【技术实现步骤摘要】
滚轮式高耐磨导轨机构
本技术所述的滚轮式高耐磨导轨机构，涉及模具制造中的滑动机构。
技术介绍
在模具制造加工中，滑动机构起到至关重要的作用，现有的滑动装置一般采用斜楔式导轨机构；其标准结构是驱动块、滑块和滑块座三大部分构成，滑块安放在滑块座上，利用滑块座上的V型导轨，在驱动块的作用下相对于滑块座滑动，滑块与滑块座之间的滑行主要靠滑块与滑块座之间的V型导轨定位滑行。由于斜楔在工作中是载有很大的负荷，加之滑块与滑块座之间的V型导轨接触面太小，所以滑块与滑块座之间的V型导轨很容易被磨损。滑块和滑块座的V型导轨磨损程度不同，如果无法使用就要进行更换，基本上是要更换就要将滑块和滑块座同时更换，造成了斜楔在后续使用中维护、保养成本的增加。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的滚轮式高耐磨导轨机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的滚轮式高耐磨导轨机构。用以解决现有技术中存在的:由于滑块与滑块座易磨损，磨损后要同时更换，造成维修保养成本高的问题。本技术的技术解决方案是这样实现的:本技术所述的滚轮式高耐磨导轨机构，包括滑块、导板定位销、导板固定螺钉、滑块座、左导板及右导板；滑块装于滑块座上；左导板与右导板通过导板定位螺钉与导板定位销装于滑块座上；其特征在于滑块座上加工有方形的滑槽；滑块的中部加工有导板槽，在滑块的下部与滑槽相接触的三个面上加工有多个圆孔，在每个圆孔内装有石墨润滑快；左导板与右导板通过导板定位螺钉与导板定位销装于滑块座上，左导板与右导板插入到导板槽中...
【技术保护点】
一种滚轮式高耐磨导轨机构，包括滑块（1）、导板定位销（2）、导板固定螺钉（4）、滑块座（5）、左导板（3）及右导板（7）；滑块（1）装于滑块座（5）上；左导板（3）与右导板（7）通过导板定位螺钉（4）与导板定位销（2）装于滑块座（5）上；其特征在于滑块座（5）上加工有方形的滑槽（10）；滑块（1）的中部加工有导板槽（6），在滑块（1）的下部与滑槽（6）相接触的三个面上加工有多个圆孔（8），在每个圆孔（8）内装有石墨润滑快（9）；左导板（3）与右导板（7）通过导板定位螺钉（4）与导板定位销（2）装于滑块座（5）上，左导板（3）与右导板（7）插入到导板槽（6）中，对滑块（1）起到定位作用；左导板（3）及右导板（7）下部与滑块（1）相接触的位置加工有多个圆孔（8），每个圆孔（8）内都装有石墨润滑快（9）。
【技术特征摘要】
1.一种滚轮式高耐磨导轨机构，包括滑块(I)、导板定位销(2)、导板固定螺钉(4)、滑块座(5)、左导板(3)及右导板(7);滑块(I)装于滑块座(5)上；左导板(3)与右导板(7)通过导板定位螺钉(4)与导板定位销(2 )装于滑块座(5 )上；其特征在于滑块座(5 )上加工有方形的滑槽(10);滑块(I)的中部加工有导板槽(6)，在滑块(I)的下部与滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：大连精栢汇机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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