【技术实现步骤摘要】
一种移模装置
：本技术涉及橡胶机械
，特指一种用在橡胶注射机、平板硫化机上的移模装置。
技术介绍
：目前，橡胶注射机、平板硫化机的移模结构大都是采用板与板直接接触的滑动摩擦的方式设计的，其工作状态是200℃左右的温度下进行移模入、移模出的，虽然采用了高温润滑油进行润滑，但润滑效果并不十分理想，而且还引起加热效果不良，在使用者使用的过程中，滑动接触面之间经常出现划伤现象，一定程度上造成了移模装置的损坏，并因此减短了使用寿命。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种加热效果较佳，运行可靠、实用的移模装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：其包括有托板、下热板和导轨，导轨固定于下热板的两侧，于托板两侧对应导轨设有多个滚动轴承，于导轨与滚动轴承之接触面上设有与滚动轴承相应之凹坑。-->所述的导轨上之凹坑为不等距开设且位于同一直线上。所述的滚动轴承与凹坑之间留有间隙空间。通过以上技术方案，本技术用滚动移模的方式代替了传统的滑动移模方式，使模具在整个移模过程，达到移模工作平稳、可靠的效果。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明，附图1为本技术托板和下热板接触时的结构示意图；附图2为本技术托板和下热板移开时的结构示意图；附图3为本技术工作初始状态之侧面结构示意图；附图4为本技术工作状态之一的侧面结构示意图；附图5为本技术工作状态之二的侧面结构示意图；附图6为本技术工作状态之三的侧面结构示意图；附图7为本技术工作状态之四的侧面结构示意图。具体实施方式：以下所述为本技术的一较佳实施例。见附图1～附图7所示，其包括有托板10、下热板20和导轨30，其中，导轨...
【技术保护点】
一种移模装置，包括有托板（１０）、下热板（２０）和导轨（３０），其特征在于：导轨（３０）固定于下热板（２０）的两侧，于托板（１０）两侧对应导轨（３０）设有多个滚动轴承（４０），于导轨（３０）与滚动轴承（４０）之接触面上设有与滚动轴承（４０）相应之凹坑（３１）。
【技术特征摘要】
1、一种移模装置，包括有托板(10)、下热板(20)和导轨(30)，其特征在于：导轨(30)固定于下热板(20)的两侧，于托板(10)两侧对应导轨(30)设有多个滚动轴承(40)，于导轨(30)与滚动轴承(40)之接触面上设有与滚动轴承(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂秋，张才富，陈明祥，
申请(专利权)人：东莞德科摩华大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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