具有卸料机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有卸料机构的模具，用于加工需要二次顶出进行卸料的产品，其包括推杆、公模板和行程顶针。公模板上开设有止挡孔和模板孔；公模板上固定有公模仁，公模仁上设有型腔部、顶针部孔和模仁孔。公模板的下部通过垫板固定有下固定板，下固定板上设有推杆孔。推杆的上端固定有一顶出板总成，顶出板总成上开设有柱体孔。顶出板总成上固定有卸料顶针，卸料顶针上端穿过模仁孔和模板孔后抵顶于产品下部。行程顶针具有顶针部，顶针部抵顶于产品的下部。下固定板与行程顶针之间装设有压缩弹簧。本实用新型专利技术具有卸料机构的模具占用模具空间小，可以适应体积较小的产品加工，且自身结构简单，加工容易。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别是一种具有卸料机构的模具。
技术介绍
有些产品，如图1所示的产品100，由于结构的限制，在完成产品成型后，需要进行两次顶出卸料动作才能将产品取出。请参阅图2，其揭示了一种制造产品100的具有卸料机构的模具。该模具包括一公模板5’和一推杆6’。公模板5’上固定有公模仁7’，公模仁7’上具有型腔部。公模板5’下面通过一呈方框形的垫板30’固定有一下固定板20’。垫板30’具有挡台31’。所述推杆6’的一端穿过该下固定板20’而伸入垫板30’中，且该推杆6’的上端固定有一下顶出板40’。下顶出板40’上固定有一上顶出板50’。下顶出板40’和上顶出板50’之间固定有两卸料顶针60’。卸料顶针60’的一端穿过上顶出板50’、公模板5’和公模仁7’后抵顶于产品100上。下顶出板40’和上顶出板50’通过开闭器70’连接有一行程顶板80’，该行程顶板80’上固定有一行程顶针90’。行程顶针90’一端依次穿过行程顶板80’、下顶出板40’、上顶出板50’、公模板5’和公模仁7’，且该行程顶针90’上端具有一成型部91’，该成型部9’伸入到公模仁7’的型腔部内。上述模具当完成产品100注射成型后开模时，推杆6’会推动下顶出板40’和上顶出板50’向上移动，下顶出板40’和上顶出板50’又会通过开闭器70’带动行程顶板80’向上移动。这时行程顶针90’和卸料顶针60’也会一起向上移动。当行程顶板80’顶在垫板30’的挡台31’上后就不再向上移动，开闭器70’受力逐渐增大并在达到一定值时打开，于是行程顶板80’与下顶出板40’和上顶出板50’分离而不再向上移动；由于行程顶针90’跟行程顶板80’固定一起，因此行程顶针90’也不再向上移动；此-->时行程顶针90’的成型部91’脱出公模仁7’的型腔部。然后推杆6’继续推动下顶出板40’和上顶出板50’向上移动，卸料顶针60’也一起向上移动；产品100上与行程顶针90’的成型部91’对应部位就可以依靠自身弹性，使开口张大而与成型部91’脱开。当模具合模时，推杆6’复位，推杆6’同时带动下顶出板40’和上顶出板50’复位，上顶出板50’又带动卸料顶针60’复位；同时，开闭器70’闭合，行程顶板80’与下顶出板40’连接固定在一起，行程顶板80’带动行程顶针90’一起复位，从而完成一个工作循环。然而，上述现有具有卸料机构的模具自身结构复杂、加工难度较大，并且其占用模具空间较大，不适合应用在加工较小体积产品的模具上。
技术实现思路
本技术的目的为，针对上述现有技术的不足，提供一种结构较简单，占用空间较小的具有卸料机构的模具。为实现上述目的，本技术所提供具有卸料机构的模具，用于加工需要二次顶出进行卸料的产品，其包括一公模板、一公模仁、一下固定板、一框形的垫板、一推杆、至少一个卸料顶针和至少一个行程顶针；公模板上开设有与行程顶针等量的止挡孔和与卸料顶针等量的模板孔；公模仁上设有型腔部、与行程顶针等量的顶针部孔和与卸料顶针等量的模仁孔；下固定板上设有一推杆孔，所述推杆的一端从该推杆孔中穿过；卸料顶针的上端穿过模仁孔和模板孔后抵顶于产品的下部；推杆的上端固定有一顶出板总成，顶出板总成位于垫板内，顶出板总成上开设有与行程顶针等量的柱体孔；行程顶针具有一头部，头部的上端伸出有一止挡部，止挡部从顶出板总成的柱体孔穿过，止挡部的上端伸出有一顶针部，顶针部从止挡孔和顶针部孔穿过并抵顶于产品的下部；下固定板与行程顶针之间装设有一压缩弹簧。如上所述，与
技术介绍
相比，本技术具有卸料机构的模具以体积较小、结构较简单的压缩弹簧代替了体积较大结构较复杂的-->行程顶板和开闭器；以体积较小、结构较简单的行程顶针上止挡部与公模板上止挡孔的配合代替了先前技术中行程顶板与垫板上挡台的配合。因而占用模具空间小，可以适应体积较小的产品加工，且具有卸料机构的模具自身结构简单，加工容易。附图说明在说明书附图中图1为在成型后需要两次顶出动作卸料的产品局部的立体图。图2为现有具有卸料机构的模具在模具合模状态时的剖视图。图3为本技术具有卸料机构的模具在模具合模状态时的剖视图。图4为图3所示具有卸料机构的模具拿掉卸料顶针、行程顶针、压缩弹簧后的剖视图。图5为图3所示具有卸料机构的模具在卸料时的一次顶出的状态图。图6为图3所示具有卸料机构的模具在卸料时的二次顶出的状态图。图中各组件的附图标记说明如下：产品                            100「
技术介绍
」公模板      5’     推杆        6’公模仁      7’     下固定板    20’垫板        30’    挡台        31’下顶出板    40’    上顶出板    50’卸料顶针    60’    开闭器      70’行程顶板    80’    行程顶针    90’成型部      91’「本技术」公模板      5       止挡孔      51模板孔      52      推杆        6公模仁      7       顶针部孔    71-->模仁孔      72    母模总成        8下固定板    20    弹簧托槽        21限位销孔    22    螺纹孔          23推杆孔      24    垫板            30下顶出板    40    凹槽            41柱体部通孔  42    上顶出板        50柱体部过孔  501   上板孔          502上板凹槽    503   卸料顶针        60凸头        61    顶针体          62压缩弹簧    70    限位销          80大头部      81    行程顶针        90成型部      91    顶针部          92止挡部      93    头部            94止位螺丝    110具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图3和图4，本技术具有卸料机构的模具用于制造成型如图1中所示的产品100。该模具包括一母模总成8、一推杆6、一公模板5和一固定于公模板5上的公模仁7。公模板5上开设有一止挡孔51和两模板孔52。公模仁7上设有型腔部(图中未示)、顶针部孔71和两模仁孔72。公模板5的下面通过一呈方框形的垫板30固定有一下固定板20。下固定板20上开设有一推杆孔24。下固定板20上表面开设有一圆柱形的弹簧托槽21，下固定板20于弹簧托槽21的底面处开设有限位销孔22。下固定板20于限位销孔22的下面开设有螺纹孔23，该螺纹孔23的直径大于限位销孔22的直径。推杆6的上端穿过下固定板20的推杆孔24而伸入垫板30的框形空间中。该推杆6的上端固定有一下顶出板40，下顶出板40的下表面向上凹进形成有一圆形的凹槽41，下顶出板40开设有从-->凹槽41的顶部向上穿透该下顶出板40的柱体部通孔42。下顶出板40的上面固定有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有卸料机构的模具，用于加工需要二次顶出进行卸料的产品，其包括一公模板、一公模仁、一下固定板、一框形的垫板、一推杆、至少一个卸料顶针和至少一个行程顶针；公模板上开设有与行程顶针等量的止挡孔和与卸料顶针等量的模板孔；公模仁上设有型腔部、与行程顶针等量的顶针部孔和与卸料顶针等量的模仁孔；下固定板上设有一推杆孔，所述推杆的一端从该推杆孔中穿过；卸料顶针的上端穿过模仁孔和模板孔后抵顶于产品的下部；其特征在于：推杆的上端固定有一顶出板总成，顶出板总成位于垫板内，顶出板总成上开设有与行程顶针等量的柱体孔；行程顶针具有一头部，头部的上端伸出有一止挡部，止挡部从顶出板总成的柱体孔穿过，止挡部的上端伸出有一顶针部，顶针部从止挡孔和顶针部孔穿过并抵顶于产品的下部；下固定板与行程顶针之间装设有一压缩弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种具有卸料机构的模具，用于加工需要二次顶出进行卸料的产品，其包括一公模板、一公模仁、一下固定板、一框形的垫板、一推杆、至少一个卸料顶针和至少一个行程顶针；公模板上开设有与行程顶针等量的止挡孔和与卸料顶针等量的模板孔；公模仁上设有型腔部、与行程顶针等量的顶针部孔和与卸料顶针等量的模仁孔；下固定板上设有一推杆孔，所述推杆的一端从该推杆孔中穿过；卸料顶针的上端穿过模仁孔和模板孔后抵顶于产品的下部；其特征在于：推杆的上端固定有一顶出板总成，顶出板总成位于垫板内，顶出板总成上开设有与行程顶针等量的柱体孔；行程顶针具有一头部，头部的上端伸出有一止挡部，止挡部从顶出板总成的柱体孔穿过，止挡部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志煜，黄建光，吴春雁，梁国宁，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]