一种新型聚丙烯多层共挤输液袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚丙烯多层共挤输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，设所述输液袋的前部为上方、后部为下方，设所述输液袋前部边缘所在直线为水平线，设所述输液袋前部的压合部分中位于所述液管两侧的部分为肩部，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之间的夹角为5～20°。本实用新型专利技术通过加大输液袋肩部中位于输液袋内腔的下边缘与水平线之间的夹角，即增大输液袋肩部的倾斜角度，既能满足生产需求，保证产品质量，又能使输液袋内的液体在倒挂输液时能完全排出，有效解决了传统输液袋排液不尽的问题，提高了输液液体的利用率，减少了浪费，节约了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚丙烯多层共挤输液袋
本技术涉及一种输液袋，尤其涉及一种新型聚丙烯多层共挤输液袋。
技术介绍
聚丙烯多层共挤输液袋即为采用聚丙烯多层共挤膜制作的输液袋，聚丙烯多层共挤膜即为以聚丙烯为原料、采用共挤工艺生产、不用粘合剂形成的2层以上的膜。聚丙烯多层共挤输液袋因具有坚韧透明、重量轻、热阻高、耐高温、气透/水头性低的优点而越来越受到重视。传统聚丙烯多层共挤输液袋大多沿用了早期的袋型设计模式，随着部分袋型的加宽，用户在使用过程中常常出现药液排液不尽的现象，屡遭用户的投诉，严重影响了产品质量及企业美誉度。本专利技术人通过对市场存在排液不尽的聚丙烯多层共挤输液袋产品进行了研究分析，发现聚丙烯多层共挤输液袋袋型宽度越宽的，排液不尽问题就越突出，且液体都集中在袋体肩部，又经比对发现，这些输液袋都有一个共同点，就是肩部倾斜幅度较小，几乎没有幅度，经试验得出，聚丙烯多层共挤输液袋袋型肩部幅度较小，是影响排液不尽的主要原因。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能完全排液的新型聚丙烯多层共挤输液袋。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术所述新型聚丙烯多层共挤输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，设所述输液袋的前部为上方、后部为下方，设所述输液袋前部边缘所在直线为水平线，设所述输液袋前部的压合部分中位于所述液管两侧的部分为肩部，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之间的夹角为5?20°。作为优选，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之间的夹角为8?15° ;更优选为12°。本技术的有益效果在于:本技术通过加大输液袋肩部中位于输液袋内腔的下边缘与水平线之间的夹角，即增大输液袋肩部的倾斜角度，既能满足生产需求，保证产品质量，又能使输液袋内的液体在倒挂输液时能完全排出，有效解决了传统输液袋排液不尽的问题，提高了输液液体的利用率，减少了浪费，节约了成本。【附图说明】图1是本技术所述新型聚丙烯多层共挤输液袋的主视图；图2是本技术所述新型聚丙烯多层共挤输液袋应用时的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术所述新型聚丙烯多层共挤输液袋5的前部2设有液管1，输液袋5的后部8设有灌液口 7，设输液袋5的前部2为上方、后部8为下方，设输液袋5的前部2的边缘所在直线为水平线，设输液袋5的前部2的压合部分中位于液管I两侧的部分为肩部3，肩部3中位于输液袋5的内腔的下边缘4与水平线之间的夹角A为5?20°，优选为8?15°，更优选为12°。如图1所示，图中的灌液口 7为输液袋5的尾部灌液口，具有灌液后便于密封封装的优点，液管I主要用于输液时的出液口，也可作为前部灌液口。图1中还示出了输液时用的挂孔6。如图2所示，在使用时，输液袋5通过挂孔6倒挂安装在挂钩(图中未示出)上，输液袋5的内腔内的液体通过液管I排出。在快要排完时，由于肩部3中位于输液袋5的内腔的下边缘4为倾斜设置的，所以液体能在其自重作用下流向液管I的内口，直到液体完全排出为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚丙烯多层共挤输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，其特征在于：设所述输液袋的前部为上方、后部为下方，设所述输液袋前部边缘所在直线为水平线，设所述输液袋前部的压合部分中位于所述液管两侧的部分为肩部，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之间的夹角为5～20°。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚丙烯多层共挤输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，其特征在于:设所述输液袋的前部为上方、后部为下方，设所述输液袋前部边缘所在直线为水平线，设所述输液袋前部的压合部分中位于所述液管两侧的部分为肩部，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，谭鸿波，刘文军，罗成鑫，杜友军，程勇，何颖，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：