一种陶瓷插芯夹具和一种内孔研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的陶瓷插芯夹具，包括夹持件、弹簧、夹持件拉杆、轴头和外壳，所述夹持件包括夹头和杆轴，在初始状态，所述夹头收拢，按压夹持件的一端，压持件可沿中心轴方向运动，夹头部分张开，夹持件的运动会带动夹持件拉杆压紧弹簧，放开对夹持件的按压，弹簧弹回，带动夹持件拉杆和夹持件回到初始状态，夹头部分收拢，通过控制夹头的张开和收拢可以实现陶瓷插芯的固定和放开，而且能够非常方便地放入和取出陶瓷插芯，而且采用所述夹具固定陶瓷插芯可以有效地夹持陶瓷插芯并保证内孔加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通信
，尤其涉及一种陶瓷插芯夹具和一种内孔研磨机。
技术介绍
光纤陶瓷插芯是高精度特种陶瓷器件，是用于光纤连接器插头中精密对中的圆柱体器件，中心有一微小的内孔，用于固定光纤。光通信技术是以光为媒介，光纤为介质，利用光波在光导纤维中传输信息，而光由于波长较短，光纤通过光纤连接器进行连接时要求连接器必须精密对接起来，对接后要求损耗小，光路通畅，使光能量最大限度地耦合到光纤中，故光纤连接器的核心器件陶瓷插芯加工精度要求很高，尤其是其内孔要求加工精度，要求其孔径、真圆度误差不能大于0.5微米。目前，生产陶瓷插芯的厂家均使用金属丝和研磨液来对陶瓷插芯进行内孔研磨，金属丝穿入陶瓷插芯，将陶瓷插芯套装与旋转电机的空心主轴中的夹具内，用张力轮将金属丝绷紧，将研磨液喷入陶瓷插芯内，然后旋转电机带动陶瓷插芯告诉旋转，利用研磨液对陶瓷插芯内壁进行研磨切削，得到陶瓷插芯。现在将陶瓷插芯固定夹具内的方法主要是通过浇锡将陶瓷插芯的中心轴固定在夹套的中心轴线上，采用浇锡固定方法进行固定工艺复杂，不仅需要消耗大量锡熔液，而且不便于研磨加工结束后取出陶瓷插芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷插芯夹具和一种内孔研磨机。本技术所采取的技术方案是:—种陶瓷插芯夹具，包括夹持件、弹簧、夹持件拉杆、轴头和外壳，所述夹持件由杆轴和夹持陶瓷插芯的夹头组成，所述夹头和所述杆轴一体成型或者所述夹头固定连接于所述杆轴的一端，且其中心轴在一条线上，所述夹持件中心有一贯穿其中心轴的内孔，所述夹头由两个可张开可收拢的半圆管组成，所述夹持件拉杆紧密套在所述夹持件的外部，所述弹簧套在所述夹持件拉杆远离所述夹头的一端的外部，所述外壳紧密套在所述夹持件拉杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在所述夹持件拉杆远离所述夹头的一端；所述弹簧的另一端固定连接在所述外壳上，所述弹簧为压紧状态，所述轴头紧密套在所述夹头的外部，与所述外壳固定连接在一起。作为技术的进一步改进，所述夹头的半圆管内径等于陶瓷插芯的外径。作为技术的进一步改进，所述夹头的半圆管具有粗糙的内表面。作为技术的进一步改进，所述轴头的内径等于所述夹持件的外径。作为技术的进一步改进，所述夹头远离所述杆轴的一端为外锥形，所述轴头对应设有与外锥形嵌合的内锥形。一种陶瓷插芯内孔研磨机，包括陶瓷插芯夹具，驱动陶瓷插芯夹具旋转运动的主轴驱动装置，控制箱，控制钢丝往复运动的钢丝运动装置，钢丝张紧装置和研磨剂供给装置，所述钢丝运动装置包括往复运动电机、钢丝、导向轮和同步带，所述陶瓷插芯夹具如权利要求1-5任一项所述，所述陶瓷插芯夹具的外壳与所述主轴驱动装置固定连接在一起。本技术的有益效果是:针对目前采用浇锡法对陶瓷插芯进行固定存在的取出陶瓷插芯不便和成本高的问题，本技术提供了一种新型的陶瓷插芯夹具，包括夹持件、弹簧、夹持件拉杆、轴头和外壳，所述夹持件包括夹头和杆轴，初始状态，所述夹头收拢，按压夹持件的一端，压持件可沿中心轴方向运动，夹头部分张开，夹持件的运动会带动夹持件拉杆压紧弹簧，放开对夹持件的按压，弹簧弹回，带动夹持件拉杆和夹持件回到初始状态，夹头部分收拢，通过控制夹头的张开和收拢可以实现陶瓷插芯的固定和放开，而且能够非常方便地放入和取出陶瓷插芯，而且采用所述夹具固定陶瓷插芯可以有效地夹持陶瓷插芯并保证内孔加工的精度。【附图说明】图1是陶瓷插芯夹具的结构剖面图。图2是陶瓷插芯夹具夹头的结构简图。图3是陶瓷插芯夹具夹头收紧状态的右视图。图4是陶瓷插芯夹具夹头张开状态的右视图。图5是陶瓷插芯夹具轴头的结构剖面图。附图标记说明:I 一轴头；2 —夹持件；3 —陶瓷插芯；4 一外壳；5 —弹簧；6 —夹持件拉杆。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，本技术提供了一种陶瓷插芯夹具，包括夹持件2、弹簧5、夹持件拉杆6、轴头I和外壳4。所述夹持件拉杆6紧密套在所述夹持件2的外部，所述弹簧5套在所述夹持件拉杆6远离所述夹头的一端的外部，所述外壳4紧密套在所述夹持件拉杆6的外部，所述弹簧5的一端固定连接在所述夹持件拉杆6远离所述夹头的一端；所述弹簧5的另一端固定连接在所述外壳4上，所述弹簧5为压紧状态，所述轴头I紧密套在所述夹头的外部，所述轴头I的内径等于所述夹持件2的外径，所述轴头I与所述外壳4固定连接在一起。参照图2-4，所述夹持件2由杆轴和夹持陶瓷插芯3的夹头组成，所述夹头和所述杆轴一体成型或者所述夹头固定连接于所述杆轴的一端，且其中心轴在一条线上，所述夹持件2中心有一贯穿其中心轴的内孔，可夹持陶瓷插芯和供加工陶瓷插芯的钢线通过，所述夹头由两个可张开可收拢的半圆管组成，所述半圆管内径等于陶瓷插芯3的外径，且具有粗糙的内表面。所述夹头远离所述杆轴的一端为外锥形，所述轴头I对应设有与外锥形嵌合的内锥形。参照图5，陶瓷插芯夹具轴头I的结构剖面图，所述轴头I紧密套在所述夹头的外部，所述轴头I的内径等于所述夹持件2的外径，所述轴头I与所述外壳4固定连接在一起。所述轴头I在对应所述夹头外锥形的一端的位置设有与外锥形嵌合的内锥形。在初始状态下，压紧状态下的弹簧5分别给连接在其两端的夹持件拉杆6和外壳4两个方向相反的力，限制所述沿中心轴向夹头方向发生相对于所述外壳的位移，所述夹头的外锥形可以卡在所述轴头I的内锥形处，防止在弹簧5的作用下，所述夹持件2沿中心轴向远离夹头的方向发生位移。按压所述夹持件2杆轴远离夹头的一端，所述夹持件2带动所述夹持件拉杆6沿中心轴向夹头方向运动，并进一步压紧弹簧5，所述夹持件2伸出所述轴头I的内孔，所述夹头张开，可放入或取出陶瓷插芯3。放开对所述夹持件2的按压，所述弹簧5弹回，带动所述夹持件拉杆6和夹持件2回到初始状态，夹头部分收拢。通过控制夹头的张开和收拢可以实现陶瓷插芯的固定和放开，而且能够非常方便地放入和取出陶瓷插芯，而且采用所述夹具固定陶瓷插芯可以有效地夹持陶瓷插芯并保证内孔加工的精度。本技术还提供了一种陶瓷插芯内孔研磨机，包括陶瓷插芯夹具，驱动陶瓷插芯夹具旋转运动的主轴驱动装置，控制箱，控制钢丝往复运动的钢丝运动装置，钢丝张紧装置和研磨剂供给装置，所述钢丝运动装置包括往复运动电机、钢丝、导向轮和同步带，所述陶瓷插芯夹具如上所述，所述陶瓷插芯夹具的外壳4与所述主轴驱动装置固定连接在一起，本技术所述夹具通过主轴驱动装置带动可实现高速运转且整体回转精度可达0.004晕米。【主权项】1.一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，包括夹持件、弹簧、夹持件拉杆、轴头和外壳，所述夹持件由杆轴和夹持陶瓷插芯的夹头组成，所述夹头和所述杆轴一体成型或者所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷插芯夹具，其特征在于，包括夹持件、弹簧、夹持件拉杆、轴头和外壳，所述夹持件由杆轴和夹持陶瓷插芯的夹头组成，所述夹头和所述杆轴一体成型或者所述夹头固定连接于所述杆轴的一端，且其中心轴在一条线上，所述夹持件中心有一贯穿其中心轴的内孔，所述夹头由两个可张开可收拢的半圆管组成，所述夹持件拉杆紧密套在所述夹持件的外部，所述弹簧套在所述夹持件拉杆远离所述夹头的一端的外部，所述外壳紧密套在所述夹持件拉杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在所述夹持件拉杆远离所述夹头的一端；所述弹簧的另一端固定连接在所述外壳上，所述弹簧为压紧状态，所述轴头紧密套在所述夹头的外部，与所述外壳固定连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振中，
申请(专利权)人：深圳市亿达光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44