The invention relates to a vulcanizing process, in particular to a vulcanizing method for a silicone rubber sealing product. Includes the following steps: an unvulcanized silicone rubber sealing products, semi-finished products into the mold, the mold into the gap between the two layers of the hot plate, open the vacuum pumping function, the sealing space between two flat vacuum state, then vulcanized. The method effectively reduces the chance of the rotten meat and the die sticking of the cured products, thereby greatly reducing the reject rate of the vulcanized products.
【技术实现步骤摘要】
娃橡胶密封制品的硫化方法
本专利技术涉及一种硫化工艺，尤其是一种。
技术介绍
目前，现有的硅橡胶密封制品一般都是在平板硫化机上完成。硅胶制品胶料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶制品成型后表面产生气泡，对此一般的处理方法是:在合模加压后将模具张开，以便于模具中的空气排出，此过程称为排气。由于硅橡胶的门尼粘度过低，在硫化前期如果采用常规的参数设定，排气1-2次，硅橡胶在排气受压过程中，就会溢出模具型腔，从而使本应在模具型腔内的硅橡胶溢出到了型腔之外，在硫化过程中，型腔内的硅橡胶就会相应减少，型腔内局部硅橡胶的压力就会减少，硅橡胶硫化三要素中的压力减少，即使有足够的硫化温度和时间，硅橡胶也不会正常的硫化，导致硫化后制品极易出现烂肉、粘模等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有硅橡胶硫化过程中存在的上述缺陷，提出了，有效地降低了硫化后制品烂肉、粘模出现的几率，从而大大降低了硫化制品的废品率。本专利技术是采用以下的技术方案实现的:一种，包括以下步骤:(I)将未硫化的半成品硅橡胶密封制品装入模具中，将模具置于两层热板之间的间隙中，向液压缸内通液压介质，将主机上升速度设定为100%，柱塞推动活动平台及热板向上运动，至模具最上端距离上热板0.5-1.0cm处，以留有一定的空间进行排气；(2)开启抽真空功能，将两平板之间的密封空间抽成真空状态；(3 )锁紧速度设定为30-50%，并推动可动平板压紧半成品硅橡胶密封制品，压紧硅橡胶密封制品后，硫化开启；设定硫化温度为1...
【技术保护点】
一种硅橡胶密封制品的硫化方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将未硫化的半成品硅橡胶密封制品装入模具中，将模具置于两层热板之间的间隙中，向液压缸内通液压介质，将主机上升速度设定为100%，柱塞推动活动平台及热板向上运动，至模具最上端距离上热板0.5?1.0cm处，以留有一定的空间进行排气；（2）开启抽真空功能，将两平板之间的密封空间抽成真空状态；（3）锁紧速度设定为30?50%，并推动可动平板压紧半成品硅橡胶密封制品，压紧硅橡胶密封制品后，硫化开启；设定硫化温度为170?175℃，硫化时间为300?360秒；硫化过程中，向加热平板内通加热介质，从而使硅橡胶密封制品获得硫化过程所需的温度，通过上述硫化周期，将硅橡胶密封制品硫化完毕；（4）将液压缸内的液压介质排除，动模板缓慢下降，取出硅橡胶密封制品。
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶密封制品的硫化方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将未硫化的半成品硅橡胶密封制品装入模具中，将模具置于两层热板之间的间隙中，向液压缸内通液压介质，将主机上升速度设定为100%，柱塞推动活动平台及热板向上运动，至模具最上端距离上热板0.5-1.0cm处，以留有一定的空间进行排气； (2)开启抽真空功能，将两平板之间的密封空间抽成真空状态； (...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建莉，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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