片材挤出机的螺杆结构制造技术

一种片材挤出机的螺杆结构，是同向旋转全啮合型双螺杆，单螺杆是由阶数是排气口数加１的螺纹单元和各阶螺纹单元之间的减压排气段组合在同一轴的组合式螺杆，螺纹单元由螺纹组和混炼块以内花键形式组成，首阶螺杆的第一职能段是输送混炼段，第二职能段是剪切增塑段，末阶螺杆只有一个职能段，是递增建压段，其它各阶螺杆的第一职能段是塑化段，第二职能段是分流段，其特征是单螺杆上设有由六片纺锤形螺纹单元逐片错开２５～３５°层叠成一体的的六头混炼块，两螺杆上的六头混炼块的相应纺锤形螺纹单元成对配置，且它们的长轴线是相互垂直的。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片材挤出机的螺杆结构
    本技术涉及淀粉、直链淀粉或支链淀粉或它们的衍生物或降解产物的组合物类塑性状态物质，以及含有高分子的塑性状态物质的挤出成型片材所用的设备，尤其涉及一种片材挤出机的螺杆结构。
技术介绍
    现有广泛用于包装业的塑料，不能自降解，其废弃物严重污染人类和动植物的生存环境。本申请人的在先专利02130898.5，提出了以淀粉为基料，聚丙乙烯和聚乙烯为增塑中间体，在其它助剂的共同作用下，通过物理与化学改性，制成全降解仿纸材料。该材料制备方法的最后一道工序是，将前面工序得到的所需粉料计量送入片材挤出成型设备制成片材，整个过程依序为输送混炼、剪切塑化、脱水排气、增压挤出、压光切边、冷却牵引和收卷成品。由于粉料的淀粉含量高，现有的螺杆式片材挤出机受到自身组成结构和运行机理的限制，不能适应高淀粉含量达70％以上的塑性状态物质，特别是本申请人提出的全降解仿纸材料的制备工艺中有关对淀粉进行分子结构修饰与自组复合的混炼，以及高成品率的片材挤出要求。
技术实现思路
    为弥补现有技术存在的缺陷，本技术提出一种片材挤出机的螺杆结构。采用的技术方案如下：这种片材挤出机的螺杆结构，是同向旋转全啮合型双螺杆，单螺杆是由阶数是排气口数加1的螺纹单元和各阶螺纹单元之间的减压排气段组合在同一轴的组合式螺杆，螺纹单元由螺纹组和混炼块以内花键形式组成，首阶螺杆的第一职能段是输送混炼段，第二职能段是剪切增塑段，末阶螺杆只有一个职能段，是递增建压段，其它各阶螺杆的第一职能段是塑化段，第二职能段是分流段，其特征是单螺杆上设有由六片纺锤形螺纹单元逐片错开25～35°层叠成一体的的六头混炼块，两螺杆上的六头混炼块的相应纺锤形螺纹单元成对配置，且它们的长轴线是相互垂直的。-->本技术对照现有技术的有益效果是，构思新颖，结构紧凑，能使物料输送混炼、剪切塑化均匀稳定，完全可以满足高淀粉含量达70％以上的全降解仿纸材料的制备工艺中有关高成品率的挤出要求。附图说明    本技术有以下附图：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的一种具体实施方式的六头混炼块的结构示意图。具体实施方式    全降解仿纸片材挤出机的螺杆结构下面对照附图并结合具体实施方式对本技术作进一步说明。这种全降解仿纸片材挤出机的螺杆结构，是同向旋转全啮合型双螺杆，单螺杆是由阶数是三的螺纹单元和各阶螺纹单元之间的减压排气段组合在同一轴的组合式螺杆，螺纹单元由螺纹组和混炼块以内花键形式组成，首阶螺杆的第一职能段是输送混炼段，占螺杆全长的20％，第二职能段是剪切增塑段，加上与其相连接的第一减压排气段，占螺杆全长的23％，第二阶螺杆的第一职能段是塑化段，占螺杆全长的12％，第二职能段是分流段，加上与其相连接的第二减压排气段，占螺杆全长的28％，末阶螺杆只有一个职能段，是递增建压段，占螺杆全长的17％。单螺杆上设有由六片纺锤形螺纹单元4逐片错开30°层叠成一体的的六头混炼块1，两螺杆上的六头混炼块1的相应纺锤形螺纹单元4成对配置，且它们的长轴线是相互垂直的。图1中2是螺杆，3是组合式机筒。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种片材挤出机的螺杆结构，是同向旋转全啮合型双螺杆，单螺杆是由阶数是排气口数加1的螺纹单元和各阶螺纹单元之间的减压排气段组合在同一轴的组合式螺杆，螺纹单元由螺纹组和混炼块以内花键形式组成，首阶螺杆的第一职能段是输送混炼段，第二职能段是剪切增塑段，末...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠群，
申请(专利权)人：汕头市奇佳机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：