管道成形与修复机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道成形与修复机，包括机体，安装在机体上的驱动装置和传动装置，机体右端安装有平带压力粘合装置，机体中间安装有卷管成形压力粘合装置，机体左端安装有管带牵引装置，使用该设备即可以制造有缝输水软管，也可以将失效的输水软管修补好。该设备制造的有缝输水软管成本较低，修补失效的输水软管也非常简单，从而降低了输水软管制造成本，节约了资源，且保护了环境。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
管道成形与修复机本技术涉及一种修补管子的装置，特别是一种管带成形与修复的装置。现在广泛使用的输水软管均为无缝输水软管，都是通过专用设备和专用模具制造而成，因而输水软管的成本较高，价格也较贵，由于没有相应的替代产品，用户不得不使用该种输水软管，特别对于经济欠发达的广大贫水地区，因为无缝输水软管价格较贵，用户不得不采用明渠灌溉，这样大大浪费了宝贵的水资源，走入不能脱贫的怪圈。而且输水软管使用时因折叠而造成沿管壁纵向形成的折痕破裂而失效，失效无缝输水软管因无专用设备进行修补，手工修补又非常困难，用户不得不将其弃之不用，从而造成了资源浪费，且污染了环境。本技术的目的在于提供一种效率高、能够修复输水软管，使之成本低的管带成形与修复机。本技术的目的是这样实现的，管带成形与修复机，包括机体，安装在机体上的驱动装置和传动装置，机体右端安装有平带压力粘合装置，机体中间安装有卷管成形压力粘合装置，机体左端安装有管带牵引装置；所述的平带压力粘合装置包括传动装置带动的主动热压辊，从动热压辊，主动热压辊和从动热压辊分别安装在热压管架上，位于主动热压辊和从动热压辊缝隙右侧的加热装置；所述的卷管成形压力粘合装置包括固定于悬架上的圆形卷管内模，卷管内模两侧将平带收缩定位成圆形的成形轮，用于固定成形轮的轮架，卷管内模上方-->还安装有热压轮，热压轮与卷管内模缝隙右侧安装有加热装置；所述的管带牵引装置包括传动装置带动的主动牵引辊，从动牵引辊，主动牵引辊和从动牵引辊分别安装在牵引管架上。本技术由于采用上述结构，机体右端安装有平带压力粘合装置，机体中间安装有卷管成形压力粘合装置，机体左端安装有管带牵引装置；所述的平带压力粘合装置包括传动装置带动的主动热压辊，从动热压辊，主动热压辊和从动热压辊分别安装在热压管架上，位于主动热压辊和从动热压辊缝隙右侧的加热装置；所述的卷管成形压力粘合装置包括固定于悬架上的圆形卷管内模，卷管内模两侧将平带收缩定位成圆形的成形轮，用于固定成形轮的轮架，卷管内模上方还安装有热压轮，热压轮与卷管内模缝隙右侧安装有加热装置；所述的管带牵引装置包括传动装置带动的主动牵引辊，从动牵引辊，主动牵引辊和从动牵引辊分别安装在牵引管架上，这样使用该设备可以制造成有缝输水软管，因而降低了软管制造成本，使用户能够使用价格低廉而且能满足使用要求的输水软管，尤其对经济欠发达的广大贫水地区，用户可以使用该种价格低廉的输水软管，不必采用明渠灌溉，这样就可节约宝贵的水资源，尽快走上脱贫治富的道路。使用该设备也可以将因折叠造成沿管壁纵向形成的折痕破裂而失效的输水软管修补好，而且使修补变的非常简单，从而节约了资源，且保护了环境。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术实施例主视图的A-A剖视图。图3是本技术实施例的后视图。图4是本技术实施例的驱动装置原理图。-->如图1、图2所示，管带成形与修复机，包括机体1，安装在机体1上的驱动装置10和传动装置20，机体1右端安装有平带压力粘合装置3，机体1中间安装有卷管成形压力粘合装置4，机体1左端安装有管带牵引装置5；所述的平带压力粘合装置3包括传动装置20带动的主动热压辊31，从动热压辊32，主动热压辊31和从动热压辊32分别安装在热压管架34上，位于主动热压辊31和从动热压辊32缝隙右侧的加热装置33；所述的卷管成形压力粘合装置4包括固定于悬架45上的圆形卷管内模41，卷管内模41两侧将平带收缩定位成圆形的成形轮42，用于固定成形轮42的轮架43，卷管内模41上方还安装有热压轮44，热压轮44与卷管内模41缝隙右侧安装有加热装置33；所述的管带牵引装置5包括传动装置20带动的主动牵引辊51，从动牵引辊52，主动牵引辊51和从动牵引辊52分别安装在牵引管架53上。所述的管带牵引装置5的左端安装有由传动装置20带动的成形管带收料轮54；所述的平带压力粘合装置3右端安装有送料轮35，下端安装有一粘接软带送料轮36；所述的卷管成形压力粘合装置4的上方还安装有一粘接软带送料轮46。其中加热装置33为电加热装置，该装置原理与普通电烙铁相同。如图3、图4所示，驱动装置10包括电机11，变速机构12。传动装置20包括主动轮21，从动轮23，链条22。传动装置20分别带动主动热压辊33、主动牵引辊51、成形管带收料轮54转动。管带成形与修复机工作时，电机11通过变速机构12和传动装置20分别带动主动热压辊21、主动牵引辊41、成形管带收料轮44转动，当将需要粘合的平带通过平带压力粘合装置3后，主动热压辊31转动并将平带输送到卷管成形压力粘合装置4，经加热装置33对卷成管状的管带缝隙和粘接软带加热，然后由热压轮44压合，即可以制造-->成有缝输水软管。对使用时因折叠而造成沿管壁纵向形成的折痕破裂而失效的输水软管，只需将失效输水软管沿折痕线剖开，再将该平带通过平带压力粘合装置3后，经加热装置33对剖开平带的另一条折痕和粘接软带加热，再由主动热压辊31和从动热压辊32压合，然后进入卷管成形压力粘合装置4，经加热装置33对卷成管状的管带缝隙和粘接软带加热，然后由热压轮44压合，即可将失效的输水软管修补好。通过管带牵引装置5对已成形管带的牵引，即可实现连续工作。成形管带收料轮54将成形管带收起。当然，驱动装置10也可改为手动驱动，通过手动操作即可使该管带成形与修复机工作，加热装置23也可采用燃气加热，同样也能完成电加热装置的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道成形与修复机，包括机体（１），安装在机体（１）上的驱动装置（１０）和传动装置（２０），其特征在于：机体（１）右端安装有平带压力粘合装置（３），机体（１）中间安装有卷管成形压力粘合装置（４），机体（１）左端安装有管带牵引装置（５）；所述的平带压力粘合装置（３）包括传动装置（２０）带动的主动热压辊（３１）、从动热压辊（３２），主动热压辊（３１）和从动热压辊（３２）分别安装在热压管架（３４）上，以及位于主动热压辊（３１）和从动热压辊（３２）缝隙右侧的加热装置（３３）；所述的卷管成形压力粘合装置（４）包括固定于悬架（４５）上的圆形卷管内模（４１），卷管内模（４１）两侧将平带收缩定位成圆形的成形轮（４２），用于固定成形轮（４２）的轮架（４３），卷管内模（４１）上方还安装有热压轮（４４），热压轮（４４）与卷管内模（４１）缝隙右侧安装有加热装置（３３）；所述的管带牵引装置（５）包括传动装置（２０）带动的主动牵引辊（５１）、从动牵引辊（５２），主动牵引辊（５１）和从动牵引辊（５２）分别安装在牵引管架（５３）上。

【技术特征摘要】
1．一种管道成形与修复机，包括机体(1)，安装在机体(1)上的驱动装置(10)和传动装置(20)，其特征在于：机体(1)右端安装有平带压力粘合装置(3)，机体(1)中间安装有卷管成形压力粘合装置(4)，机体(1)左端安装有管带牵引装置(5)；所述的平带压力粘合装置(3)包括传动装置(20)带动的主动热压辊(31)、从动热压辊(32)，主动热压辊(31)和从动热压辊(32)分别安装在热压管架(34)上，以及位于主动热压辊(31)和从动热压辊(32)缝隙右侧的加热装置(33)；所述的卷管成形压力粘合装置(4)包括固定于悬架(45)上的圆形卷管内模(41)，卷管内模(41)两侧将平带收缩定位成圆形的成形轮(42)，用于固定成形轮(42)的轮架(43)，卷管内模(41)上方还安装有热压轮(44)，热压轮(44)与卷管内模(41)缝隙右侧安装有加热装置(33)；所述的管带牵引装置(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜启新，
申请(专利权)人：杜启新，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]