张力自动补偿储料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种张力自动补偿储料机构，包括：机架、固定辊组、活动辊组、变频电机、交流电机，固定辊组设置在机架下方，所述辊组有多根平行排列的支辊组成，固定辊组一侧设置有与支辊连接的变频电机，活动辊组设置在机架上方，所述活动辊组由活动架和6根平行排列的支辊组成，交流电机设置在活动辊组上。通过上述方式，本发明专利技术张力自动补偿储料机构具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，建张平稳，张力、速度自动补偿，适用于薄壁铝合金带材，铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形，存储能力强等优点，同时在储料活套设备领域有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种张力自动补偿储料机构，包括：机架、固定辊组、活动辊组、变频电机、交流电机，固定辊组设置在机架下方，所述辊组有多根平行排列的支辊组成，固定辊组一侧设置有与支辊连接的变频电机，活动辊组设置在机架上方，所述活动辊组由活动架和6根平行排列的支辊组成，交流电机设置在活动辊组上。通过上述方式，本专利技术张力自动补偿储料机构具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，建张平稳，张力、速度自动补偿，适用于薄壁铝合金带材，铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形，存储能力强等优点，同时在储料活套设备领域有着广泛的市场前景。【专利说明】张力自动补偿储料机构
本专利技术涉及管材焊接设备领域，特别是涉及一种张力自动补偿储料机构。
技术介绍
立式储带活套用于铝带储存并在开卷更换铝带卷时进行释放，保证主机连续工作是保证自动化生产不可缺少的重要设备，起到确保储料、供料以及主轧机连续工作的作用，传统的活套采用卷扬机拖动上辊组实现活套的充放料在带材截面积大及钢带的情况下能够满足使用，而在带宽较窄且厚度小于0.5mm的铝合金带材情况下无法实现实时控制张力和速度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种张力自动补偿储料机构，设置有四个机架能够实现大量储料；每架的下辊组采用变频电机驱动以补偿铝带在辊面上的张力损失，采用配重及链轮链条平衡上辊架绝大部分重量以控制带材张力；采用交流电机及超越离合器来控制上辊架的升降速度。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，建张平稳，张力、速度自动补偿，适用于薄壁铝合金带材，铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形，存储能力强等优点，同时在储料活套设备领域有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种张力自动补偿储料机构，包括:机架、固定辊组、活动辊组、变频电机、交流电机，固定辊组设置在支架下方，所述辊组有多根平行排列的支辊组成，固定辊组一侧设置有与支辊连接的变频电机，活动辊组设置在机架上方，所述活动辊组由活动架和多根平行排列的支辊组成，交流电机设置在支架上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述支架顶部设置有链轮、链条和配重，链轮上挂有链条，链条一侧设置有配重，另一侧连接有活动辊组。在本专利技术一个较佳实施例中，所述交流电机前端设置有超越离合器，超越离合器另一侧设置有链轮。在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定辊组设置有电机，电机与支辊连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定辊组的支辊数量为6根。在本专利技术一个较佳实施例中,所述活动棍组的支棍数量为6根。本专利技术的有益效果是:本专利技术张力自动补偿储料机构通过设置有四个机架能够实现大量储料；每架的下辊组采用变频电机驱动以补偿铝带在辊面上的张力损失，采用配重及链轮链条平衡上辊架绝大部分重量以控制带材张力；采用交流电机及超越离合器来控制上辊架的升降速度。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，建张平稳，张力、速度自动补偿，适用于薄壁铝合金带材，铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形，存储能力强等优点，同时在储料活套设备领域有着广泛的市场前景。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的张力自动补偿储料机构一较佳实施例的结构示意图； 图2是本专利技术的张力自动补偿储料机构一较佳实施例的侧面结构示意图； 图3是本专利技术的电机和超越离合器一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机架，2、固定辊组，3、活动辊组，4、变频电机，5、交流电机，6、支辊，7、链轮，8、链条，9、配重，10、超越离合器。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种张力自动补偿储料机构，包括:机架1、固定辊组2、活动辊组3、变频电机4、交流电机5，固定辊组2设置在支架I下方，所述固定辊组2有多根平行排列的支辊6组成，固定辊组2 —侧设置有与支辊6连接的变频电机4，活动辊组3设置在机架I上方，所述活动辊组3由活动架和多根平行排列的支辊6组成，交流电机5设置在支架I上。所述支架I顶部设置有链轮7、链条8和配重9，链轮7上挂有链条8，链条8 一侧设置有配重9，另一侧连接有活动辊组3，平衡活动辊组重量，降低交流电机功耗。所述交流电机5前端设置有超越离合器10，超越离合器10另一侧设置有链轮7，使得机构在工作时，可稳定控制活动辊组的升降速度，避免冲击。所述固定辊组2设置有变频电机，电机与支辊6连接，可有效的补偿带材在支辊6上的张力损失。所述固定辊组2的支辊数量为6根。所述活动棍组3的支棍数量为6根。本专利技术张力自动补偿储料机构的有益效果是: 一、设置有四个机架能够实现大量储料； 二、每架的下辊组采用变频电机驱动以补偿铝带在辊面上的张力损失； 三、采用配重及链轮链条平衡上辊架绝大部分重量以控制带材张力； 四、采用交流电机及超越离合器来控制上辊架的升降速度； 五、与现有设备相比，本专利技术具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，建张平稳，张力、速度自动补偿，适用于薄壁铝合金带材，铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形，存储能力强等优点，同时在储料活套设备领域有着广泛的市场前景。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种张力自动补偿储料机构，其特征在于，包括:机架、固定辊组、活动辊组、变频电机、交流电机，固定辊组设置在机架下方，所述固定辊组有多根平行排列的支辊组成，固定辊组一侧设置有与支辊连接的变频电机，活动辊组设置在机架上方，所述活动辊组由活动架和6根平行排列的支辊组成，交流电机设置在支架上。2.根据权利要求1所述的张力自动补偿储料机构，其特征在于，所述支架顶部设置有链轮、链条和配重，链轮上挂有链条，链条一侧设置有配重，另一侧连接有活动辊组。3.根据权利要求1所述的张力自动补偿储料机构，其特征在于，所述交流电机前端设置有超越离合器，超越离合器另一侧设置有链轮。4.根据权利要求1所述的张力自动补偿储料机构，其特征在于，所述固定辊组设置有电机，电机与支辊连接。5.根据权利要求4所述的张力自动补偿储料机构，其特征在于，所述固定辊组的支辊数量为6根。6.根据权利要求1所述的张力自动补偿储料机构，其特征在于，所述活动辊组的支辊数量为6根。【文档编号】B21B41/00GK103551402SQ201310527971【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日 【专利技术者】吴朋越, 高希岩, 米秀川, 刘文端, 吴上 申请人:苏州建莱机械工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张力自动补偿储料机构，其特征在于，包括：机架、固定辊组、活动辊组、变频电机、交流电机，固定辊组设置在机架下方，所述固定辊组有多根平行排列的支辊组成，固定辊组一侧设置有与支辊连接的变频电机，活动辊组设置在机架上方，所述活动辊组由活动架和6根平行排列的支辊组成，交流电机设置在支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朋越，高希岩，米秀川，刘文端，吴上，
申请(专利权)人：苏州建莱机械工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：