塑胶防弹玻璃板模具制造技术

一种塑胶防弹玻璃板模具，为提供一种塑胶液流动平稳无死角、不易焦化、调节量稳定的塑胶防弹玻璃板模具，提出本实用新型专利技术，它由上、下模、节流杆和调节唇组成，上、下模之间形成射入口和间隙，上、下模上分别具有分别构成集流腔和储存腔的流道，流道具有流线型圆弧的模截面；节流杆经螺杆安装在上模上并与下模之间形成节流口；调节唇经螺杆安装上模出口端并与下模之间形成调节口。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于热塑材料成型装置的附件，特别是一种塑胶防弹玻璃板模具。习用的塑胶防弹玻璃板模具由上、下模组成，在上、下模之间形成射入口，并分别具有分别构成集流腔、储存腔的半圆形横截面的流道，在下模出口端下方设有切口，构成经螺杆调节的弹性式调节唇，以调节玻璃板的厚度。这种模具的流道不利于塑胶液平稳流向出口端，易造成死角，特别对于高粘度、易焦化的材料极易产生焦化现象，影响产品表面光洁度和精度；利用螺杆调节弹性式调节唇与上模之间的间隙以调节玻璃板的厚度，往往因弹性调节唇表面变形、调节量不稳定而影响产品的光洁度和精度。本技术的目的是提供一种塑胶液流动平稳无死角、不易焦化、调节量稳定的塑胶防弹玻璃板模具。本技术由上、下模、节流杆和调节唇组成，上、下模之间形成射入口和间隙，上、下模上分别具有分别构成集流腔和储存腔的流道，流道具有流线型圆弧的横截面；节流杆经螺杆安装在上模上并与下模之间形成节流口；调节唇经螺杆安装上模出口端并与下模之间形成调节口。由于本技术由上、下模、节流杆和调节唇组成，上、下模之间形成射入口和间隙，上、下模上分别具有分别构成集流腔和储存腔的流道，流道具有流线型圆弧的横截面；节流杆经螺杆安装在上模上并与下模之间形成节流口；调节唇经螺杆安装上模出口端并与下模之间形成调节口。塑胶液经射入口流入后依次沿上、下模之间的间隙及其上的流线型流道构成的集流腔、储存腔、节流口和调节口平稳地流出，不会产生死角、焦化现象和使调节量稳定，从而达到本技术的目的。图1为本技术结构示意正视图。图2为本技术的上模仰视图。图3为本技术的下模俯视图。-->下面结合附图对本技术进一步详细阐述。如图1所示，本技术由上模1、下模2、节流杆3和调节唇4组成，上、下模1、2上具有形成射入口5的半射口51、52和形成间隙6，如图2、图3所示，上、下模1、2上分别具有分别构成集流腔7和储存腔8的流道71、72、81、82，流道71、72、81、82具有流线型圆弧的横截面，流道71、72呈叉型岐道，上、下模1、2上分别设有电热管11、21；节流杆3经螺杆31安装上模1上并与下模2之间形成节流口32；调节唇4经螺杆41安装在上模1的出口端并与下模2之间形成调节口42，安装在上模1上的顶制螺杆43的顶端顶在调节唇4上防止其上翻，经螺杆31、41使节流杆3、调节唇4相对上模1移动调节节流口32、调节口42的大小以调节玻璃板的厚度，并经电热管11、21调节塑胶液的流动性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶防弹玻璃板模具，其特征在于它由上、下模、节流杆和调节唇组成，上、下模之间形成射入口和间隙，上、下模上分别具有分别构成集流腔和储存腔的流道，流道具有流线型圆弧的横截面；节流杆经螺杆安装在上模上并与下模之间形成节流口；调节唇经螺杆安装上模出口端并与下模之间形成调节口。

【技术特征摘要】
1、塑胶防弹玻璃板模具，其特征在于它由上、下模、节流杆和调节唇组成，上、下模之间形成射入口和间隙，上、下模上分别具有分别构成集流腔和储存腔的流道，流道具有流线型圆弧的横截面；节流杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞全，
申请(专利权)人：陈瑞全，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]