粒子表面改性机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒子表面改性机，其包括：机架和设置在机架上方的机体，所述机架包括水平设置的水平板和竖直设置的两个竖直板，所述两个竖直板相互平行设置，所述机体支撑在两个竖直板上，所述机体包括粒子进料口、粒子处理腔、及粒子出料口，所述进料口和粒子处理腔之间设有回形环。在进料口和粒子处理腔之间设有回形环，方便对粒子进入的缓冲。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
粒子表面改性机
本技术涉及一种粒子表面改性机，尤其涉及一种粒子表面改性机内的缓冲装置。
技术介绍
干法工艺中表面改性剂的分散和表面包覆的均匀性在很大程度上取决于表面改性设备。高性能的表面改性机应能够使粉体及表面改性剂的分散性好、粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等，以达到均匀的单分层吸附、减少改性剂用量，现有的国内外粉体表面改性以高速加热搅拌机为主，这种设备为间隙式生产,处理量小,能耗大,粉体外溢大,不仅污染环境，而且损失物料，工作环境差。另外表面改性机，能耗高，占地面积大，表面处理滞流时间短等。现有技术请参看2012年7月25日公告的CN102604446A号中国专利申请，其公开了一种粒子表面改性机，这种粒子表面改性机在处理粒子时由于没有缓冲装置，粒子进入可能过快，导致粒子处理不均。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种粒子表面改性机的改进结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种粒子表面改性机，所述粒子表面改性机具有粒子缓冲过程装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种粒子表面改性机，其包括:机架和设置在机架上方的机体，所述机架包括水平设置的水平板和竖直设置的两个竖直板，所述两个竖直板相互平行设置，所述机体支撑在两个竖直板上，所述机体包括粒子进料口、粒子处理腔、及粒子出料口，所述进料口和粒子处理腔之间设有回形环。采用了上述技术方案，本技术的至少包括如下有益效果为:在进料口和粒子处理腔之间设有回形环，方便对粒子进入的缓冲。进一步地，所述粒子处理腔呈圆球状。进一步地，所述粒子处理腔内设有若干自粒子处理腔内壁延伸的挡板，所述挡板具有位于其自由端的尖端。进一步地，所述粒子进料口呈漏斗状。进一步地，所述粒子出料口呈直管状。进一步地，所述回形环从粒子处理腔内部延伸出粒子处理腔的外部，再延伸进入到粒子处理腔的内部。【附图说明】图1是符合本技术粒子表面改性机的示意图。其中:机架I水平板11竖直板12机体2粒子进料口21粒子处理腔22内壁221挡板23尖端231回形环24【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示为符合本技术的一种粒子表面改性机100，其包括:机架I和设置在机架I上方的机体2。机架I包括水平设置的水平板11和竖直设置的两个竖直板12，两个竖直板12相互平行间隔设置，机体2支撑在两个竖直板12上。机体2包括粒子进料口 21、粒子处理腔22、及粒子出料口 23，其中进料口 21和粒子处理腔22之间设有回形环24。粒子处理腔22呈圆球状。粒子处理腔22内设有若干自粒子处理腔22内壁221延伸的挡板23，所述挡板23具有位于其自由端的尖端231。粒子进料口 21呈漏斗状，粒子出料口 24呈直管状。回形环24从粒子处理腔23内部延伸出粒子处理腔23的外部，再延`伸进入到粒子处理腔23的内部。相比现有技术，本技术在进料口和粒子处理腔之间设有回形环，方便对粒子进入的缓冲。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒子表面改性机，其包括：机架和设置在机架上方的机体，所述机架包括水平设置的水平板和竖直设置的两个竖直板，所述两个竖直板相互平行设置，所述机体支撑在两个竖直板上，其特征在于：所述机体包括粒子进料口、粒子处理腔、及粒子出料口，所述进料口和粒子处理腔之间设有回形环。

【技术特征摘要】
1.一种粒子表面改性机，其包括:机架和设置在机架上方的机体，所述机架包括水平设置的水平板和竖直设置的两个竖直板，所述两个竖直板相互平行设置，所述机体支撑在两个竖直板上，其特征在于:所述机体包括粒子进料口、粒子处理腔、及粒子出料口，所述进料口和粒子处理腔之间设有回形环。2.如权利要求1所述的粒子表面改性机，其特征在于:所述粒子处理腔呈圆球状。3.如权利要求2所述的粒子表面改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，王建白，
申请(专利权)人：池州市金艺化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：