【技术实现步骤摘要】
带水冷装置的挤出模具本技术提出的是一种有水冷控制装置的挤出模具--带水冷装置的挤出模具。现有的挤出模具，包括有分流段、压缩段、成型段，产品的冷却、定型通常在水箱内完成，因此，对产品冷却无法进行控制，造成产品的形状和尺寸不能保证。以至产品很难定型，更不能确保正常生产，尤其对宽度较大平板和形状复杂的型材，更难成型。本技术的目的在于克服上述存在的缺陷，在塑料挤出成型模具的成型段上设置一个可控水冷装置，即通过打孔形成一个冷却区域，把冷却水直接通入模具内，使得物料在模具内能够得到快速冷却，从而加大模具型腔内阻力，保证产品的形状和尺寸，使产品完全定型，提高产品的挤出速度。本技术的技术解决方案：包括有分流段1，紧靠分流段1之后的有压缩段2、成型段3，其特征是在模具成型段3距模具型腔10-30mm处设水冷装置，即开有若干个孔(B)，该孔(B)的方向与型腔方向相反，孔(B)的位置在产品出口的两侧，孔(B)的孔径在5-12mm，每个孔(B)的间距1.5-10mm，孔(B)的深度为15-80mm，在孔(B)的垂直方向上开有若干个孔(A)，它与孔(B)是相通的。本技术的优点：1、水冷装置...
【技术保护点】
带水冷装置的挤出模具，包括有分流段（１），紧靠分流段（１）之后有压缩段（２）、成型段（３），其特征是在模具成型段（３）距模具型腔１０－３０ｍｍ处设水冷装置，即开有若干个孔（Ｂ），该孔（Ｂ）的方向与型腔方向相反，孔（Ｂ）的位置在产品出口的两侧，孔（Ｂ）的孔径在５－１２ｍｍ，每个孔（Ｂ）的间距１．５－１０ｍｍ，孔（Ｂ）的深度为１５－８０ｍｍ，在孔（Ｂ）的垂直方向上开有若干个孔（Ａ），它与孔（Ｂ）是相通的。
【技术特征摘要】
1、带水冷装置的挤出模具，包括有分流段(1)，紧靠分流段(1)之后有压缩段(2)、成型段(3)，其特征是在模具成型段(3)距模具型腔10-30mm处设水冷装置，即开有若干个孔(B)，该孔(B)的方向与型腔...
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