金属线整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线材加工领域，具体设计一种金属线整形装置，包括第一整形辊、第二整形辊的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊、第二整形辊的辊身上分别开设环形整形槽，相邻环形整形槽的槽腔构成约束金属线为直杆形状的约束通路，扭曲的异形截面金属线通过整形辊上的环形整形槽时，扭曲的线体被强行与槽体贴合，从而将金属线逐渐扭正。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Metal wire shaping device

The utility model belongs to the field of wire processing, the specific design of a wire shaping device, comprising a first shaft core shaping roller, second plastic rollers parallel to each other and divided into two rows corresponding to the first set of roll body shaping roller, second plastic roller are respectively arranged on the plastic ring groove, groove adjacent annular plastic constraint path groove a constraint metal line is a straight rod shape, special-shaped wire twisted through the annular groove on the plastic shaping roller, twisted line body forced and the body fit, which will gradually twist wire.

【技术实现步骤摘要】
金属线整形装置
本技术属于线材加工领域，具体设计一种金属线整形装置。
技术介绍
金属线材使用广泛，随着技术的发展，金属线材也从单一的圆形截面演变成异形截面，例如矩形截面的金属线、片状金属线、半圆形截面金属线等，这些异形截面金属线各自都有其特殊的用途，其截面形状也是实现其特殊功能的重要技术特征之一，然而这中异形截面的金属线成品一般被绕制在线盘上构成线圈状，在绕制过程中，金属线难免会产生扭曲的现象，这样的金属线在使用时就需要对其进行整形将其重新捋直，以往都是采用人工整线，整线效率低而且效果很不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将金属线纠正、捋直的整形装置。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:一种金属线整形装置，包括第一整形辊、第二整形辊的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊、第二整形辊的辊身上分别开设环形整形槽，相邻环形整形槽的槽腔构成约束金属线为直杆形状的约束通路。本技术的技术效果在于:扭曲的金属线通过整形辊上的环形整形槽时，扭曲的线体与槽体贴合，在移动过程中，线体受到约束，从而将金属线逐渐扭正成直杆状。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的立体结构示意图；图4是本技术的局部立体结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3所示，图中箭头A的方向为金属线进给方向。如图1、4所示，一种金属线的整形装置，包括第一整形辊21、第二整形辊22的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊21、第二整形辊22的辊身上分别开设环形整形槽211、221，相邻环形整形槽211、221的槽腔构成约束线材为直杆形状的约束通路。此装置通过第一整形辊21、第二整形辊22上的环形整形槽211、221对金属线50的截面进行引导，当扭曲的金属线50被牵引进入第一整形辊21和第二整形辊22的环形整形槽211、221内时，金属线50的截面姿态就会受到槽壁约束并逐渐扭正。如图1、3所示，第一整形辊21至少设置两个构成一排，第二整形辊22至少设置两个构成一排，分置于两排的彼此相邻的第一整形辊21、第二整形辊22彼此错位布置。设置多个整形辊是为了使整形效果更理想，因为金属线50自身存在一定的回弹性，如果整形辊数量太少，金属线50通过整形辊的凹槽后就会再次回弹成扭曲状，虽然理论上来说整形辊的数量是越多越好，但是为了简化结构、节约成本，只要能使金属线50达到使用标准即可，无需安装过多整形辊。如图4所示，环形整形槽211、221为直槽，环形整形槽211、221的槽底与金属线厚度方向的表面相配合，环形整形槽211、221的槽壁与金属线50宽度方向的表面相配合。直槽主要是用于对矩形截面金属线进行整形，环形整形槽211、221的形状可以根据线材截面形状的不同做成其它形状，只要能与线材截面形状相配合即可。如图3、6所示，每一个第一整形辊21或第二整形辊22都单独与一个辊座23转动连接，辊座23与机架10可调式固定连接，辊座23的滑动方向与第一、第二整形辊21、22的轴线方向垂直且与线束通路垂直。辊座23安装在底座10上设置的导槽12内，导槽12的槽口处设有限位板11，辊座23与底座10之间设有调节螺栓24，调节螺栓24的轴线方向与辊座23的滑动方向平行。操作人员可以通过调节螺栓24来调节第一整形辊21和第二整形辊22之间的间隙，从而可以适应不同的金属线50截面尺寸。如图1、2所示线束通路的进线端延伸方向上还设有金属线整平机构30，整平机构30包括机架10上设置的第一压辊31和第二压辊32，第一压辊31和第二压辊32轴线平行且分两排对应布置，第一压辊31与第二压辊32的辊面之间的间隙构成金属线通过的通路，第一、第二压辊31、32至少为两个构成一排，第一压辊31或/和第二压辊32位于金属线通路一侧的辊面位于同一平面内，分置于两排的第一、第二压辊31、32呈交错间隔布置，第一、第二压辊31、32的轴线方向与第一、第二整形辊21、22的轴线方向垂直。整平机构30的主要作用是把将要进入第一、第二整线辊211、221之间的金属线线进行捋直，因为成品金属线50都是绕制在线盘上构成线圈状，长时间保持这种状态会使金属线50产生弯曲，如不先将金属线50捋直，那么当它进入整形辊之间时会产生很大的阻力，最终导致整形效果不理想。此外，第一整形辊21和第二整形辊22的槽宽自进线端向出线端按顺序逐渐减小，出线端的第一、第二整形辊21、22的槽宽与金属线50的厚度相等。第一压辊31和第二压辊32辊面之间的间隙自进线端向出线端逐渐减小，位于出线端的第一压辊31与第二压辊32辊面之间的间隙与金属线50的厚度相等。上述技术方案的主要目的是为了使整线有个循序渐进的过程，避免金属线50在突然发生较大形变时会产生较大的应力。最后，整形装置的进线端设有进线支架40，进线支架40为立式固定在机架10上的环状结构。金属线50从进线支架40的环内穿过，进线支架40主要是对金属线50进行到初步引导和限位的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线的整形装置，其特征在于：包括第一整形辊（21）、第二整形辊（22）的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊（21）、第二整形辊（22）的辊身上分别开设环形整形槽（211、221），相邻环形整形槽（211、221）的槽腔构成约束金属线（50）为直杆形状的约束通路。

【技术特征摘要】
1.一种金属线的整形装置，其特征在于:包括第一整形辊(21)、第二整形辊(22)的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊(21)、第二整形辊(22)的辊身上分别开设环形整形槽(211、221)，相邻环形整形槽(211、221)的槽腔构成约束金属线(50)为直杆形状的约束通路。2.根据权利要求1所述的金属线的整形装置，其特征在于:第一整形辊(21)至少设置两个构成一排，第二整形辊(22)至少设置两个构成一排，分置于两排的彼此相邻的第一整形辊(21)、第二整形辊(22彼此错位布置。3.根据权利要求2所述的金属线整形装置，其特征在于:环形整形槽(211、221)为直槽，环形整形槽(211、221)的槽底与金属线(50)厚度方向的表面相配合，环形整形槽(211、221)的槽壁与金属线(50)宽度方向的表面相配合。4.根据权利要求2所述的金属线整形装置，其特征在于:每一个第一整形辊(21)或第二整形滚(22)都单独与一个辊座(23)转动连接，辊座(23)与机架(10)可调式固定连接，辊座(23)的滑动方向与第一、第二整形辊(21、22)的轴线方向垂直且与线束通路垂直。5.根据权利要求2所述的金属线整形装置，其特征在于:线束通路的进线端还设有金属线整平机构(30)，整平机构(30)包括机架(10)上设置的第一压辊(31)和第二压辊(32)，第一压辊(31)和第二压辊(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永健，程润生，潘晋，
申请(专利权)人：安徽皖南新维电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：