本实用新型专利技术涉及一种金属发热电缆专用干式地暖模块。本实用新型专利技术由基层保温板、设置于所述基层保温板上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块以及设置于发热线槽限位块之间的回路槽分割块组成，所述纵向设置的发热线槽限位块之间形成纵向设置的发热线槽，所述分割块与发热线槽限位块之间形成横向设置的发热线槽，所述纵向设置的发热线槽与横向设置的发热线槽交汇处形成发热线十字转弯槽，所述发热线槽限位块上敷设有散热层。本实用新型专利技术将发热线槽限位块侧面设置有有内弧面，有效的增加了管壁与散热层的接触面积，有效的提高了散热效率，本实用新型专利技术高密度低导热系数的保温板，有效地阻止了热量向下传导。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属发热电缆专用干式地暖模块。
技术介绍
干式电地暖模块采用带有线槽的模块直接铺置，模块的设计即决定了地暖安装的方式与日后供暖的效果，其相对于普通的电地暖湿式安装方式具有无需回填、散热快、能耗低、安装简单、降低成本、减少层重等优点，更受到消费者的青睐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属发热电缆专用干式地暖模块。本技术采用的技术方案如下:本技术由基层保温板、设置于所述基层保温板上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块以及设置于发热线槽限位块之间的回路槽分割块组成，所述纵向设置的发热线槽限位块之间形成纵向设置的发热线槽，所述分割块与发热线槽限位块之间形成横向设置的发热线槽，所述纵向设置的发热线槽与横向设置的发热线槽交汇处形成发热线十字转弯槽，所述发热线槽限位块上敷设有散热层。所述散热层上端设置有散热孔。所述回路槽分割块的长度小于所述发热线槽限位块的长度。所述散热层为铝箔或铝板。所述发热线槽限位块上表面为矩形，其四周设置有圆角，所述发热线槽限位块四个侧面分别设置有发热线内弧面。所述基层保温板为长1200mm宽600mm的长方体;所述纵向设置的发热线槽和横向设置的发热线槽为宽8mm的条形凹槽。本技术的积极效果如下:本技术在为适应单导金属发热电缆专门设计了双回路槽，有效地解决了发热电缆最后尾线的回转问题。小间距的线槽，使金属发热电缆能以多种间距排列盘绕，每平方米可以有不同功率的选择，极大地满足了客户的不同需求。转弯处的弧形设计，使发热电缆能够流畅顺利的排布，增加了美观度。线槽的设计使发热电缆有效地与铝箔紧密接触，热量通过铝箔快速、均匀地散发出来。原发热线槽限位块上和线槽里均匀敷设了一层散热层，散热层为铝板或纯铝箔，提高了导热速度，缩短了热效应时间，实现地暖热量快速传导;本技术导热材质采用易获得、价位低的铝材，具有经济性。比发热线直径略小的线槽，紧紧包裹发热线使热量有效的通过铝箔面传导出来，本技术将发热线槽限位块侧面设置有有内弧面，有效的增加了管壁与散热层的接触面积，有效的提高了散热效率，本技术高密度低导热系数的保温板，有效地阻止了热量向下传导。【附图说明】附图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如附图1所示，本技术由由基层保温板1、设置于所述基层保温板I上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块2以及设置于发热线槽限位块2之间的回路槽分割块4组成，所述纵向设置的发热线槽限位块2之间形成纵向设置的发热线槽3，所述分割块4与发热线槽限位块2之间形成横向设置的发热线槽3，所述纵向设置的发热线槽3与横向设置的发热线槽3交汇处形成发热线十字转弯槽5，所述发热线槽限位块2上敷设有散热层。所述散热层上端设置有散热孔，所述回路槽分割块4的长度小于所述发热线槽限位块2的长度，所述散热层为铝箔或铝板，所述发热线槽限位块2上表面为矩形，其四周设置有圆角，所述发热线槽限位块2四个侧面分别设置有发热线内弧面，所述基层保温板I为长1200mm宽600mm的长方体;所述纵向设置的发热线槽3和横向设置的发热线槽3为宽12mm的条形凹槽。本技术在为适应单导金属发热电缆专门设计了双回路槽，有效地解决了发热电缆最后尾线的回转问题。小间距的线槽，使金属发热电缆能以多种间距排列盘绕，每平方米可以有不同功率的选择，极大地满足了客户的不同需求。转弯处的弧形设计，使发热电缆能够流畅顺利的排布，增加了美观度。线槽的设计使发热电缆有效地与铝箔紧密接触，热量通过铝箔快速、均匀地散发出来。原发热线槽限位块上和线槽里均匀敷设了一层散热层，散热层为铝板或纯铝箔，提高了导热速度，缩短了热效应时间，实现地暖热量快速传导;本技术导热材质采用易获得、价位低的铝材，具有经济性。比发热线直径略小的线槽，紧紧包裹发热线使热量有效的通过铝箔面传导出来，本技术将发热线槽限位块侧面设置有有内弧面，有效的增加了管壁与散热层的接触面积，有效的提高了散热效率，本技术高密度低导热系数的保温板，有效地阻止了热量向下传导。【主权项】1.一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于其由基层保温板(I)、设置于所述基层保温板(I)上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块(2)以及设置于发热线槽限位块(2)之间的回路槽分割块(4)组成，所述纵向设置的发热线槽限位块(2)之间形成纵向设置的发热线槽(3)，所述分割块(4)与发热线槽限位块(2)之间形成横向设置的发热线槽(3)，所述纵向设置的发热线槽(3)与横向设置的发热线槽(3)交汇处形成发热线十字转弯槽(5)，所述发热线槽限位块(2)上敷设有散热层。2.根据权利要求1所述的一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于所述散热层上端设置有散热孔。3.根据权利要求2所述的一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于所述回路槽分割块(4)的长度小于所述发热线槽限位块(2)的长度。4.根据权利要求3所述的一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于所述散热层为铝箔或铝板。5.根据权利要求4所述的一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于所述发热线槽限位块(2)上表面为矩形，其四周设置有圆角，所述发热线槽限位块(2)四个侧面分别设置有发热线内弧面。6.根据权利要求5所述的一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于所述基层保温板(I)为长1200mm宽600mm的长方体;所述纵向设置的发热线槽(3)和横向设置的发热线槽(3)为宽8mm的条形凹槽。【专利摘要】本技术涉及一种金属发热电缆专用干式地暖模块。本技术由基层保温板、设置于所述基层保温板上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块以及设置于发热线槽限位块之间的回路槽分割块组成，所述纵向设置的发热线槽限位块之间形成纵向设置的发热线槽，所述分割块与发热线槽限位块之间形成横向设置的发热线槽，所述纵向设置的发热线槽与横向设置的发热线槽交汇处形成发热线十字转弯槽，所述发热线槽限位块上敷设有散热层。本技术将发热线槽限位块侧面设置有有内弧面，有效的增加了管壁与散热层的接触面积，有效的提高了散热效率，本技术高密度低导热系数的保温板，有效地阻止了热量向下传导。【IPC分类】E04F15/18, F24D13/02【公开号】CN205369830【申请号】CN201620053020【专利技术人】方永宁 【申请人】方永宁【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属发热电缆专用干式地暖模块，其特征在于其由基层保温板（1）、设置于所述基层保温板（1）上的纵向设置的两个以上的发热线槽限位块（2）以及设置于发热线槽限位块（2）之间的回路槽分割块（4）组成，所述纵向设置的发热线槽限位块（2）之间形成纵向设置的发热线槽（3），所述分割块（4）与发热线槽限位块（2）之间形成横向设置的发热线槽（3），所述纵向设置的发热线槽（3）与横向设置的发热线槽（3）交汇处形成发热线十字转弯槽（5），所述发热线槽限位块（2）上敷设有散热层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方永宁，
申请(专利权)人：方永宁，
类型：新型
国别省市：河北;13
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