【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板热压机自动卸板装置
本技术涉及一种竹胶板加工
，尤其是一种竹胶板热压机自动卸板装置。
技术介绍
众所周知，卸板工艺是热压生产的最后环节，而目前在竹胶板生产的热压生产中，都采用人工把每张经过热压成型的板从出板小车中拉出，并依次码堆，准备用于下工序生产。这样就使工人的劳动力强度大、工作效率低下，码堆也不整齐影响下一工序生产，同时也增加了人力成本。
技术实现思路
为克服现有竹胶板热压后人工卸板的不足，本技术提供一种结构合理、自动化程度高、减少人力，提高工作效率、保证产品码垛整齐的竹胶板热压机自动卸板装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种竹胶板热压机自动卸板装置，由钢支架、链轮1、气路元件、吸盘、电动机、链轮I1、吸卸气动装置，电控系统、竹胶板码堆车、导轨，回送机小车、链条1、链条II组成。钢支架为一个长方体状钢架构，加装在竹胶板热压机的热压出板处，在钢支架的上方安装有一导轨，导轨上安装有链轮1、链轮II，电动机，链轮1、链轮II通过链条I和链条II与吸卸气动装置连接，吸卸气动装置的上部有气路元件，下部有执行机构及吸盘，在钢支架的一侧安装有电控系统，以控制竹胶板热压机自动卸板装置，在钢支架的下部对应有竹胶板码堆车、回送机小车。本技术的有益效果在于:由于加装了自动卸板装置，热压后的竹胶板完全机电化操作，减少了人工成本，同时，降低了劳动强度、提高了工作效率。下面结合附图对本技术作进一步详述【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为本技术图1的A-A剖视图图中:1.钢支架、2.链轮1、3.气路元件、4.吸盘、5.电动机、6.链轮I...
【技术保护点】
一种竹胶板热压机自动卸板装置，其特征在于由钢支架（1）、链轮Ⅰ（2）、气路元件（3）、吸盘（4）、电动机（5）、链轮Ⅱ（6）、吸卸气动装置（7），电控系统（8）、竹胶板码堆车（9）、导轨（10），回送机小车（11）组成；钢支架（1）为一个长方体状钢架构；钢支架（1）的上方安装有一导轨（10）；导轨（10）上安装有链轮Ⅰ（2）、链轮Ⅱ（6），电动机（5）；链轮Ⅰ（2）、链轮Ⅱ（6）通过链条Ⅰ（12）、链条Ⅱ（13）与吸卸气动装置（7）连接；吸卸气动装置（7）的上部有气路元件（3），下部有执行机构及吸盘（4）；在钢支架（1）的一侧安装有电控系统（8）；在钢支架（1）的下部对应有竹胶板码堆车（9）、回送机小车（11）。
【技术特征摘要】
1.一种竹胶板热压机自动卸板装置，其特征在于由钢支架(I)、链轮I (2)、气路元件(3)、吸盘(4)、电动机(5)、链轮II (6)、吸卸气动装置(7)，电控系统(8)、竹胶板码堆车(9)、导轨(10)，回送机小车(11)组成； 钢支架(I)为一个长方体状钢架构； 钢支架(I)的上方安装有一导轨(10)； 导轨(10)上安装有链...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英长，梁昂斌，
申请(专利权)人：江西省崇义华森竹业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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