一种球头研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头研磨机，包括球头研磨装置，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。本实用新型专利技术提供的球头研磨机的研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种球头研磨机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种球头研磨机。
技术介绍
柱塞泵的柱塞是产品必需的零件，而柱塞的球头部分又是关键部位，柱塞球头的研磨传统做法:用手枪钻或风动钻夹持研磨套，卡盘将柱塞球头夹住后，柱塞球头开始旋转，工人再摆动手枪钻或风动钻单个地研磨柱塞球头，这样传统做法的缺点:第一是效率低，一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头；第二是劳动强度大，一个工人手要不断地用力将研磨套压在球头上，且加工过程中还须摆动手枪钻或风动钻，人的体力消耗大，劳动强度大；第三是加工精度低，由于加工过程中工人摆动手枪钻或风动钻的角度不稳定影响球头的轮廓度，因而加工精度低。
技术实现思路
鉴于目前球头研磨机存在的上述不足，本技术提供一种研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高的球头研磨机。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:—种球头研磨机,包括球头研磨装置,所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。依照本技术的一个方面，所述球头研磨机安装有多个球头研磨装置。依照本技术的一个方面，所述球头研磨机安装有八个球头研磨装置。依照本技术的一个方面，所述偏心套连接研磨套的孔的中心点与偏心套的中心点不重合。依照本技术的一个方面，所十字套两端的连接孔的轴线相互垂直。依照本技术的一个方面，所述手柄的内孔安装有压缩弹簧。依照本技术的一个方面，所述十字套的内孔与偏心套、手柄连接后的间隙为3-5mm。依照本技术的一个方面，所述中心轴通过同步轮带动卡盘旋转。依照本技术的一个方面，所述销杆的材料为合金钢。本技术实施的优点:由于本技术的球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接，卡盘能绕中心轴旋转，因此球头研磨机的研磨效率高、劳动强度小且轮廓度闻。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种球头研磨机的示意图；图2为本技术所述的十字套的立体示意图；图3为本技术所述的十字套的剖面示意图；图4为本技术所述的偏心套的立体示意图；图5为本技术所述的偏心套的剖面示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种球头研磨机,包括球头研磨装置,所述球头研磨装置包括研磨套1、偏心套6、十字套3、手柄4和卡盘7，研磨套I通过锁紧螺钉2与偏心套6连接，十字套3通过销杆5分别与两端的偏心套6、手柄4连接；所述卡盘7能绕中心轴旋转。在实际使用过程中，为了使研磨套I始终顶着柱塞球头，手柄4的内孔安装有压缩弹簧。如图2、图3、图4、图5所示，本技术的优选方案为球头研磨机安装有八个球头研磨装置，偏心套6连接研磨套I的孔的中心点与偏心套6的中心点不重合，十字套3两端的连接孔的轴线相互垂直，十字套3的内孔与偏心套6、手柄4连接后的间隙为3-5_，销杆5的材料优选经过调质处理的合金钢。在实际使用过程中，大部分球头研磨机的中心轴通过皮带传动带动卡盘7旋转，但为了便于拆装工件，企业进行技术改进，将中心轴通过同步轮带动卡盘7旋转，八个卡盘7的钥匙方孔都为一个方向，工件研磨完后，拆装非常方便。另外，企业根据资金的多少和生产规模的大小，球头研磨机安装有二个或二个以上的球头研磨装置。本技术的工作原理:球头研磨机安装有八个球头研磨装置，即八个柱塞球头同时研磨，为了能使柱塞球头顶头的中心和球头的脖围都能研磨到，除球头研磨装置与柱塞球头的轴线有一个角度，球头研磨装置还采用了十字套3和偏心套6，保证研磨套I能研磨到柱塞球头顶头的中心和球头的脖围；研磨过程中，卡盘7通过中心轴带动柱塞球头不停地旋转，球头研磨装置反方向旋转，为了使研磨套I始终顶着柱塞球头，手柄4的内孔安装有压缩弹簧，球头研磨装置旋转时，压缩弹簧不断地产生压缩力和弹伸力，保证研磨过程中研磨套I始终顶着柱塞球头相互运动，另外，随着工件的长短，球头研磨装置可通过齿轮和导轨上下移动，移动范围一般在50mm以内，因此本技术的球头研磨机研磨出来球头轮廓度在0.005mm以内。使用本技术产品的有益效果:1、研磨效率高。本技术的球头研磨机安装有八个球头研磨装置，即八个柱塞球头同时研磨，一天可加工1200至1500个柱塞球头，相比以前的人工研磨柱塞球头一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头，大大提高产品的研磨效率。2、57动强度小。加工过程中，工人不需用力将研磨套压在球头上，也不用摆动手枪钻或风动钻，劳动强度大幅降低。3、轮廓度高。由于手柄4的内孔安装有压缩弹簧使研磨套I始终顶着柱塞球头，球头研磨装置与柱塞球头的轴线有一个角度，球头研磨装置还采用了十字套3和偏心套6，保证研磨套I能研磨到柱塞球头顶头的中心和球头的脖围；其次球头研磨机采用旋风磨削原理，研磨出来的纹路是交叉纹路，使之轮廓度大为改善，均能达到0.005m以内；最后随着工件的长短，球头研磨装置可通过齿轮和导轨上下移动，移动范围在50mm以内，因此本技术的球头研磨机加工出来的球头轮廓度高。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球头研磨机，包括球头研磨装置，其特征在于，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种球头研磨机,包括球头研磨装置，其特征在于，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。2.根据权利要求1所述的球头研磨机，其特征在于，所述球头研磨机安装有多个球头研磨装置。3.根据权利要求2所述的球头研磨机，其特征在于，所述球头研磨机安装有八个球头研磨装置。4.根据权利要求3所述的球头研磨机，其特征在于，所述偏心套连接研磨套的孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：强雅清，
申请(专利权)人：上海强亚机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：