制杯机的全自动接杯装置制造方法及图纸

技术编号:5824490 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制杯机的全自动接杯装置,其特征在于:包括接杯架和传输机构,接杯架位于传输机构上方,所述接杯架上开有至少一个接杯孔,接杯孔内侧壁上安装有至少两个弹性元件。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是,由于全自动接杯装置可以与改进的制杯机的收杯装置配合,自动将收杯装置收取的塑料杯叠放整齐,然后输送到下一道工序,并且能够保证卫生状况,并且结构非常简单、使用效果好、成本低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制杯机,更具体地说涉及一种制杯机的全自动接杯装置
技术介绍
传统的制杯机, 一般都包括电机、上模具、下模具,这种制杯机利用人工或其他机械设备把需要成型的纸或塑料送到上模具和下模具之间,上下模具合模成型后剪切出成品杯,此时用上模具的气嘴对成型的杯子吹气,把其吹到制杯机边上的收集装置中,因塑料杯都是很轻的物品,在吹气时,往往造成杯子散乱,因此至少需要四名工人对成品杯进行收集整理,大大浪费了人力资源,使制品杯的成本提高,并且采用这种收集方法,吹出的空气、收集的工人等因素容易导致塑料杯被污染,因此塑料杯的卫生状况难以得到保证。为了解决传统的制杯机存在的上述问题,人们对制杯机的收杯机构进行了改进,如中国专利文献CN1377819 "制杯机的成品整理机构"公开了一种制杯机的成品整理机构,其整机包括机架、带凸轮的电机、上模具和下模具,所述上模具上设有气嘴,机架上设有整理模具,整理模具在机架的导轨上移动,所述整理模具上设有导向槽,所述整理模具通过肘节机构与下模连接。该技术方案通过把成型后的成品塑料杯通过整理模具的杯子导向槽送到下一道工序,避免了传统的制杯机成型吹气后塑料杯散乱需要专人收集的局面,同时也节省了人力资源,提高了生产效率。但是由于该整理模具只适用于单列塑料杯制杯机,并不适用于多列的塑料杯制杯机,此外还需要控制机构控制气嘴的动作与模具的动作相协调,因此其工作效率不高;由于塑料杯是靠气嘴的气体提供的动力以及自身的重力在整理模具的导向槽上滑动的,因此无法始终保证塑料杯滑动的准确性,在长时间使用后容易出现偏差,无法将塑料杯堆叠起来;此外,由于采用吹气的方式将塑料杯送入整3理模具内,并且塑料杯是侧躺在导向槽上的,因此容易受到污染,无法保证塑料杯的卫生状况。再如中国专利文献CN2652646 "正压成型制杯机"公开了一种制杯机,包括机架、固定上板、活动下板,活动下板上安装有顶杯杆,在机架上还安装有可前后移动的导杯通道,导杯通道的前端朝向前面,导杯通道的后端垂直朝下,靠近导杯通道前端设有吹气装置,导杯通道后端下方设有集杯轨道,集杯轨道前方设有推杯气缸。该技术同样需要控制机构控制吹气装置的动作与模具的动作相协调,因此工作效率不高;并且当塑料杯的列数比较多时,难以保证吹气装置能够将所有塑料杯都吹到导杯通道内,因此不能适用于大规模生产;此外,由于塑料杯在运动过程中长时间接触导杯通道的内侧壁,因此容易受到污染,无法保证塑料杯的卫生状况。为了解决现有技术的上述问题,申请人对现有制杯机的收杯装置进行改进,让收杯装置的动作能够自动与模具的动作相协调,工作效率高,并且可以有效的保证塑料杯的卫生状况。但是,现有技术的各种接杯装置,均不太适合与申请人的收杯装置配合,难以保证每个塑料杯准确的叠放,现有技术的各种接杯装置的结构均比较复杂,成本较高,并且都有可能让塑料杯在叠杯及输送过程中受到污染。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术进行改进,提供一种制杯机的全自动接杯装置,可以与改进的制杯机的收杯装置配合,自动将收杯装置收取的塑料杯叠放整齐,然后输送到下一道工序,其结构简单,并且能够保证卫生状况,采用的技术方案如下本技术的制杯机的全自动接杯装置,其特征在于包括接杯架和传输机构,接杯架位于传输机构上方,所述接杯架上开有至少一个接杯孔,接杯孔内侧壁上安装有至少两个弹性元件。当收杯装置的收取的第一个塑料杯掉落下来,落入对应的接杯孔内时,塑料杯外侧壁被弹性元件挡住,因此塑料杯被弹性元件支撑住。接着,第二个塑料杯掉落下来,叠在第一个塑料杯上,然后,第三个塑料杯掉落下来,4叠在第二个塑料杯上,直到最后一个塑料杯掉落下来,叠在前一个塑料杯上,该最后的塑料杯的冲力加上所有这些塑料杯的重量大于弹性元件的支撑力时,这一叠塑料杯就推开弹性元件,向下落到传输机构上的包装箱内(也可以直接落到传输机构上)。当传输机构上一叠塑料杯的高度叠到足够高后,传输机构就将叠好的塑料杯传送到下一道工序。 一个塑料杯非常轻,如果下落较长的距离,即使受到轻微的外力作用,或者由于塑料杯下落前的角度有略微的倾斜都可能导致塑料杯无法与底部的塑料杯叠放整齐。因此,接杯孔内侧壁上安装有至少两个弹性元件,使得几个塑料杯可以先在接杯架上叠成一小叠的塑料杯,然后再落入包装箱内,这样叠放整齐的一小叠的塑料杯重量较大,容易与底部的塑料杯叠放整齐。所述弹性元件可以采用弹性薄片,如片状的金属片或塑料片等。一种较优的方案,所述弹性元件可以采用卡簧,因为卡簧的弹性比较合适。所述弹性元件上端固定在接杯孔内侧壁上端,弹性元件下端向接杯孔的轴线方向延伸,所述各个弹性元件与接杯孔内侧壁的夹角均相同。所述弹性元件与接杯孔内侧壁的夹角范围为0-90度。较优的方案,所述弹性元件与接杯孔内侧壁的夹角范围为10-30度。一种方案,所述弹性元件的数目为三个,这样能够比较好的起到支撑作用。另一种方案,所述弹性元件的数目为四个,这样能够更好的起到支撑作用。一种方案,所述传输机构是皮带传送带。另一种方案,所述传输机构是链条传送带。传输机构还可以采用齿轮齿条传送机构等类似的传输机构。本技术对照现有技术的有益效果是,由于全自动接杯装置可5以与改进的制杯机的收杯装置配合,自动将收杯装置收取的塑料杯叠 放整齐,然后输送到下一道工序,并且能够保证卫生状况,并且结构 非常简单、使用效果好、成本低。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图; 图2是图1所示优选实施例接杯架的俯视图。具体实施方式如图1、 2所示,本优选实施例中的制杯机的全自动接杯装置, 包括接杯架1和传输机构2,接杯架1位于传输机构2上方,所述接 杯架1上开有至少一个接杯孔101,接杯孔101内侧壁上安装有至少 两四个弹性元件102。所述弹性元件102上端固定在接杯孔101内侧壁上端,弹性元件 102下端向接杯孔101的轴线方向延伸,所述各个弹性元件102与接 杯孔101内侧壁的夹角均相同。所述弹性元件102与接杯孔101内侧 壁的夹角为15度。当收杯装置的收取的第一个塑料杯4掉落下来,落入对应的接杯 孔101内时,塑料杯4外侧壁被四个弹性元件102挡住,因此该塑料 杯4被四个弹性元件102支撑住。接着,第二个塑料杯4掉落下来, 叠在第一个塑料杯4上。然后,第三个塑料杯4掉落下来,叠在第二 个塑料杯4上,直到最后一个塑料杯4掉落下来,叠在前一个塑料杯 4上,最后一个塑料杯4的冲力加上所有上述这些塑料杯的重量大于 四个弹性元件102的支撑力,导致各个弹性元件102的变形足够大时, 这一叠的塑料杯4就推开弹性元件102,向下落到传输机构2上的包 装箱3内。当传输机构2上包装箱3内一叠塑料杯4的高度叠到足够 高后,传输机构2就将叠好的塑料杯传送到下一道工序。所述弹性元件102采用卡簧。所述传输机构2是链条传送带。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换,均为本技术权利要求范围所覆盖。权利要求1、一种制杯机的全自动接杯装置,其特征在于包括接杯架和传输机构,接杯架位于传输机构上方,所述接杯架上开有至少一个接杯孔,接杯孔内侧壁上安装有至少两个弹性元件。2、 如权利要求l所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制杯机的全自动接杯装置,其特征在于:包括接杯架和传输机构,接杯架位于传输机构上方,所述接杯架上开有至少一个接杯孔,接杯孔内侧壁上安装有至少两个弹性元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠群
申请(专利权)人:汕头市奇佳机械厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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