可折叠导电膜和显示器制造技术

本公开提供一种导电膜和显示器。该导电膜包括基片和设置于所述基片之上的导电层，其中所述导电层位于基片的中部并包括相互隔开的多个导电图案，所述基片在位于导电层边缘的位置设有线性排列的多个通孔。由于基片上设有线性间隔排列的通孔，因此导电膜弯折时，在通孔的排列方向上因变形产生的应力最小。如此，导电膜会沿着通孔的排列线弯折，不会发生弯折偏离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本公开提供一种导电膜和显示器。该导电膜包括基片和设置于所述基片之上的导电层，其中所述导电层位于基片的中部并包括相互隔开的多个导电图案，所述基片在位于导电层边缘的位置设有线性排列的多个通孔。由于基片上设有线性间隔排列的通孔，因此导电膜弯折时，在通孔的排列方向上因变形产生的应力最小。如此，导电膜会沿着通孔的排列线弯折，不会发生弯折偏离。【专利说明】可折叠导电膜和显示器
本专利技术涉及一种导电膜和显示器，尤其涉及一种可折叠的导电膜和包括该导电膜的显不器。
技术介绍
导电膜具有较好的可柔性及导电性而被广泛用于各种领域，如电磁屏蔽、柔性电路及触控领域。目前，现有技术中的导电膜包括均一厚度的薄膜基材以及镀于其上的导电材料，如透明ITO (氧化铟锡)，并且导电膜在具体应用时往往需要进行弯折。然而，由于厚度均一，现有技术中的导电膜不容易按预设方向进行弯折，弯折时容易造成偏离预想弯折轨迹。
技术实现思路
鉴于以上内容，本专利技术的一个目的是提供一种导电膜，能够沿预定方向弯折而不会发生偏离。本公开的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本公开的实践而习得。本专利技术的一方面提供一种导电膜，其包括基片和设置于基片之上的导电层，其中所述导电层位于基片的中部并包括相互隔开的多个导电图案，所述基片在位于导电层边缘的位置设有线性排列的多个通孔。一实施例中，导电膜还包括设置于基片之上的多条电极引线，所述多条电极引线位于基片的周边并穿过相邻的相应两个通孔之间的区域与所述多个导电图案分别电连接。示例性地，多条电极引线和导电层嵌设于基片中或形成于基片的表面上。一实施例中，导电膜还包括位于基片上的成型胶层，在成型胶层的背对基片的一侧开设有沟槽，导电层和多条电极引线嵌于所述沟槽中。一实施例中，所述多条电极引线均为单列实心线条。示例性地，每一电极引线都通过设置在靠近导电层的一端的条形的连接部电连接至一个导电图案，所述连接部比该电极引线的其它部位宽。一实施例中，多条电极引线均由导电细线呈网格交叉连接形成，所述电极引线的网格周期小于所述导电层的网格周期。示例性地，每一电极引线都通过设置在其一端的电极转接线电连接至一个导电图案，所述电极转接线为连续的导电细线且同时与该导电图案的至少两条导电细线的端部连接。一实施例中，所述多个通孔在所述导电层的两侧边缘分别线性排列成至少两列通孔。示例性地，每一通孔都呈条形，且该通孔的延伸方向与所述多个通孔的排列方向一致。示例性地，同一列中的通孔被分成多个组，且组内的通孔间距小于组间的通孔间距。示例性地，在所述导电层的每侧边缘都设置有两列通孔，且位于同一侧的两列通孔彼此错开。一实施例中，每个导电图案均为由导电丝线交叉构成的导电网格。示例性地，所述导电丝线的材料为金属、导电高分子、石墨烯或碳纳米管，导电丝线的线径小于5 μ m,且导电网格的透光率大于85%。本专利技术的另一方面提供一种显示器，其包括显示屏和如上所述的任一导电膜，其中所述导电膜在沿着多个通孔的排列方向折叠的情况下被贴附于所述显示屏，使得所述基片的远离所述导电层的一侧与所述显示屏贴合。根据本专利技术实施例的导电膜和显示器，在基片上设有多个通孔。由于通孔线性排列，导电膜在弯折时，在通孔的排列方向上产生的应力最小。当在通孔排列方向上的两侧用力时，基片会沿通孔的排列线弯折，不会发生偏离。此外，通孔可以分成多组，使得组内的通孔间距小于组间的通孔间距，便于走线。【专利附图】【附图说明】通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1为本专利技术实施例的导电膜的俯视示意图；图2为图1所示导电膜在弯折状态下的示意图；图3为图1所示导电膜的层状结构示意图；图4为本专利技术另一实施例的导电膜的层状结构示意图；图5为本专利技术实施例的通过打孔机压穿形成通孔的示意图；图6为本专利技术实施例的压模的结构示意图；图7为本专利技术又一实施例的导电膜的俯视不意图；图8为本专利技术再一实施例的导电膜的俯视不意图；图9为本专利技术实施例的电极引线的放大图；图10为本专利技术另一实施例的电极引线的放大图；图11为本专利技术另一实施例的导电膜的局部示意图。【具体实施方式】为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。附图中相同的附图标记表示相同或相似的元件。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1至图3，本专利技术实施例的导电膜10包括基片11以及设置于基片11之上的导电层14和多条电极引线13，其中导电层14位于基片11的中部，多条电极引线13位于基片11的周边，在位于导电层14两侧边缘的基片部位设有线性排列成两行的多个通孔12，多条电极引线13穿过相邻的相应两个通孔之间的区域与导电层14电连接。例如，导电层14为由导电丝线交叉构成的导电网格，导电网格包括多个网格单元。导电层14分为多个相互绝缘的网格条带，电极引线13分别与多个网格条带电连接，每条电极引线13电连接一个网格条带。具体地，导电层14的导电细线沿一个方向被截断，形成若干相互平行的网格条带，网格条带在实际应用中可用作感应或驱动网格条带。通过打孔机机械打孔、激光打孔或其它方法来形成通孔12。如图中所示，多个通孔12排列在导电膜10的大致长度方向上。通孔的数量和间距不受限制，只要导电膜10易于折叠即可。根据实际应用要求，位于同一行的通孔之间的间隔可以相等，也可以不相等。例如，排列在同一行的通孔可以分成若干组，且组内的通孔间距小于组间的通孔间距。在其它实施例中，导电层14的每侧边缘都设置有两列通孔，且位于同一侧的两列通孔彼此错开，如图11所示。这样，一方面可采用较大的孔距以便于走线，另一方面可提高弯折处的强度。本实施例中，基片11的材质可以为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光学透明材料中的一种。当导电膜10应用于触摸屏制备时，制备基片11的材料优选为透明绝缘材料，基片11远离导电层14的一侧与显示屏贴合，以使作为感应模组的导电膜10贴附于显示屏。导电丝线的材料为金属、导电高分子、石墨烯或碳纳米管。所述金属包括金、银、铜、铝、镍、锌或任意两者或两者以上的合金。导电丝线的线径小于5 μ m，导电网格的透光率大于85%,在一实施例中，导电丝线的线径为2μηι，导电网格的透光率为89%。进一步，导电膜10包括形成于基片11上的成型胶层15。在成型胶层15远离基片11的一侧表面上，在中部开设有网格状沟槽(未标示)，所述导电网格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电膜，其包括基片和设置于所述基片之上的导电层，其中所述导电层位于所述基片的中部并包括相互隔开的多个导电图案，所述基片在位于所述导电层的边缘的位置设有线性排列的多个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：