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一种新式塑料薄膜热合机制造技术

技术编号:965182 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种新式塑料薄膜热合机,其结构由机箱体、支撑架、上工作台、下工作台、曲桥支撑板、配电盘和动力装置构成,机箱体设置在支撑架的上方,曲桥支撑板设置在机箱体的上盖上,下工作台活性设置在机箱体的内腔上端部,下工作台的上端面稍微高出机箱体的上盖并与设置在曲桥支撑板上方一侧的上工作台的下端面对称设置,配电盘设置在上工作台的上方,由配电盘引出的导线经曲桥支撑板与设置在机箱体内腔端部的动力装置相接,曲桥支撑板类似横放的“Z”形结构,它的下立面短使横向面靠近机箱体的上盖,上立面长用以支撑上工作台,下立面和上立面在横向面上有垂直间距,从而使曲桥支撑板两侧的塑料薄膜能自由伸展、连续不断的热合在一起。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新式塑料薄膜热合机1、
本技术涉及一种塑料薄膜加工设备,具体地说是一种塑料薄膜可自由伸展、连续不断热合的一种新式塑料薄膜热合机。2、技术背景单幅的塑料薄膜由于其自身宽度的原因限制了其更广阔的应用领域,在实际应用过程中,需要将单幅的塑料薄膜通过热合工艺加工制成多幅的塑料薄膜。现有技术的薄膜热合工艺主要有以下两种:一种是由热刀直线形间歇性热合工艺,由于其存在工作效率低、费时费力且加工质量不高等问题,所以已经逐步淘汰,另一种是以上压轮单侧支撑的滚动式热合工艺,虽然较之上种工艺有工作效率高、加工质量高等优点,但仍存在缺陷,主要是在粘接多幅较大薄膜时,由于受单侧边支撑的局限性影响,热合时一边能多幅,而另一边只能单幅且折叠,热合时速度慢且易造成皱褶,常常影响热合质量。所以,现有技术的薄膜热合机还存在很多需要改进的地方。3、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、塑料薄膜可两边自由伸展并能连续工作的一种新式塑料薄膜热合机。本技术的目的是按以下方式实现的,为了将单幅或多幅的塑料薄膜热合在一起,采用了上工作台和下工作台对称设置的结构布局,下工作台设置在机箱体的空腔上端部,上工作台设置在特殊结构的曲桥支撑板的上立面上,曲桥支撑板设置在机箱体的上盖上,曲桥支撑板设计成类似横放的“Z”形结构,满足了单幅或多幅的塑料薄膜在上、下工作台之间的热合,其动力来源是由设置在机箱体下端部的动力装置和设置在上工作台顶部的配电盘来提供的,下工作台的上下调整是通过电磁铁的吸合来实现的,由于热合的塑料薄膜宽度不同,在机箱体的与塑料薄膜行进方向相垂直的上盖两侧设置有可拆卸的托板,托板在支撑杆的作用下能绕托板与上盖之间的铰链做上下摆动。4、附图说明附图1为一种新式塑料薄膜热合机的主视剖开结构示意图;附图2为一种新式塑料薄膜热合机的右视结构示意图;附图3为一种新式塑料薄膜热合机的俯视结构示意图;附图4为一种新式塑料薄膜热合机的B处放大结构示意图。5、具体实施方式下面结合附图1、2、3、4和工作原理对本技术的一种新式塑料薄膜热合机作以下详细地说明。如附图1、2、3、4所示,本技术的一种新式塑料薄膜热合机,其-->结构是由机箱体1、支撑架2、上工作台3、下工作台4、曲桥支撑板5、配电盘6和动力装置7构成,机箱体1设置在支撑架2的上方,曲桥支撑板5设置在机箱体1的上盖上,下工作台4活性设置在机箱体1的内腔上端部,下工作台4的上端面稍微高出机箱体1的上盖并与设置在曲桥支撑板5上方一侧的上工作台3的下端面对称设置,配电盘6设置在上工作台3的上方,由配电盘6引出的导线经曲桥支撑板5与设置在机箱体1内腔端部的动力装置7相接。上工作台3和下工作台4都是由固定板8、加热块9、冷却块10、导向轮11、胶轮12及传送带13构成,胶轮12设置在两个导向轮11之间,靠近曲桥支撑板5的导向轮11与胶轮12之间设置有加热块9,远离曲桥支撑板5的导向轮11与胶轮12之间设置有冷却块10,导向轮11、加热块9、冷却块10和胶轮12分别设置在上固定板的下部和下固定板的上部,传送带13设置在两个导向轮11上,下工作台4上的胶轮12上边缘要稍微高出导向轮11的上边缘,上工作台3上的胶轮12下边缘要稍微低于导向轮11的下边缘。下工作台4在机箱体1内可做上下方向的位置调整。曲桥支撑板5类似横放的“Z”形结构,曲桥支撑板5的下立面短使横向面靠近机箱体1的上盖,上立面长用以支撑上工作台3,下立面和上立面在横向面上有垂直间距。动力装置7是由减速电机14、下传动齿轮15、上传动齿轮16、链轮17和传动链18构成,减速电机14与上传动齿轮16相接,上传动齿轮16又与下传动齿轮15相啮合,上传动齿轮16通过传动链18与设置在曲桥支撑板5内的链轮17相接,链轮17通过传动链18与上工作台3的导向轮11相接,下传动齿轮15通过传动链18与下工作台4的导向轮11及胶轮12构成三角式传动机构并用张紧轮19张紧。在机箱体1的与塑料薄膜行进方向相垂直的上盖两侧设置有可拆卸的托板20,托板20在支撑杆21的作用下能绕托板20与上盖之间的铰链做上下摆动。对本技术的一种新式塑料薄膜热合机其工作原理如下:打开配电盘起动动力装置,整个机器开始工作,由于下传动齿轮和上传动齿轮啮合在一起,所以使得上、下工作台的传送带按照相同的方向传动,将两张单幅或多幅的塑料薄膜以曲桥支撑板的横向面为界分上下位置放入并经导向轮进入到上、下工作台之间,下工作台位置向上移动使两个胶轮之间产生挤压力,将经过加热块加热的两张塑料薄膜热合在一起,最后经冷却块冷却后变成一张塑料薄膜后从另一导向轮中连续不断地输出。本技术的一种新式塑料薄膜热合机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、能连续不断的工作、被加工的塑料薄膜可自由伸展等特点,因而,具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式塑料薄膜热合机,包括机箱体、支撑架、上工作台、下工作台、曲桥支撑板、配电盘和动力装置,其特征在于机箱体设置在支撑架的上方,曲桥支撑板设置在机箱体的上盖上,下工作台活性设置在机箱体的内腔上端部,下工作台的上端面稍微高出机箱体的上盖并与设置在曲桥支撑板上方一侧的上工作台的下端面对称设置,配电盘设置在上工作台的上方,由配电盘引出的导线经曲桥支撑板与设置在机箱体内腔端部的动力装置相接。

【技术特征摘要】
1、一种新式塑料薄膜热合机,包括机箱体、支撑架、上工作台、下工作台、曲桥支撑板、配电盘和动力装置,其特征在于机箱体设置在支撑架的上方,曲桥支撑板设置在机箱体的上盖上,下工作台活性设置在机箱体的内腔上端部,下工作台的上端面稍微高出机箱体的上盖并与设置在曲桥支撑板上方一侧的上工作台的下端面对称设置,配电盘设置在上工作台的上方,由配电盘引出的导线经曲桥支撑板与设置在机箱体内腔端部的动力装置相接。2、根据权利要求1所述的一种新式塑料薄膜热合机,其特征在于上工作台和下工作台都是由固定板、加热块、冷却块、导向轮、胶轮及传送带构成,胶轮设置在两个导向轮之间,靠近曲桥支撑板的导向轮与胶轮之间设置有加热块,远离曲桥支撑板的导向轮与胶轮之间设置有冷却块,导向轮、加热块、冷却块和胶轮分别设置在上固定板的下部和下固定板的上部,传送带设置在两个导向轮上,下工作台上的胶轮上边缘要稍微高出导向轮的上边缘,上工作台上的胶轮下边缘要稍微低于导向轮的下边...

【专利技术属性】
技术研发人员:李效杰
申请(专利权)人:李效杰
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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