平启式硫化罐的边置搁架结构制造技术

一种平启式硫化罐的边置搁架结构，它是在平启式硫化罐罐体的一侧设置有平行的轨道架，在轨道架上、罐盖顶面的移动上方设置有一平面搁架，该平面搁架用支杆固定于罐盖或轨道架上，支杆的上方固定有至少二根平置的横杆或至少一块平板，从而使本实用新型专利技术具有结构简单、合理，能有效利用现有硫化罐所占有的场地，能有效避免操作人员被高温硫化罐配件烫伤从而发生工伤事故的可能，并能提高工作效率的特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
平启式硫化罐的边置搁架结构本技术涉及的是一种与硫化罐罐体相连的、供放置盖板、中隔板等配件的支架结构，属于一种硫化罐的配件。在中国专利94247013．3中公开了一种“径向启闭式橡胶V带硫化罐”专利技术，它由带封闭的罐体、罐盖、罐体法兰和罐盖法兰，密封圈以及锁合罐体法兰和罐盖法兰的两半锁紧环组成。在罐体的一侧与罐体相连有供罐盖平行移动的平移轨道，罐盖放在轨道上，其一侧相连有气缸推杆，通过该气缸推杆而使罐盖在轨道上水平移动，或移至罐体的上端面，通过两半锁紧环使其与罐体密封；或移出罐体上端面，打开罐体，这时可将欲硫化的橡胶原料放入罐体内，或将已硫化好的橡胶成品从罐体内取出。一般在硫化罐内还放置有其它配件，如对橡胶V带进行硫化时，在罐体内配有固定的底板、中隔板以及盖板，将盘绕有橡胶V带的模具从罐体内取出或放入时，都要同时将中隔板和盖板等配件依次从罐体内取出或放入，中间必须要将中隔板和盖板放置于罐体外的一个空地上，这就要求安装硫化罐的场地还必须专门留出一块供配件放置的空地，增加了制造车间的占地面积。另外这些中隔板和盖板均是铁制品，重量重，它们在被加热后温度较高，操作工人稍不小心，很容易被烫伤造成工伤事故。本技术的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种结构简-->单，能有效利用硫化罐所占地的面积，供放置硫化配件，以避免人体烫伤造成工伤事故的平启式硫化罐的边置架结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它是在平启式硫化罐罐体的一侧设置有平行的轨道架，在轨道架上、罐盖顶面的上方设置有一平面搁架。所述的平面搁架用支杆固定于罐盖或轨道架上，支杆的上方固定有至少二根平置的横杆或至少一块平板，并构成一平置的、位于罐盖之上的搁架。附图是本技术的结构示意图。下面将结合附图对本技术作详细的介绍：本技术是对现有技术—平启式硫化罐的一种改进，有关平启式硫化罐的结构内容已由中国专利94247013．3中公开，它主要由罐体1、罐盖2、罐体法兰3、罐盖法兰4以及各固定在罐体法兰和罐盖法兰上的两半锁紧环5等构成。在罐体的一侧设置有由钢杆或钢管以及板块制成的轨道架6，该轨道架6的平面上设置有两根平行安置的轨道7。罐盖2的两侧接有至少二只安置在轨道7上的滑轮8，使罐盖2可以在轨道架6上平行移动，实现罐盖2和罐体1之间的关或闭。在轨道架6上、位于罐盖2顶面上方固连有由钢杆或钢管构成的平面搁架9。平面搁架9用四根或六根支杆10固定于轨道架6上，支杆10的上端部固定有四根平置的横杆或一块平板，从而构成一平置的、位于罐盖之上的搁架9。该平面搁架9因设置在罐盖移动顶面的上方，它的设置并不会影响罐盖2在轨道架上的平行滑移，因而，它的设置能有效地解决硫化罐配件放置的场地安排以及配件放置容易造成操作人员烫伤等-->存在的问题。本技术的其他实施例，也可将平面搁架9用二根或三根支杆10固定在罐盖2上，与罐盖2一起构成一移动式平面搁架9。另外，也可将平面搁架9用三根或四根支杆10固定在地上，使平面搁架9位于轨道架6、罐盖移动平面上方即可。本技术与现有技术相比，具有结构简单、合理，能有效利用现有硫化罐所占有的场地，能有效避免操作人员被高温硫化罐配件烫伤从而发生工伤事故的可能，并能提高工作效率的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平启式硫化罐的边置搁架结构，它是在平启式硫化罐罐体的一侧设置有平行的轨道架，其特征在于轨道架（６）上、罐盖（２）顶面的移动上方设置有一平面搁架（９）。

【技术特征摘要】
1、一种平启式硫化罐的边置搁架结构，它是在平启式硫化罐罐体的一侧设置有平行的轨道架，其特征在于轨道架(6)上、罐盖(2)顶面的移动上方设置有一平面搁架(9)。2、如权利要求1所述的平启式硫化罐的边置搁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建文，
申请(专利权)人：陈建文，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]