%，水与未经 澄清的成分之和为7.05wt.% ；第二步，实施制造夹芯梁的准备工作:将放有铁坩埚的立式电阻炉升温至850°C并恒定在此温度，用真空泵将真空罐抽至真...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，黎书华，吴耀明，王立东，王立民，冉旭，付观井，程勇，徐永森，林静，尹东明，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：