煤制天然气的反应热回收装置制造方法及图纸

技术编号:9665059 阅读:163 留言:0更新日期:2014-02-14 00:12
本发明专利技术公开了一种煤制天然气的反应热回收装置。包括内部装设有U形换热管的壳体,所述壳体的下端设置有清洁水进口,壳体的上端设置有汽包,壳体的一端连接有管板;管板的外侧设置有管箱,管箱的内腔通过分程隔板分隔为高温上腔和低温下腔;所述U形换热管设置在管板上并分别与管箱的高温上腔和低温下腔连通,所述高温上腔的进气端与反应气入口连通,低温下腔的出气端与反应气出口连通;所述管箱内设置有耐火隔热衬里和耐热保护罩。本发明专利技术解决了煤制天然气过程中产生的高温气体热量回收的问题,而且煤制天然气的反应热回收利用,节约了能源,也避免了将大量高温气体排放到空气中引起的地球热效应。

【技术实现步骤摘要】
煤制天然气的反应热回收装置
本专利技术涉及一种热回收设备,具体的说是一种煤制天然气的反应热回收装置。
技术介绍
天然气做为一种洁净、安全的优质能源越来越受到人们的青睐,以气代油、以气发电和城市燃气化已经成为中国的发展趋势,在天然气的消费结构中,化工和城市燃气占总量的60%以上。而中国是一个富煤缺油少气的国家,天然气资源人均占有率不到世界平均水平的10%,所以将煤炭转换为天然气,替代部分天然气资源,减少煤炭直接使用或者煤炭运输产生的粉尘污染,符合国家的产业政策,也是开辟清洁能源的新途径。国家规划覆盖全国的五横两纵天然气管网,形成西气东输、北气南下及液化天然气的供气格局。煤制天然气的工艺路线为:变换原料气进入反应器,在催化床进行合成反应,反应器中产生的气体从反应器出口送出,并传送给反应热回收装置,通过热交换将反应热回收装置的水转换为高温饱和蒸汽,再经过过热器送至汽轮机发电用。其中在反应器催化床进行合成反应后的气体,成份为:H2 89.4%、C07.22%、C022.69%、Ν2 0.69%,氢气占很大比例。由于是放热反应,出口最高温度达750° C,压力最高达3.8MPa,这样的本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤制天然气的反应热回收装置,包括内部装设有U形换热管(8)的壳体(9),其特征在于:所述壳体(9)的下端设置有清洁水进口(C1),壳体(9)的上端设置有与壳体(9)连通的、用于容纳并释放蒸汽的汽包(10),壳体(9)的一端密闭连接有管板(7);管板(7)的外侧设置有与管板(7)密闭连接并通过法兰与壳体(9)固定连接的管箱(2),管箱(2)的内腔通过分程隔板(4)分隔为高温上腔和低温下腔,所述U形换热管(8)设置在管板(7)上并分别与管箱(2)的高温上腔和低温下腔连通,所述高温上腔的进气端与设置在管箱(2)顶端的反应气入口(B1)连通,低温下腔的出气端与设置在管箱(2)底端的反应气出口(B2)连...

【技术特征摘要】
1.煤制天然气的反应热回收装置,包括内部装设有U形换热管(8)的壳体(9),其特征在于:所述壳体(9)的下端设置有清洁水进口(Cl),壳体(9)的上端设置有与壳体(9)连通的、用于容纳并释放蒸汽的汽包(10),壳体(9)的一端密闭连接有管板(7);管板(7)的外侧设置有与管板(7)密闭连接并通过法兰与壳体(9)固定连接的管箱(2),管箱(2)的内腔通过分程隔板(4)分隔为高温上腔和低温下腔,所述U形换热管(8)设置在管板(7)上并分别与管箱(2)的高温上腔和低温下腔连通,所述高温上腔的进气端与设置在管箱(2)顶端的反应气入口(BI)连通,低温下腔的出气端与设置在管箱(2)底端的反应气出口(B2)连通;所述管箱(2)的内壁、管板(7)的外侧以及分程隔板(4)的上面均设置有耐火隔热衬里(3),所述耐火隔热衬里(3)与高温上腔及低温下腔接触的面上还设置有用于支撑耐火隔热衬里(3)的耐热保护罩(5)。2.根据权利要求1所述的煤制天然气的反应热回收装置,其特征在于:所述管箱(2)的外壁上还设置有用于冷却管箱(2)的水冷夹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继军郑明涛徐建茹刘松琴杨士斌
申请(专利权)人:石家庄工大化工设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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