空管件侧面冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了空管件侧面冲孔模具，摒弃了传统技术中套管模芯上的冲切孔为通孔、套管模芯与空管件之间松配合的结构，套管模芯与空管件的内壁部分抵接，适应了冲切时空管件的轻微变形，配合活动压管模板和弹性装置，使得在冲切侧孔时，活动压管模板下降压紧空管件，然后上模继续下降挤压弹性装置，使得冲孔模芯在活动压管模板上的滑道中向下滑动并高效率的完成冲切动作，其冲切出的空管件大侧孔无变形，冲切时套管模芯不易断裂，延长了冲孔模具各部件的使用寿命，具有高效率、无变形、适合各种尺寸侧孔冲切等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
空管件侧面冲孔模具
本技术涉及一种模具，具体来说是在空管件侧面上冲切出与管径接近的孔的空管件侧面冲孔模具。
技术介绍
现时在空管件如不锈钢管、铁管、铜管等的侧面上加工侧孔有两种方法:一种为有套管模芯冲孔法，即将空管件插进与空管件内孔松配合的套管模芯中，然后用冲孔模芯进行冲切开孔，其中套管模芯上设置有让位冲孔模芯的冲切孔，该冲切孔为通孔，传统技术中的该种结构只适合冲切最大宽度为空管件内孔截面尺寸减8mm的小孔，对于冲切大孔(侧孔最大宽度可做成空管件截面尺寸减2_)，套管模芯容易断裂，冲出来的侧孔由于套管模芯与空管件内孔不能紧配合(若为紧配合，在空管件套进在套管模芯上后经冲切加工，空管件外形会有轻微变形，空管件将很难从套管模芯上拔出，因此套管模芯与空管件内壁之间需预留较大空隙)，加工出来的侧孔会变形；另一种则为无套管模芯冲孔法，该种方法冲切的侧孔其变形大，一般用来冲切小孔和无要求的孔。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种空管件侧面冲孔模具，其能够在空管件上高效率、无变形的冲切大侧孔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:空管件侧面冲孔模具，包括上模和下模，所述上模上固定连接有冲孔模芯，下模上安装有用于套置空管件的套管模芯，套管模芯上设置有让位所述冲孔模芯的冲切孔，还包括活动压管模板，该活动压管模板连接在所述上模底端且可随上模上下升降，活动压管模板与上模在垂直方向有活动盈余，上模通过设置于其与活动压管模板之间的弹性装置施力于所述活动压管模板而使活动压管模板压紧空管件，活动压管模板底端设置有与空管件外形一致的压紧面；所述活动压管模板中设置有让位所述冲孔模芯的滑道，冲孔模芯伸入该滑道中且在上模带动下下降做冲切动作；所述套管模芯上的冲切孔为盲孔，套管模芯的横截面为类圆形，套管模芯的部分周壁与空管件内壁抵接形成支撑紧固作用，套管模芯的另一部分周壁不与空管件内壁抵接而形成空隙。作为上述技术方案的一种改进，所述上模上设置有带内凹台阶的安装孔，有螺栓穿过该安装孔后与所述活动压管模板连接，螺栓的螺帽搭接于该内凹台阶上。作为上述技术方案的另一种改进，所述冲孔模芯的下部周壁径向突起形成限位扣，所述滑道其下部径向尺寸大于其上部径向尺寸而与冲孔模芯的周壁相互配合，活动压管模板扣合在冲孔模芯的限位扣上。作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性装置为软性橡胶垫，或者所述弹性装置为压簧。进一步，所述冲孔模芯的上部其横截面为半圆结构，所述上模上设置有对应的半圆孔，冲孔模芯的上部插入该半圆孔中后由螺钉锁紧固定。进一步，所述上模上设置有导柱，所述活动压管模板和下模上设置有相应的导柱孔，导柱由上往下穿过活动压管模板上的导柱孔后伸入到下模的导柱孔中。优选地，所述下模安装在底板上，所述底板的下端设置有将底板托离地面的托板，所述底板、下模以及套管模芯上设置有相互贯通的、与所述套管模芯的冲切孔连通的顶针孔，该顶针孔中安装有从下往上顶出冲切废料的顶针，所述顶针由设置于底板下方的顶出装置驱动其上下运动。进一步，所述顶出装置为跷板结构，顶针随跷板上下动作，或者所述顶出装置为液压缸或气压缸。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术，摒弃了传统技术中套管模芯上的冲切孔为通孔、套管模芯与空管件之间松配合的结构，套管模芯与空管件的内壁部分抵接，适应了冲切时空管件的轻微变形，配合活动压管模板和弹性装置，使得在冲切侧孔时，活动压管模板下降压紧空管件，然后上模继续下降挤压弹性装置，使得冲孔模芯在活动压管模板上的滑道中向下滑动并高效率的完成冲切动作，其冲切出的空管件大侧孔无变形，冲切时套管模芯不易断裂，延长了冲孔模具各部件的使用寿命，具有高效率、无变形、适合各种尺寸侧孔冲切等特点，且其结构简单合理紧凑、安装方便、实施成本低。【附图说明】图1是本技术(隐藏掉底板、托板，活动压管模板通过螺栓连接在上模底端)的结构示意图；图2是本技术(活动压管模板通过螺栓连接在上模底端、冲孔模芯上部横截面为半圆结构)的俯视图；图3是本技术中的套管模芯上套置空管件后的剖面示意图；图4是图2中截面A-A的剖面视图；图5是图4中冲孔模芯的主视图；图6和图7是本技术中套管模芯的两个具体实施例。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图f图7，本技术的空管件侧面冲孔模具，其包括上模I和下模2，上模I的顶端连接有模柄11用于与冲切机连接固定，所述上模I上固定连接有冲孔模芯3，下模2上安装有用于套置空管件103的套管模芯4，套管模芯4上设置有让位所述冲孔模芯3的冲切孔41，在冲切时，冲孔模芯3冲断空管件103上的剪切部分后伸入到该冲切孔41中，还包括活动压管模板5，该活动压管模板5连接在所述上模I底端且可随上模I上下升降，活动压管模板5与上模I在垂直方向有活动盈余，即上模I相对活动压管模板5可做垂直方向运动；上模I通过设置于其与活动压管模板5之间的弹性装置6施力于所述活动压管模板5而使活动压管模板5压紧空管件，即当活动压管模板5随上模I下降至与空管件103抵接后，下模I继续下降挤压弹性装置6，弹性装置6施力于活动压管模板5，使得活动压管模板5有向下运动趋势而压紧空管件103，其中上述的弹性装置6可优选为软性橡胶垫或者压簧，活动压管模板5底端设置有与空管件103外形一致的压紧面51，压紧面51 —般为半 圆面；所述活动压管模板5中设置有让位所述冲孔模芯3的滑道52，冲孔模芯3伸入该滑 道52中且在上模I带动下下降做冲切动作，冲孔模芯3可在滑道52中在上模I的带动下 上下滑动；所述套管模芯4上的冲切孔41为盲孔，套管模芯4的横截面为类圆形，套管模芯 4的部分周壁与空管件103内壁抵接形成支撑紧固作用，套管模芯4的另一部分周壁不与空 管件103内壁抵接而形成空隙a，其中套管模芯4的两种具体实施结构可参见图6和图7。为实现活动压管模板5可随上模I上下升降，活动压管模板5与上模I在垂直方 向有活动盈余，所述上模I上设置有带内凹台阶12的安装孔13，有螺栓7穿过该安装孔13 后与所述活动压管模板5连接，螺栓7的螺帽71搭接于该内凹台阶12上。在活动压管模 板5未压紧空管件时，活动压管模板5通过螺帽71悬挂于上模I上并可随上模I作上下升 降运动；当活动压管模板5的压紧面51与空管件103抵接时，安装孔13让位螺栓7而使得 螺栓7在安装孔13内上升，上模I能够继续下降挤压弹性装置6，从而带动冲孔模芯3下降 完成冲切动作。亦可单独或同时采用如下结构:所述冲孔模芯3的下部周壁径向突起形成限位扣 31，所述滑道52其下部径向尺寸大于其上部径向尺寸而与冲孔模芯3的周壁相互配合，活 动压管模板5扣合在冲孔模芯3的限位扣31上，S卩当冲孔模芯3未作冲切动作时，活动压管 模板5悬挂在限位扣31上且可随上模I做上下升降运动，当活动压管模板5与空管件103 抵接时，限位扣31的上表面即限位面离开滑道52的变径面，冲孔模芯3在滑道52中向下 滑动完成冲切动作。为确保冲孔模芯3底端的剪切口与套管模芯4的冲切孔41的孔沿(或者称作套管 模芯4的剪切口)始终准确对位，可将所述冲孔模芯3的上部设置成其横截面呈半圆结构 (可参见图2)，所述上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
空管件侧面冲孔模具，包括上模和下模，所述上模上固定连接有冲孔模芯，下模上安装有用于套置空管件的套管模芯，套管模芯上设置有让位所述冲孔模芯的冲切孔，其特征在于：还包括活动压管模板，该活动压管模板连接在所述上模底端且可随上模上下升降，活动压管模板与上模在垂直方向有活动盈余，上模通过设置于其与活动压管模板之间的弹性装置施力于所述活动压管模板而使活动压管模板压紧空管件，活动压管模板底端设置有与空管件外形一致的压紧面；所述活动压管模板中设置有让位所述冲孔模芯的滑道，冲孔模芯伸入该滑道中且在上模带动下下降做冲切动作；所述套管模芯上的冲切孔为盲孔，套管模芯的横截面为类圆形，套管模芯的部分周壁与空管件内壁抵接形成支撑紧固作用，套管模芯的另一部分周壁不与空管件内壁抵接而形成空隙。

【技术特征摘要】
1.空管件侧面冲孔模具，包括上模和下模，所述上模上固定连接有冲孔模芯，下模上安 装有用于套置空管件的套管模芯，套管模芯上设置有让位所述冲孔模芯的冲切孔，其特征 在于:还包括活动压管模板，该活动压管模板连接在所述上模底端且可随上模上下升降，活 动压管模板与上模在垂直方向有活动盈余，上模通过设置于其与活动压管模板之间的弹性 装置施力于所述活动压管模板而使活动压管模板压紧空管件，活动压管模板底端设置有与 空管件外形一致的压紧面；所述活动压管模板中设置有让位所述冲孔模芯的滑道，冲孔模 芯伸入该滑道中且在上模带动下下降做冲切动作；所述套管模芯上的冲切孔为盲孔，套管 模芯的横截面为类圆形，套管模芯的部分周壁与空管件内壁抵接形成支撑紧固作用，套管 模芯的另一部分周壁不与空管件内壁抵接而形成空隙。2.根据权利要求1所述的空管件侧面冲孔模具，其特征在于:所述上模上设置有带内 凹台阶的安装孔，有螺栓穿过该安装孔后与所述活动压管模板连接，螺栓的螺帽搭接于该 内凹台阶上。3.根据权利要求1或2所述的空管件侧面冲孔模具，其特征在于:所述冲孔模芯的下 部周壁径向突起形成限位扣，所述滑道其下部径向尺寸大于其上部径向尺寸而与冲孔模芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祺晃，
申请(专利权)人：何祺晃，
类型：实用新型
国别省市：