气门嘴自动加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种气门嘴自动加工机，其包括机架、多套气门嘴夹具和多套加工装置，机架上安装有由分度机构驱动并能围绕自身中心线间歇转动的圆盘和与圆盘平行且间隔设置的竖直板，圆盘的周圈边缘间隔环设多个气门嘴夹具，机架上设有推送机构和送料机构；所述竖直板上设有与各工位一一对应的安装位，安装位上安装有用于定位定长机构、顶出机构和具有弹性复位功能的加工装置，上述加工装置通过位于竖直板后部的进给机构间歇驱动进给且该间歇驱动与圆盘间歇转动的步调相对应。本发明专利技术能一次性完成气门嘴的多工序加工且整体结构简单、操作方便、工作效率高、加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种气门嘴自动加工机，其包括机架、多套气门嘴夹具和多套加工装置，机架上安装有由分度机构驱动并能围绕自身中心线间歇转动的圆盘和与圆盘平行且间隔设置的竖直板，圆盘的周圈边缘间隔环设多个气门嘴夹具，机架上设有推送机构和送料机构；所述竖直板上设有与各工位一一对应的安装位，安装位上安装有用于定位定长机构、顶出机构和具有弹性复位功能的加工装置，上述加工装置通过位于竖直板后部的进给机构间歇驱动进给且该间歇驱动与圆盘间歇转动的步调相对应。本专利技术能一次性完成气门嘴的多工序加工且整体结构简单、操作方便、工作效率高、加工效果好。【专利说明】气门嘴自动加工机
本专利技术涉及一种气门嘴自动加工机。
技术介绍
在气门嘴的加工中，需要对半成品气门嘴的一端部进行端面加工、外径车削、内孔加工和螺纹加工等多道工序，需要用到钻孔加工、外螺纹加工、内螺纹加工等多套加工装置，现有的加工机械无法同时完成上述操作，往往是由多个工人操作多台设备分别进行加工，期间需要进行反复送料和卸料以及夹具装夹定位等操作，过程复杂，加工效率低且加工精度难以保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能一次性完成气门嘴的加工且整体结构简单、操作方便、加工效率高、加工效果好的气门嘴自动加工机。为解决上述技术问题，本专利技术的气门嘴自动加工机包括机架、多套气门嘴夹具和多套加工装置，其结构特点是所述机架上安装有由分度机构驱动并能围绕自身中心线间歇转动的圆盘和与圆盘平行且间隔设置的竖直板，圆盘的周圈边缘间隔环设多个工位且在各工位上均安装一套可在第一个工位自动夹紧、在最后一个工位自动松开的气门嘴夹具，机架上设有用于将半成品气门嘴推送到第一个工位上的推送机构，机架上还安装有可将半成品气门嘴逐个送到推送机构上的送料机构；所述竖直板上设有与各工位 对应的安装位，与第一个工位对应的安装位上安装有用于和推送机构配合定位半成品气门嘴端部探出长度的辅助定长机构、与最后一个工位对应的安装位上安装有用于将成品气门嘴从松开的气门嘴夹具中顶出的顶出机构、其余安装位中的一部分或全部用来滑动安装具有弹性复位功能的加工装置，上述加工装置通过位于竖直板后部的进给机构间歇驱动进给且该间歇驱动与圆盘间歇转动的步调相对应。采用上述结构，首先利用推送机构和送料机构将半成品气门嘴逐个送入第一个工位上的气门嘴夹具中，利用推送机构和辅助定长机构配合确定半成品气门嘴前端探出夹具的长度，以方便与加工装置配合加工，确定好探出长度之后，夹具夹紧。分度机构驱动转盘间歇转动，已装夹好半成品气门嘴的气门嘴夹具跟随转动，每转动一次，气门嘴对应竖直板上的一个安装位，利用安装位上的各加工装置对半成品气门嘴的前端依次进行各道工序的加工。对于加工装置，其通过进给机构驱动向前进给加工，加工完之后，再弹性复位到初始状态，加工装置的进给和复位与转盘的间歇转动步调相对应，即转盘转动一次，进给机构动作一次，在转盘的下次转动之前，加工装置弹性复位到初始状态。在最后一个工位上，气门嘴已完成各项加工，此时的气门嘴夹具松开，利用顶出机构将成品气门嘴顶出夹具，完成整个加工过程。可见，在整个过程中，气门嘴只需要一次装夹，通过依次设置的各个加工装置即可一次性完成对气门嘴的多道工序加工，加工操作十分方便且能保证加工精度；同时，利用转盘上的各个工位和竖直板上的各个加工装置的设置，可以同时对多个气门嘴进行加工，加工效率高；另外，在加工过程中不需要人工参与，节省了劳动力，提高了自动化程度。所述气门嘴夹具包括固定穿装在圆盘上的定位套筒、同轴安装在定位套筒内且用于夹装气门嘴的弹性夹套、螺纹套装在定位套筒后端的加力螺纹套、定位安装在加力螺纹套内的加力锥套以及固接在加力螺纹套上的拧紧杆和拧松杆，上述加力锥套在加力螺纹套转动拧紧和转动拧松动作的带动下轴向滑动与弹性夹套配合完成气门嘴的夹紧和松开动作，机架上在与第一个工位对应的位置上安装有用于驱动拧紧杆摆转的夹紧机构，机架上在与最后一个工位对应的位置上安装有用于驱动拧松杆摆转的松开机构。该气门嘴夹具，加力螺纹套的转动给加力锥套轴向力，加力锥套在轴向力的驱动下前后滑动，从而压紧和松开弹性夹套，弹性夹套在压紧力的作用下对气门嘴完成夹紧动作，当弹性夹套弹性回复后，气门嘴被松开。所述送料机构包括振动盘和与振动盘的出口衔接的倾斜滑槽，倾斜滑槽由两块间隔设置的槽板组成且两槽板之间的间隙介于气门嘴的小直径和大直径之间，倾斜滑槽的底部安装有用于逐个释放半成品气门嘴的放料开关。利用振动盘与倾斜滑槽的结构作为送料机构，半成品气门嘴在振动盘内振动输送作用下被送到倾斜滑槽的顶端，气门嘴小直径的圆柱部进入倾斜滑槽内，气门嘴的大直径的头部卡在槽板上，各气门嘴整齐排列在倾斜滑槽上，在重力的作用下向下滑落，在倾斜滑槽底部，利用放料开关逐个将半成品气门嘴释放到推送机构上。所述推送机构包括与送料机构尾端对应的接料滑槽、驱动接料滑槽滑动到与第一个工位对应位置上的转移气缸和用于将接料滑槽内的半成品气门嘴推入气门嘴夹具内的推送气缸，推送气缸的活塞杆上固接有与其平行设置的定长杆，该定长杆滑动安装在机架上且定长杆上螺装有定长螺母。利用接料滑槽逐个接取半成品气门嘴，转移气缸将接料滑槽推送到第一个工位的后部，再利用推送气缸将接料滑槽内的半成品气门嘴顶到气门嘴夹具内，通过定长杆和定长螺母调节推送气缸活塞杆的伸出长度，从而确定半成品气门嘴进入气门嘴夹具的长度，从而和辅助定长杆共同配合确定气门嘴前端的探出长度。所述辅助定长机构包括连接在竖直板上的定长辅助杆，该定长辅助杆的前端滑动安装有一顶帽，该顶帽的后端与竖直板之间连接有缓冲弹簧。气门嘴的前端部需要被加工装置的加工头对应加工，因此，气门嘴前端的探出长度影响气门嘴加工的位置和长度。另夕卜，半成品气门嘴是被推送机构推送到夹具内，由于惯性作用，推送距离难以控制，设置该种带有弹性的顶帽结构，可以和推送机构配合完成第一个工位上气门嘴的定长工作，从而保证了后续的精确加工。所述加工装置包括转动安装在竖直板上转套、滑动穿装在转套内的加工杆和安装在加工杆如端的加工头，加工杆的后端部安装有弹黃挡块，加工杆的后部套设有回位弹黃且该回位弹簧被限制在转套的后端和弹簧挡块之间。转套通过动力机驱动转动，带动加工杆转动，从而带动加工头转动对气门嘴进行加工。加工杆跟随转盘间歇转动的节奏进行前后滑动，其向前滑动的动力由进给机构提供，回位弹簧则驱动其弹性复位。所述进给机构包括与竖直板平行且间隔设置的支撑板、滑动穿装在支撑板上的进给推杆、顶在进给推杆后端且通过滑轴滑动安装在支撑板背面的进给推板，上述进给推板通过进给气缸直接驱动或者通过与分度机构联动的铰接摆动机构驱动。利用进给推板的结构可一次性推动多个加工装置向前进给，从而可对多个气门嘴同时进行加工，即某一气门嘴进行其中一道加工工序的同时，另一气门嘴也在进行其它工序的加工，提高了加工效率。所述铰接摆动机构包括依次设置的进给凸轮、滑杆、摆动臂和滑动拉杆，进给凸轮与分度机构联动，滑杆的其中一端与进给凸轮配合且滑杆沿水平方向滑动安装在机架上，摆动臂的底端铰接在滑杆的另一端上、中部铰接在机架上、顶端与滑动拉杆的其中一端铰接，滑动拉杆滑动穿装在支撑板上，滑动拉杆的另一端与进给推板连接。由与采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气门嘴自动加工机，包括机架（1）、多套气门嘴夹具（2）和多套加工装置（3），其特征是所述机架（1）上安装有由分度机构驱动并能围绕自身中心线间歇转动的圆盘（4）和与圆盘（4）平行且间隔设置的竖直板（5），圆盘（4）的周圈边缘间隔环设多个工位且在各工位上均安装一套可在第一个工位自动夹紧、在最后一个工位自动松开的气门嘴夹具（2），机架（1）上设有用于将半成品气门嘴推送到第一个工位上的推送机构，机架（1）上还安装有可将半成品气门嘴逐个送到推送机构上的送料机构；所述竖直板（5）上设有与各工位一一对应的安装位，与第一个工位对应的安装位上安装有用于和推送机构配合定位半成品气门嘴端部探出长度的辅助定长机构、与最后一个工位对应的安装位上安装有用于将成品气门嘴从松开的气门嘴夹具（2）中顶出的顶出机构、其余安装位中的一部分或全部用来滑动安装具有弹性复位功能的加工装置（3），上述加工装置（3）通过位于竖直板（5）后部的进给机构间歇驱动进给且该间歇驱动与圆盘（4）间歇转动的步调相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋建国，孙运申，王忠晓，
申请(专利权)人：高密市玉山机械加工厂，
类型：发明
国别省市：