【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁材料制备领域，尤其是涉及一种用于制成内禀矫顽力高、开裂少、抗弯强度高、大高径比、磁性能稳定、均匀性好的。
技术介绍
烧结钕铁硼辐射环产品主要用于高档稀土永磁电机领域，具有便于组装，电机转动平稳、噪音小等优点，市场前景非常好。生产辐射环的难题主要有两个:一个难题是如何获得磁场强度高且均匀的径向取向磁场；另一个难题是辐射环易变性、开裂。目前径向取向技术主要有三种:一种是双极头对冲法，利用两个同极相对的励磁场对冲后产生向外辐射的磁场进行取向，例如专利00125615.7 ;另一种取向方法是四极聚磁法，采用四个极头同极向中心聚磁的方法进行取向，例如专利01111509.2 ;还有一种是周向分段取向法，每次取向只占辐射环周向360°角的很小一部分，通过取向磁场与模腔及磁粉的相对旋转完成360。取向的方法，例如200710106670.1。双极头对冲法和四极聚磁法存在制备大高径比的辐射环时径向取向磁场较低的缺点。根据磁场连续性原则，当成型毛坯的高径比大于I时，即便是在理想状态下(磁阻、漏磁、磁损等均不计)并且采用饱和磁极化强度最高的钴铁合金(H。约...
【技术保护点】
一种大高径比辐射环的取向压制装置，其特征是，所述取向压制装置设于压机的支架上，所述压机包括上压制缸、下压制缸、支架和控制器；所述取向压制装置包括由不导磁材料制成的下阴模（1）和设于下阴模上的由导磁材料制成的上阴模（2），上、下阴模上设有相对应的圆柱形空腔；所述上压制缸上设有上压头（3），上压头下表面上设有上励磁线圈（4），上励磁线圈内设有与上压头下表面相连接的上芯铁（5）；上芯铁上设有管状上冲头（6），上冲头内设有可相对于上冲头上下移动的上芯棒（7）；所述支架上设有下励磁线圈（8）和由不导磁材料制成的阴模支撑块（9）；阴模支撑块位于下励磁线圈内，下阴模位于阴模支撑块上，阴模...
【技术特征摘要】
1.一种大高径比辐射环的取向压制装置，其特征是，所述取向压制装置设于压机的支架上，所述压机包括上压制缸、下压制缸、支架和控制器；所述取向压制装置包括由不导磁材料制成的下阴模(I)和设于下阴模上的由导磁材料制成的上阴模(2)，上、下阴模上设有相对应的圆柱形空腔； 所述上压制缸上设有上压头(3)，上压头下表面上设有上励磁线圈(4)，上励磁线圈内设有与上压头下表面相连接的上芯铁(5);上芯铁上设有管状上冲头(6)，上冲头内设有可相对于上冲头上下移动的上芯棒(7)； 所述支架上设有下励磁线圈(8)和由不导磁材料制成的阴模支撑块(9);阴模支撑块位于下励磁线圈内，下阴模位于阴模支撑块上，阴模支撑块上设有与圆柱形空腔相对应的下空腔(16)； 所述下压制缸上设有下压头(10)，下压头上设有用于穿入下空腔内的管状下冲头(11)，下冲头内设有下芯棒(12 );控制器分别与压机和励磁线圈电连接。2.根据权利要求1所述的大高径比辐射环的取向压制装置，其特征是，所述上芯铁下表面上设有开口向下的横截面呈圆形的凹槽(13)，所述上冲头上部的内径等于凹槽的直径，所述上冲头上部的内径大于上冲头下部的内径；所述上芯棒的轴向剖面呈T字形，上芯棒上部位于凹槽与上冲头上部所围成的空腔内，凹槽内设有弹簧(14)，弹簧两端分别与上芯棒的上端面和凹槽顶壁相接触。3.一种根据权利要求1所述的大高径比辐射环的取向压制装置的压制方法，其特征是，包括如下步骤: (3-1)磁粉制备: 磁粉的成分满足通式Ra (Fe1^xTx)100_a_b_c_dMbQcBd,其中R为包括Y在内的所有稀土元素，T为Co和Ni，M为Cu、Nb、Zr、Mn、Mo、Cr中的至少一种，Q为Al、Zn、Ag、Ti中的至少一种，a、b、c、d、X分别满足:15≤a≤25，0≤b≤2，0.5≤c≤3，6≤d≤8，0≤X≤10，余量为Fe ； 将按照上述配比的金属及合金放入真空感应炉中，经过除湿排气处理并使真空度达到5Pa后，在炉体内充入高纯氩气进行熔炼；将熔炼好的钢水倒入水冷铜模或铜辊上急冷，得到R2Fe14B相为主的合金； 在惰性气体的保护下，将R2Fe14B相为主的合金通过机械破碎或氢破碎进行破碎，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝忠彬，吴美浩，洪群峰，王成胜，黎龙贵，
申请(专利权)人：浙江东阳东磁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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