一种预塑轴支撑连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种预塑轴支撑连接装置，属于注塑技术领域。它解决了现有技术所存在的结构不牢固、不可靠，使用寿命短等技术问题。它包括预塑台，固定在预塑台上的轴承座，穿设在轴承座内的预塑轴，所述的轴承座的内腔两端设置有前深沟球轴承和后深沟球轴承，在前深沟球轴承和后深沟球轴承之间设置有推力轴承，预塑轴穿设在前深沟球轴承、后深沟球轴承和推力轴承中，轴承座两端设置有前轴承盖和后轴承盖，预塑轴与前轴承盖和后轴承盖的连接处设置有前密封圈和后密封圈，所述的前密封圈和后密封圈分别嵌入在前轴承盖和后轴承盖中。本发明专利技术能够保障注塑机实现预塑和注射功能，并且使注塑机具有长久牢固稳定的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种预塑轴支撑连接装置
本专利技术属于注塑
，涉及一种注塑机，尤其是涉及一种预塑轴支撑连接装置。
技术介绍
塑螺杆在工作过程的不同阶段，具有多种运动方式，并且需要施加多种作用力。在预塑阶段螺杆转动，同时慢速后退，需要给螺杆施加扭矩，以及向后的拉力；在注射阶段，螺杆不转动，但是向前推进，需要给螺杆施加向前的巨大推力；在保压阶段，螺杆不转动，也不进退，但保持向塑料熔体施压，需要给螺杆施加向前的巨大推力。注塑机对螺杆的运动速度、力的大小都有严格要求，其中向前的推力数值巨大，高品质注塑机也期望注塑零部件有长久牢固稳定的性能，而这些各种运动和各种力均通过预塑轴传递而来。现有技术中的预塑轴的支撑连接不牢固、不可靠、且使用寿命短，所以，为实现复杂的运动并传递多方向的力，必须解决预塑轴的支撑连接设计这个棘手问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种预塑轴支撑连接装置；解决了现有技术所存在的结构不牢固、不可靠，影使用寿命短等技术问题。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:一种预塑轴支撑连接装置，包括预塑台，固定在预塑台上的轴承座，穿设在轴承座内的预塑轴，所述的轴承座的内腔两端设置有前深沟球轴承和后深沟球轴承，在前深沟球轴承和后深沟球轴承之间设置有推力轴承，预塑轴穿设在前深沟球轴承、后深沟球轴承和推力轴承中，轴承座两端设置有前轴承盖和后轴承盖，预塑轴与前轴承盖和后轴承盖的连接处设置有前密封圈和后密封圈，所述的前密封圈和后密封圈分别嵌入在前轴承盖和后轴承盖中； 所述的预塑台中心具有预塑台前侧主孔和预塑台后侧主孔，预塑台前侧主孔和预塑台后侧主孔的连接处向内凹陷形成圆环状的空腔； 所述的轴承座内部具有第一隔环，所述的第一隔环将轴承座内部隔成轴承座前侧主孔和轴承座后侧主孔，轴承座的一端还设置有沿轴承座径向向外部突出的凸缘； 所述的预塑轴前端具有预塑轴压盖，所述的预塑轴压盖固定连接螺杆，预塑轴内部具有中心孔，外壁的中部具有沿预塑轴径向向外突出的呈圆环状的第二隔环，预塑轴后端具有外螺纹，压紧螺母旋入外螺纹中与预塑轴固定连接； 所述的后深沟球轴承位于第一隔环与后轴承盖之间，所述的前深沟球轴承位于第二隔环与前轴承盖之间，所述推力轴承位于第一隔环和第二隔环之间。在上述的预塑轴支撑连接装置中，所述的轴承座与前轴承盖之间还设置有前垫片，轴承座与后轴承盖之间还设置有后垫片。在上述的预塑轴支撑连接装置中，所述的后密封圈与预塑轴之间设置有圆环，所述的预塑轴后端用压紧螺母旋入外螺纹中压紧后轴承盖，所述的圆环一端顶住后深沟球轴承，另一端顶住压紧螺母。在上述的预塑轴支撑连接装置中，所述的预塑轴前端的外壁上设置有预塑带轮。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:可以承受轴向向后的巨大推力、轴向向前的较小拉力、扭矩、径向力等作用力，而且预塑轴可以灵活转动，相对运动摩擦部位封装在密闭空间内，避免润滑油外泄和灰尘进入。本专利技术的装置能够保障注塑机实现预塑和注射功能，并且使注塑机具有长久牢固稳定的性能。【附图说明】图1是本专利技术提供的外形示意图； 图2是图1的垂直剖切示意图； 图3是本专利技术提供的预塑台的结构示意图； 图4是本专利技术提供的轴承座的结构示意图； 图5是本专利技术提供的预塑轴的结构示意图。图中，预塑台1、轴承座2、预塑轴3、预塑轴压盖4、螺杆5、前轴承盖6、前垫片7、前密封圈8、后轴承盖9、后垫片10、后密封圈11、圆环12、压紧螺母13、预塑带轮14、推力轴承15、前深沟球轴承16、后深沟球轴承17、螺钉18、螺栓19、预塑台空腔la、导杆孔lb、预塑台前侧主孔lc、预塑台后侧主孔Id、螺纹孔le、轴承座前侧主孔2a、轴承座后侧主孔2b、第一隔环2c、前圆柱体2d、后圆柱体2e、凸缘2f、螺栓安装孔2g、第一螺钉孔2h、预塑轴中心孔3a、第二隔环3b、第一圆柱体3c、第二圆柱体3d、第三圆柱体3e、第四圆柱体3f、第二螺钉孔3h、外螺纹3i。【具体实施方式】如图1-5所示，一种预塑轴支撑连接装置，包括预塑台1，固定在预塑台I上的轴承座2，穿设在轴承座2内的预塑轴3，所述的轴承座2的内腔两端设置有前深沟球轴承16和后深沟球轴承17,在前深沟球轴承16和后深沟球轴承17之间设置有推力轴承15,预塑轴3穿设在前深沟球轴承16、后深沟球轴承17和推力轴承15中,轴承座2两端设置有前轴承盖6和后轴承盖9,预塑轴3与前轴承盖6和后轴承盖9的连接处设置有前密封圈8和后密封圈11，所述的前密封圈8和后密封圈11分别嵌入在前轴承盖6和后轴承盖9中。所述的预塑台I中心具有预塑台前侧主孔Ic和预塑台后侧主孔ld，预塑台前侧主孔Ic和预塑台后侧主孔Id的连接处向内凹陷形成圆环状的空腔la。所述的轴承座2内部具有第一隔环2c，所述的第一隔环2c将轴承座2内部隔成轴承座前侧主孔2a和轴承座后侧主孔2b，轴承座2的一端还设置有沿轴承座2径向向外部突出的凸缘2f。所述的预塑轴3前端具有预塑轴压盖4，所述的预塑轴压盖4固定连接螺杆，预塑轴3内部具有中心孔3a，外壁的中部具有沿预塑轴3径向向外突出的呈圆环状的第二隔环3b，预塑轴3后端具有外螺纹3i，压紧螺母13旋入外螺纹3i中与预塑轴3固定连接；所述的后深沟球轴承17位于第一隔环2c与后轴承盖9之间，所述的前深沟球轴承位于第二隔环3b与前轴承盖6之间，所述推力轴承15位于第一隔环2c和第二隔环3b之间。所述的轴承座2与前轴承盖6之间还设置有前垫片7,轴承座2与后轴承盖9之间还设置有后垫片10。所述的后密封圈11与预塑轴3之间设置有圆环12，所述的预塑轴3后端用压紧螺母13旋入外螺纹3i中压紧后轴承盖9，所述的圆环12 —端顶住后深沟球轴承17，另一端顶住压紧螺母13。所述的预塑轴3前端的外壁上设置有预塑带轮14。下面结合附图进一步说明本专利技术，本专利技术的目的和效果将变得更加明显。如图4所示，轴承座2内部有轴承座前侧主孔2a和轴承座后侧主孔2b，其直径大小分别与前深沟球轴承16和后深沟球轴承17的外圆直径大小相对应。两主孔之间有第一隔环2c，其直径大小与预塑轴相应部位的外圆柱面直径大小相对应。轴承座2外部形状为两段圆柱形，一段为前圆柱形2d，另一段为后圆柱形2e，其直径大小分别与预塑台I中间的预塑台前侧主孔Ic和预塑台后侧主孔Id的直径大小相对应。前圆柱形2d的前端面有圆形凸缘2f，凸缘2f外侧有一组沿圆轨迹分布的螺栓安装孔2g，其分布及大小与预塑台I前端面的螺纹孔Ie相对应；凸缘2f内侧有一组沿圆轨迹分布的第一螺钉孔2h，其分布及大小与前轴承盖6上的螺钉安装孔相对应。后圆柱形2e的端面有一组沿圆轨迹分布的第一螺钉孔2h，其分布及大小与后轴承盖9上的螺钉安装孔相对应。如图3所示，预塑台I为一方板，内有空腔la，四角有导杆孔lb。方板中间有预塑台前侧主孔Ic和预塑台后侧主孔ld，其直径分别与轴承座两段外圆柱形的直径大小相对应。预塑台前侧主孔Ic的前端面有一组沿圆轨迹分布的螺纹孔le，其分布及大小，与轴承座凸缘上的螺栓安装孔相对应。如图5所示，预塑轴3内有中心孔3a，外形有几段圆柱体，分别为中间为第一圆柱体3c、第二圆柱体3d、第三圆柱体3e和第四圆柱体3f，第二隔环3b的前面有第一圆柱体3c、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预塑轴支撑连接装置，包括预塑台（1），固定在预塑台（1）上的轴承座（2），穿设在轴承座（2）内的预塑轴（3），其特征在于，所述的轴承座（2）的内腔两端设置有前深沟球轴承（16）和后深沟球轴承（17），在前深沟球轴承（16）和后深沟球轴承（17）之间设置有推力轴承（15），预塑轴（3）穿设在前深沟球轴承（16）、后深沟球轴承（17）和推力轴承（15）中，轴承座（2）两端设置有前轴承盖（6）和后轴承盖（9），预塑轴（3）与前轴承盖（6）和后轴承盖（9）的连接处设置有前密封圈（8）和后密封圈（11），所述的前密封圈（8）和后密封圈（11）分别嵌入在前轴承盖（6）和后轴承盖（9）中；所述的预塑台（1）中心具有预塑台前侧主孔（1c）和预塑台后侧主孔（1d），预塑台前侧主孔（1c）和预塑台后侧主孔（1d）的连接处向内凹陷形成圆环状的空腔（1a）；所述的轴承座（2）内部具有第一隔环（2c），所述的第一隔环（2c）将轴承座（2）内部隔成轴承座前侧主孔（2a）和轴承座后侧主孔（2b），轴承座（2）的一端还设置有沿轴承座（2）径向向外部突出的凸缘（2f）；所述的预塑轴（3）前端具有预塑轴压盖（4），所述的预塑轴压盖（4）固定连接螺杆（5），预塑轴（3）内部具有中心孔（3a），外壁的中部具有沿预塑轴（3）径向向外突出的呈圆环状的第二隔环（3b），预塑轴（3）后端具有外螺纹（3i），压紧螺母（13）旋入外螺纹（3i）中与预塑轴（3）固定连接；所述的后深沟球轴承（17）位于第一隔环（2c）与后轴承盖（9）之间，所述的前深沟球轴承位于第二隔环（3b）与前轴承盖（6）之间，所述推力轴承（15）位于第一隔环（2c）和第二隔环（3b）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种预塑轴支撑连接装置，包括预塑台(1)，固定在预塑台(I)上的轴承座(2)，穿设在轴承座(2)内的预塑轴(3)，其特征在于，所述的轴承座(2)的内腔两端设置有前深沟球轴承(16)和后深沟球轴承(17),在前深沟球轴承(16)和后深沟球轴承(17)之间设置有推力轴承(15)，预塑轴(3)穿设在前深沟球轴承(16)、后深沟球轴承(17)和推力轴承(15)中，轴承座(2)两端设置有前轴承盖(6)和后轴承盖(9),预塑轴(3)与前轴承盖(6)和后轴承盖(9)的连接处设置有前密封圈(8)和后密封圈(11)，所述的前密封圈(8)和后密封圈(11)分别嵌入在前轴承盖(6)和后轴承盖(9)中； 所述的预塑台(I)中心具有预塑台前侧主孔(Ic)和预塑台后侧主孔(Id),预塑台前侧主孔(Ic)和预塑台后侧主孔(Id)的连接处向内凹陷形成圆环状的空腔(Ia)； 所述的轴承座(2)内部具有第一隔环(2c)，所述的第一隔环(2c)将轴承座(2)内部隔成轴承座前侧主孔(2a)和轴承座后侧主孔(2b),轴承座(2)的一端还设置有沿轴承座(2)径向向外部突出的凸缘(2f)； 所述的预塑轴(3)前端具有预塑轴压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌丰，陈豪，张振然，管灵波，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：