【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及塑料发泡机械，尤其是一种带有双螺杆串接单螺杆的挤出机组。二、
技术介绍
目前采用EPS、PU高发泡的塑料制品，是采用化学发泡方法，所使用双(单)螺杆挤出机而制成，存在着是一种不可降解的塑料发泡材料，有毒，不可回收，对环境有一定污染，物理耐热性差，其生产成本较高等不足之处。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，适用于物理挤出发泡，采用双螺杆串接单螺杆机械结构的挤出机组。本技术的目的所采用的技术方案是，由电机A、变速箱、带加温同向双螺杆挤出机、电机B、箱体流道、带加温单螺杆挤出机、压力泵组成，其电机A的输出轴皮带轮与变速箱的输入轴皮带轮之间有传动皮带A，变速箱的输出轴与带加温同向双螺杆挤出机的输入轴花键连接，螺栓穿过带加温同向双螺杆挤出机连接孔与箱体流道连接座内螺纹啮合，螺栓穿过带加温单螺杆挤出机连接孔与箱体流道另一端面连接座内螺纹啮合，穿过箱体流道的带加温单螺杆挤出机的输入轴皮带轮与电机B输出轴皮带轮之间有传动皮带B，带加温单螺杆挤出机的管壁焊接通加料管一端，加料管的另一端接通压力泵。本技术，带加温单螺杆挤出机的长径比为55∶1。本技术，带加温单螺杆挤出机管壁焊接有两根加料管，两个加料管分别接通压力泵。-->使用本技术时，将高熔体强度聚丙烯料从带加温同向双螺杆挤出机料斗加入，在双螺杆推入对颗粒料进行塑化均匀加工，然后通过箱体流道而进入带加温单螺杆挤出机，此时从两个加料管分别加入发泡剂和便于高熔体强度聚丙烯发泡的成核剂，进行物理发泡，最后通过带加温单螺杆挤出机的口模挤出，利用不同模规格，可以制成发泡的颗粒，或各种板、型材。本技术具有结...
【技术保护点】
一种带有双螺杆串接单螺杆的挤出机组，由电机Ａ（１）、变速箱（３）、带加温同向双螺杆挤出机（４）、电机Ｂ（５）、箱体流道（７）、带加温单螺杆挤出机（８）、压力泵（１０）组成，其特征是电机Ａ（１）的输出轴皮带轮与变速箱（３）的输入轴皮带轮之间有传动皮带Ａ（２），变速箱（３）的输出轴与带加温同向双螺杆挤出机（４）的输入轴花键连接，螺栓穿过带加温同向双螺杆挤出机（４）连接孔与箱体流道（７）连接座内螺纹啮合，螺栓穿过带加温单螺杆挤出机（８）连接孔与箱体流道（７）另一端面连接座内螺纹啮合，穿过箱体流道（７）的带加温单螺杆挤出机（８）的输入轴皮带轮与电机Ｂ输出轴皮带轮之间有传动皮带Ｂ（６），带加温单螺杆挤出机（８）的管壁焊接通加料管（９）一端，加料管（９）的另一端接通压力泵（１０）。
【技术特征摘要】
1、一种带有双螺杆串接单螺杆的挤出机组，由电机A(1)、变速箱(3)、带加温同向双螺杆挤出机(4)、电机B(5)、箱体流道(7)、带加温单螺杆挤出机(8)、压力泵(10)组成，其特征是电机A(1)的输出轴皮带轮与变速箱(3)的输入轴皮带轮之间有传动皮带A(2)，变速箱(3)的输出轴与带加温同向双螺杆挤出机(4)的输入轴花键连接，螺栓穿过带加温同向双螺杆挤出机(4)连接孔与箱体流道(7)连接座内螺纹啮合，螺栓穿过带加温单螺杆挤出机(8)连接孔与箱体流道(7)另一端面连接座内...
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