【技术实现步骤摘要】
一种改进的真空脱气装置
本技术涉及一种炼钢除杂设备，具体涉及一种改进的真空脱气装置。
技术介绍
真空脱气作为一种钢液浇铸钢锭的除杂工艺被广泛使用，现有技术中多采用真空脱气炉，然而现有的真空脱气炉的炉盖都为钢制，而钢制在高温燃烧后会出现不稳定，附在炉盖上的耐火材料会因为高温而脱落，从而影响浇铸钢锭的质量，从而使钢锭发生变形从而影响炉外盖密封，另外在高温脱气时，钢包由于热量高长期使用易损坏，并且真空脱气后产生的废气多排放到空气中，造成空气污染。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种除杂彻底、无粉尘、无废气、温度均匀以及延长使用寿命的改进的真空脱气装置。一种改进的真空脱气装置，包括真空脱气炉、钢包和行车架，所述真空脱气炉包括密封炉盖和炉体，所述炉体内置放盛有钢锭的钢包，所述密封炉盖上方为行车架，所述行车架下部分别伸出两个机械臂，所述机械臂可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖，并且在真空脱气时与密封炉盖相分离，所述密封炉盖内侧设有耐火层，所述耐火层上设有铸铁固定件，所述炉体一侧通过氩气管与氩气瓶连通，所述炉体的另一侧设有真空高压吸气泵，所述真空高压吸气泵通过第一导管与除尘器连通，所述除尘器通过第二导管与焚烧炉连通。本技术的进一步改进在于:所述真空高压吸气泵上设有冷凝器。本技术的进一步改进在于:所述氩气管上设有控制阀。本技术的进一步改进在于:所述密封炉盖上设有方便机械臂开启和闭合密封炉盖的把手。本技术的有益效果是:1.除杂彻底。2.无粉尘。3.无废气。4.温度均匀。5.延长钢包使用寿命。图1为本技术的结构示意图I一炉体,2一钢包,3一行车架,4一密封炉...
【技术保护点】
一种改进的真空脱气装置，其特征在于：包括真空脱气炉、钢包（2）和行车架（3），所述真空脱气炉包括炉体（1）和密封炉盖（4），所述炉体（1）内置放盛有钢锭的钢包（2），所述密封炉盖（4）上方为行车架（3），所述行车架（3）下部分别伸出两个机械臂（5），所述机械臂（5）可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖（4），并且在真空脱气时与密封炉盖（4）相分离，所述密封炉盖（4）内侧设有耐火层（13），所述耐火层（13）上设有铸铁固定件（14），所述炉体（1）一侧通过氩气管（6）与氩气瓶（8）连通，所述炉体（1）的另一侧设有真空高压吸气泵（9），所述真空高压吸气泵（9）通过第一导管（15）与除尘器（11）连通，所述除尘器（11）通过第二导管（16）与焚烧炉（12）连通。
【技术特征摘要】
1.一种改进的真空脱气装置，其特征在于:包括真空脱气炉、钢包(2)和行车架(3)，所述真空脱气炉包括炉体(I)和密封炉盖(4)，所述炉体(I)内置放盛有钢锭的钢包(2)，所述密封炉盖(4)上方为行车架(3)，所述行车架(3)下部分别伸出两个机械臂(5)，所述机械臂(5)可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖(4)，并且在真空脱气时与密封炉盖(4)相分离，所述密封炉盖(4)内侧设有耐火层(13)，所述耐火层(13)上设有铸铁固定件(14)，所述炉体(I) 一侧通过氩气管(6)与氩气瓶(8)连通，所述炉体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴明伟，
申请(专利权)人：安徽博伟铸锻有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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