一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法，包括如下步骤：（1）原料准备；（2）管材挤出；（3）酸洗除锈及磷化处理；（4）基材预热；（5）内外浸塑；（6）加热流平；（7）成品检测。本发明专利技术工艺简单，生产成本低廉，制备的穿线管屏蔽性能好，可替代发热电缆的屏蔽层，从而降低了发热电缆的制备成本，穿线管的燃烧性能试验测试氧指数＞40，符合安全使用要求。同时，经测试本发明专利技术制备的穿线管的抗弯、抗冲击、抗压能力等力学指标符合使用要求。

Method for preparing PVC shielding threading pipe for heating cable

The invention discloses a method for shielding PVC heating cable threading tube preparation method comprises the following steps: (1) preparing the material; (2) extrusion; (3) the pickling and phosphating; substrate preheating; (4) (5) and dip; (6) heating leveling (7) product testing. The invention has the advantages of simple process, low production cost, the preparation of the threading pipe shielding performance, shielding layer can replace the heating cable, which reduces the preparation cost of heating cable, conduit combustion performance test of oxygen index is more than 40, meet the safety requirements. Meanwhile, the mechanical indexes such as bending resistance, impact resistance and compressive resistance of the threading pipe made by the invention meet the requirements of use.

【技术实现步骤摘要】
—种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法
本专利技术涉及一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法。
技术介绍
发热电缆是近年来进入我国的一种以供暖为目的、通电后能够发热的电暖，是电采暖产品。由冷线和热线相接起来的，其中，热线是由绝缘层、接地、屏蔽层和外护套组成，发热电缆通电后，热线发热，并在40~60°C的温度间运行，埋设在填充层内的发热电缆，将热能通过热传导(对流)的方式和发出的7_14um的远红外线辐射方式传给受热体。发热电缆在室外用于工业领域时需经常使用穿线管，此时对穿线管的阻燃和屏蔽性能要求较高。穿线管按阻燃可分为有卤阻燃和无卤阻燃两种类型，其中，有卤阻燃虽然添加量小、阻燃性能高，但其燃烧时会挥发出大量的有毒烟气，造成“二次灾害”。无卤阻燃材料的基体一般是金属氧化物、金属有机化合物、水合金属氢氧化物等，阻燃剂是氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、钥的化合物等。如果阻燃剂配方不合理，阻燃效果不太理想，若通过增加添加量来提高阻燃性能的话，又会提高了产品的成本和影响了材料的弯折性能，难以达到国家标准的规定。另外，现有发热电缆需设置单独的屏蔽层，屏蔽层大多为复膜铝箔材料、复膜铜箔材料或编织铜网，这无疑提高了发热电缆的制备成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管材料，由于使用该材料制备的穿线管具有良好的屏蔽功能，因而可替代发热电缆的屏蔽 层。本专利技术的上述目的是通过如下方案实现的:一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法，包括如下步骤:(I)原料准备:粒径为0.1~0.2mm的聚氯乙烯树脂100~200份，邻苯二甲酸二辛脂10~30份，邻苯二甲酸二苯脂10~30份，元溴苯10~20份，氯化聚乙烯10~20份，粒径为300~500目的碳酸钙10~30份，冲击改性剂ACR5~15份，复合铅盐稳定剂5~15份，氧化聚乙烯腊0.5~2份，纳米级无机阻燃剂5~15份；(2)管材挤出:将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2~5min，再加入其它组分在120~130°C下高速热混20~30min ;然后搅拌冷却至40~60°C时放料、加热到180~190°C下挤出管材；(3)酸洗除锈及磷化处理:将管材浸在酸液中12~24小时，再将酸洗后的管材进行磷化处理，使管材表面形成磷化膜；(4)基材预热:管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；(5)内外浸塑:将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑；(6)加热流平:将带有涂层的管材放入加热流平炉内；(7)成品检测:检测合格后即可。进一步地，上述步骤(1)中的纳米级无机阻燃剂由下述重量份的纳米结构改性氢氧化铝、微米级氢氧化镁和辅助阻燃剂组成:粒径为100~150纳米结构改性氢氧化铝40~80份；粒径为I~10微米的氢氧化镁20~40份；辅助阻燃剂5~20份；所述辅助阻燃剂由硼酸锌、氧化锌、氧化铁、磷酸盐和碳酸盐组成。上述步骤(1)中的复合铅盐稳定剂由三盐基性硫酸铅和二盐基性亚磷酸铅组成。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术工艺简单，生产成本低廉，制备的穿线管屏蔽性能好，可替代发热电缆的屏蔽层，从而降低了发热电缆的制备成本，穿线管的燃烧性能试验测试氧指数>40，符合安全使用要求。同时，经测试本专利技术制备的穿线管的抗弯、抗冲击、抗压能力等力学指标符合使用要求。【具体实施方式】下面给出实施例以对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据本
技术实现思路
对本专利技术做出的一些非本质的改进和调整仍属于本专利技术的保护范围。下面给出本专利技术实施例一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的组分和重量份一览表:表1实施例1~4中PVC屏蔽穿线管材料的组分和重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料准备：粒径为0.1～0.2mm的聚氯乙烯树脂100～200份，邻苯二甲酸二辛脂10～30份，邻苯二甲酸二苯脂10～30份，元溴苯10～20份，氯化聚乙烯10～20份，粒径为300～500目的碳酸钙10～30份，冲击改性剂ACR5～15份，复合铅盐稳定剂5～15份，氧化聚乙烯蜡0.5～2份，纳米级无机阻燃剂5～15份；（2）管材挤出：将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2～5min，再加入其它组分在120～130℃下高速热混20～30min；然后搅拌冷却至40～60℃时放料、加热到180～190℃下挤出管材；（3）酸洗除锈及磷化处理：将管材浸在酸液中12～24小时，再将酸洗后的管材进行磷化处理，使管材表面形成磷化膜；（4）基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；（5）内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑；（6）加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；（7）成品检测：检测合格后即可。

【技术特征摘要】
1.一种用于发热电缆的PVC屏蔽穿线管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)原料准备:粒径为0.1~0.2mm的聚氯乙烯树脂100~200份，邻苯二甲酸二辛脂10~30份，邻苯二甲酸二苯脂10~30份，元溴苯10~20份，氯化聚乙烯10~20份，粒径为300~500目的碳酸钙10~30份，冲击改性剂ACR5~15份，复合铅盐稳定剂5~15份，氧化聚乙烯蜡0.5~2份，纳米级无机阻燃剂5~15份； (2)管材挤出:将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2~5min，再加入其它组分在120~130°C下高速热混20~30min ;然后搅拌冷却至40~60°C时放料、加热到180~190°C下挤出管材； (3)酸洗除锈及磷化处理:将管材浸在酸液中12~24小时，再将酸洗后的管材进行磷化处理，使管材表面形成磷化膜； (...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长乐，
申请(专利权)人：安徽华印机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：