模仁高度可调整的模具制造技术

一种模仁高度可调整的模具，其包括模仁块、模仁、垫片、模板、定位体及第一固定体。所述模仁块包括模穴和分模面。所述模仁容置于所述模穴内，其相对两端分别形成成形面和定位槽。所述垫片插入模穴远离分模面的一侧支撑所述模仁，其中心部开设有第一通孔。所述模板上开设有可被所述垫片穿过的第二通孔。所述定位体容置于所述第二通孔内，其上开设有第三通孔。所述第一固定体依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述定位槽配合将所述定位体、所述垫片和所述模仁锁紧。若上述模具中仅有一模仁的高度不合适，只需拆卸与该模仁紧固在一起的定位体即可取出支撑该模仁的垫片并更换或者修正垫片，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种模仁高度可调整的模具。
技术介绍
目前，在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电及通信等产品中，70％~90％的零部件均要模具成形制造，模具已成为工业生产的重要设备。模具通常包括模仁块、模仁、垫片、模板及螺钉。模仁块上开设有贯穿其自身的模穴。模仁在其一端部设有形状与欲模制的模制品的形状相对应的成形面，在其另一端部开设有螺纹孔。垫片中心部形成第一通孔，模板开设有第二通孔。一般透镜的模具采用模仁组装方式来进行模制。使用该种模具模制时，其模仁与模仁块上的模穴紧密配合使模仁的成形面与模穴形成模腔。垫片支撑模仁以调整模仁的高度。螺钉依次穿过第二通孔和第一通孔与螺纹孔螺合将模仁固定在模板上。然而，上述模具上通常具有多个模仁和多个调整模仁高度的垫片，在使用该种模具模制时，需要调整好每个模仁的高度。无论其中有几个模仁的高度不合适，均需将模板拆卸下来重新调整支撑该等模仁的垫片的厚度。这样，其他支撑已经调整好高度模仁的垫片将暴露在外面，可能会因为重新固定时螺钉螺合的松紧程度不同而需要重新调整。如此，可能需要反复拆卸模板来更换垫片调整模仁高度，比较麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种方便调整模仁高度的模具。一种模仁高度可调整的模具，其包括模仁块、模仁、垫片、模板、定位体及第一固定体。所述模仁块包括模穴和分模面。所述模仁容置于所述模穴内，其相对两端分别形成成形面和定位槽。所述垫片插入模穴远离分模面的一侧支撑所述模仁，其中心部开设有第一通孔。所述模板上开设有可被所述垫片穿过的第二通孔。所述定位体容置于所述第二通孔内，其上开设有第三通孔。所述第一固定体依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述定位槽配合将所述定位体、所述垫片和所述模仁锁紧。上述模仁高度可调整的模具中的模板上设有第二通孔，若模具中仅有一模仁的高度不合适，只需拆卸与该模仁紧固在一起的定位体即可取出支撑该模仁的垫片，并更换或者修正垫片，不需要拆卸整个模板，从而不会影响模具中其他已调整好高度的模仁，调整起来比较方-->便。附图说明图1为一较佳实施方式的模仁高度可调整的模具的立体图。图2为图1所示模仁高度可调整的模具的分解图。图3为图1所示模仁高度可调整的模具的剖面图。具体实施方式请同时参阅图1至图3，模仁高度可调整的模具99包括模仁块10、模仁20、垫片30、模板40、定位体50、第一固定体60、二第二固定体70。模仁块10包括分模面12、模穴14及二固定槽16。模穴14贯穿于模仁块10，其包括相连通的圆柱体形第一孔部142和第二孔部144。第一孔部142开口于模仁块10上与分模面12相背的表面上。第二孔部144开口于分模面12上，并与第一孔部142同轴设置，且第二孔部144的孔径小于第一孔部142的孔径。二固定槽16为圆柱体形，其开口于模仁块10上与分模面12相背的表面上，分别位于模穴14两侧并关于模穴14对称。模仁20可容置于模穴14内，其整体呈凸台状，包括主体22、由主体22一体延伸形成的成形体24及设于主体22上的定位槽26。主体22的形状与第一孔部142的形状相匹配，在本实施方式中主体22为圆柱体。成形体24的形状与第二孔部144的形状相匹配，在本实施方式中成形体24为与主体22同轴设置的圆柱体，且直径小于主体22的直径。成形面242形成于成形体24远离主体22的端部，其形状与欲模制的模制品形状相匹配。定位槽26形成于主体远离成形体24的一端且其中心轴线与主体22的中心轴线重合。垫片30为圆柱体形状，其中心部设有圆柱体形第一通孔32。模板40为方形体，其上设有可被垫片30穿过的第二通孔42，第二通孔42为圆柱体形状。定位体50的形状和尺寸与第二通孔42的形状和尺寸匹配。在本实施方式中，定位体50为圆柱体形状，其直径小于第二通孔42的孔径。定位体50上设有第三通孔52和二第四通孔54。第三通孔52的中心轴线和定位体50的中心轴线重合，二第四通孔54分别位于第三通孔52两侧且关于第二通孔52对称。第一固定体60和二第二固定体70分别与定位槽26和二固定槽16对应设置。在本实施方式中，第一固定体60和二第二固定体70均为螺钉，可分别与定位槽26和二固定槽16螺合。模制时，首先将模仁20插入模仁块10的模穴14中使主体22和第一孔部142配合，成形体24与第二孔部144配合，成形面242与第二孔部144形成模腔以填充模制品原料进行模制。然后在第一孔部142远离分模面100的一侧插入垫片30以调整模仁20的高度。最后将模仁块10固-->定于模板40上，定位体50放入模板40的第二通孔42内使定位体50与模仁块10接触，第一固定体60依次穿过定位体50的第三通孔50、垫片30的第一通孔32与模仁20上的定位槽26配合将定位体50、垫片30和模仁20锁紧，再将二第二固定体70分别穿过二第四通孔54与二固定槽16配合将定位体50与模仁块10锁紧。由于模板40上设有第二通孔42，若模具99中仅有一模仁20的高度不合适，只需拆卸与该模仁20紧固在一起的定位体50即可取出支撑该模仁20的垫片30，更换或者修正垫片30，不需要拆卸整个模板40，从而不会影响模具99中其他已调整好高度的模仁20，调整起来比较方便。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模仁高度可调整的模具，其包括模仁块、模仁、垫片、模板及第一固定体，所述模仁块包括模穴和分模面，所述模仁容置于所述模穴内，其相对两端分别形成成形面和定位槽，所述垫片插入模穴远离分模面的一侧支撑所述模仁，其中心部开设有第一通孔，其特征在于：所述模板上开设有可被所述垫片穿过的第二通孔，所述模具还包括定位体，所述定位体容置于所述第二通孔内，其上开设有第三通孔，第一固定体依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述定位槽配合将所述定位体、所述垫片和所述模仁锁紧。

【技术特征摘要】
【权利要求1】一种模仁高度可调整的模具，其包括模仁块、模仁、垫片、模板及第一固定体，所述模仁块包括模穴和分模面，所述模仁容置于所述模穴内，其相对两端分别形成成形面和定位槽，所述垫片插入模穴远离分模面的一侧支撑所述模仁，其中心部开设有第一通孔，其特征在于：所述模板上开设有可被所述垫片穿过的第二通孔，所述模具还包括定位体，所述定位体容置于所述第二通孔内，其上开设有第三通孔，第一固定体依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔与所述定位槽配合将所述定位体、所述垫片和所述模仁锁紧。【权利要求2】如权利要求1所述的模仁高度可调整的模具，其特征在于：所述模具还包括第二固定体，所述模仁块上开设有固定槽，所述定位体上开设有第四通孔，所述第二固定体穿过所述第四通孔与所述固定槽配合将所述定位体固定于所述模仁块上。【权利要求3】如权利要求2所述的模仁高度可调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建峰，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]