电热接合机制造技术

一种贴合材料之电热接合机，它由主机台、气压缸、接合机构、调整轴调整螺丝、强力弹簧及相关之电气装置所构成。乃一提供贴合材料（如鞋材、汽车隔热材）接合，并可自动截去多余废料，而达快速同时接合，截齐之功效。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术系一种接合贴合材料之快速接合机，尤指一种电热接合机乃利用气压缸透过传动轴加压于压接块及电热线，而使贴合材料受到强大压力及高热因而熔合，并且自动截去多余之材料，且，电热片、电热线上包覆著铁氟龙，故能使压接时传热更快，且不沾贴合材料。而使得压接过程更能快速，完全接合，压接后更是美观。传统习用延长接合两贴合材料时，要完全接合并不容易若以一般电热接合，易产生接合痕迹明显，除不美观又因采线条式之接合，故使贴合材料之接合部分不够宽因而无法使完成品承受巨大的拉力与张力。故目前业界便以涂著粘胶后再以加热之板块压贴接合，因此在操作手续上极为复杂且不便。又因其速度慢故造成成本之增加，且外观上又无法达到美观之效果。更甚者，传统加工方式于材料完成加工后，需要修剪其多余之边料，以期使完成品达到整齐、美观，如此再次加工实造成人工、时间之浪费与不便。于是本专利技术人依多年从事材料接合之工作经验，苦心研究，克服了上述以往业界所遭遇之问题，而使得目前的材料接合设备能更上层楼。本技术的目的是提供一种接合贴合材料的快速接合机。根据本技术提供的一种贴合材料之电热接合机，大体由主机台、气压缸、调整轴、调整螺丝、强力弹簧及接合机构所组成，气压缸设置于主机台上方，调整轴锁于机台两侧调整螺丝、强力弹簧与接-->合机构则装置于机台内；其中：该接合机构，其设有：上半部之气压缸、传动轴、连结座、固定轴、压接块、上承座；下半部则有一下承座；上半部乃藉由固定轴将连结座与压接块结合，上承座则固定于压接块之下，并贴合一包覆铁氟龙之电热线；而下半部机构具有下承座，乃可设置一包覆铁氟龙之电热片；藉以气压缸传动，使其由铁氟龙包覆之电热线得以推压下承座之电热片而同时予以熔合及裁断，并藉由该强力弹簧及调整螺丝行精密调整，而达快速精确之功效。根据本技术提供的一种贴合材料电热接合机，其中热电线亦可设置于下承座之上方，电热片亦可设置于上承座下方。根据本技术提供的一种贴合材料电热接合机，其中于接合机构上设有螺丝旋座，及一调整螺丝，并连接强力弹簧再连接于电热线，则可藉由调整螺丝之旋调可调整电热线之精确位置。为让贵审查员及习于此技术之人士，对本技术之功效完全了解，兹配合图示及图号，就本技术之结构，组成、功效特征，详细说明如后：图一为本技术外观立体图图二为本技术接合机构立体图图三为本技术电气装置示意图图四为本技术接合动作实施例图图五为本技术另一种接合动作实施例图图六为待加工物及完成品图图号部分：1主机台21上承座2调整轴40电热线3、62强力弹簧41电热片4配线盒43铁氟龙-->10气压缸50贴合材料11传动轴30下承座12连结座60调整螺丝13固定轴61螺丝旋转20压接块22固定护片请参阅图一、二为本技术外观及接合机构立体图，大体上由主机台1、调整轴2、接合机构及其电气装置所组成。气压缸10装置于主机台1上方，接合机构装置于主机台内。而该接合机构（如图四）之上部组成件有下列：气压缸10下有传动轴11、连结座12、固定轴13、压接块20、上承座21、固定护片22、电热线40、铁氟龙43。其中之机械结合乃是靠一“ㄇ”字型之连结座12结合压接块20与气压缸10下之传动轴11；而连结座12与压接块20之间再以固定轴13加以穿插连接。压接块20之下方具有固定护片22加以护边并由此固定住上承座21，在上承座21下方可设有一包覆著铁氟龙层43之电热线40。且，于上半部接合机构之压接块20上方设置一组螺丝旋座61，旋座内有一调整螺丝60穿插其中，再藉由一强力弹簧62将调整螺丝60与电热线40加以连接。该接合机构之下部组成件有：下承座30、电热片41、铁氟龙层43。其中铁氟龙层43包覆著电热片41而成一平板面，装置于下承座30之上方。于主机强1之两侧各有调整轴2，该装置系一可调整之螺杆（如图一、二、三所示）而各调整轴2与电热线40，电热片41之间各有一强力弹簧3连结。本技术之电气装置请参考图三，系由配线盒4分别接线至电热线40与电热片41而使得两者皆具发热之功能（此电气装置为一般配-->线非本技术界定专利范围，谅不予以详述之）。待了解本技术之各部组成机构及组成方法后，本技术之动作解说，功效再说明如下：请参阅图四、五，当两待接合之贴合材料50放置于电热线40与电热片41中间时，此时气压缸10产生压力推动传动轴11而使得接合机构之上部（包括连结座12、固定轴13、压接块20等）向下压缩。此时包覆著铁氟龙层43之电热线40亦往下推压，而靠著与电热片41之压缩使得待接合材料50开始熔合，又，包覆著铁氟龙层43之电热线40表面恰如一刀刃能于熔合同时截去多余之材料，而省去了一般接合贴合材料后还需修剪多余部分之工作。本技术赖以熔合待接合材料之电热线40与电热片41皆包覆著铁氟龙层43故接合时完全不沾贴合材料50而使完成品能保持著美观。更甚者，本技术因采用片条式之电热片41接合，故使得两贴合材料50之接合部分更加宽广，而使完成品能承受巨大的拉力与张力，大幅改善了传统式接合法无法紧密接合之缺点，且操作人员得以旋转调整螺丝60与调整轴2，而控制强力弹簧3、62之松紧，故可将电热线40与电热片41迫紧于正确位置，以保材料之接合更为精确。请参阅图六材料接合后之完工品图。由上述之解说，可综合出本技术有下列优点：a.能将贴合材料快速、有效且准确的完全熔合。b.熔合贴合材料时亦能保持著产品之完整、美观。c.能省去以往熔合贴合材料后仍需修剪边缘之工作。d.操作简单，且维修方便。综合上述，本技术实为一创新接合贴合材料技术之机器，且效能显著，诚符合新型专利规定，爰依法提出专利申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合材料之电热接合机，大体由主机台、气压缸、调整轴、调整螺丝、强力弹簧及接合机构所组成，气压缸设置于主机台上方，调整轴锁于机台两侧调整螺丝、强力弹簧与接合机构则装置于机台内；其特征是：该接合机构，其设有：上半部之气压缸、传动轴、连结座、固定轴、压接块、上承座；下半部则有一下承座；上半部乃藉由固定轴将连结座与压接块结合，上承座则固定于压接块之下，并贴合一包覆铁氟龙之电热线；而下半部机构具有下承座，乃可设置一包覆铁氟龙之电热片；藉以气压缸传动，使其由铁氟龙包覆之电热线得以推压下承座之电热片而同时予以熔合及裁断，并藉由该强力弹簧及调整螺丝行精密调整，而达快速精确之功效。

【技术特征摘要】
1、一种贴合材料之电热接合机，大体由主机台、气压缸、调整轴、调整螺丝、强力弹簧及接合机构所组成，气压缸设置于主机台上方，调整轴锁于机台两侧调整螺丝、强力弹簧与接合机构则装置于机台内；其特征是：该接合机构，其设有：上半部之气压缸、传动轴、连结座、固定轴、压接块、上承座；下半部则有一下承座；上半部乃藉由固定轴将连结座与压接块结合，上承座则固定于压接块之下，并贴合一包覆铁氟龙之电热线；而下半部机构具有下承座，乃可设置一包覆铁氟龙之电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林义贤，
申请(专利权)人：曜宇机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]