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吹塑冷却装置制造方法及图纸

技术编号:966842 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种吹塑冷却装置,涉及一种吹模法的吹制装置,主要解决提高吹模作业工效和改善制件质量等问题,其采用的技术方案是,装置的吹胀针内还设置有通水道,通水道连接在水循环部分,吹胀针的顶部固设有一吹胀针头罩,吹胀针头罩的罩体上具有复数个喷洒通孔,吹胀作业时,以压缩空气自胚料内腔吹胀成型并保压,随之水循环部分供水,利用水的强制冷却特性,均匀迅速地冷却制件成型,适用于吹模作业。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
吹塑冷却装置
:本技术涉及一种吹模法的吹制装置,特别是一种吹胀针。
技术介绍
:在吹模法的设备中,吹胀针是必备的组件之一,作业时,如图1所示,吹胀针3伸入模具1对正制件2口输入压缩空气,将制件2胚料吹胀贴合向模具1的型壁,随之,制件2必须迅速冷却成型、脱模,完成吹胀制作程序,提供制件成品。上述冷却过程,主要是藉制件胚料的壁部和贴合的模具造型壁部之间传递热量,将制件的热量通过模具传向外界散热,达到制件冷却成型的目的;显然,这种散热方式,存在下列问题。1.制件胚料壁部和贴合的模具造型壁部传热(如图1中箭头所示),其热阻较大,传热效率不高;2.在吹模连续作业过程中,模具不断地聚积制件胚料输入的热量,且其结构难以形成较强的散热效果,因而使制件和模具之间的温差减小,降低散热效果;3.制件胚料内腔为保持其成型而滞留有保压的空气,该部份空气不产生任何散热效应。综上所述各种因素,在传统的吹模作业过程中,制件胚料的冷却效果极差,因而,既延长作业的无效时间,又影响制件成品的质量。-->
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是,提供一种改进的吹塑冷却装置,它能提高吹模作业的工作效率,并可改善制件成品的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑冷却装置,该装置的吹胀针内设置有通气道,吹胀针通气道连接在供气部分,其特征在于:a.装置的吹胀针(3)内还设置有通水道(32),通水道(32)连接在水循环部分(6);b.吹胀针(3)的顶部(32)固设有一吹胀针头罩(4),吹 胀针头罩(4)的罩体(40)上具有复数个喷洒通孔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑冷却装置,该装置的吹胀针内设置有通气道,吹胀针通气道连接在供气部分,其特征在于:a.装置的吹胀针(3)内还设置有通水道(32),通水道(32)连接在水循环部分(6);b.吹胀针(3)的顶部(32)固设有一吹胀针头罩(4),吹胀针头罩(4)的罩体(40)上具有复数个喷洒通孔(41)。2.根据权利要求1所述的吹塑冷却装置,其特征是水循环部分(6)由管路(60)、压力泵(61)、贮水箱(62)、抽水泵(63)和控制阀(64)组成,管路(60)一端连接在通水道(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘资丰
申请(专利权)人:刘资丰
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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