一种无稳定剂污染的PVC医疗用具制造技术

本发明专利技术是一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，其特征是：采用本人发明专利技术的一种无稳定剂污染的PVC粒料、精确衡量落料机、超高压单螺杆挤出机等产业链制造技术，根据PVC医疗用具型材的规格形状，发明专利技术一系列射孔流道挤出成型模，设计一系列加工制作PVC医疗用具型材的操作工艺技术，使PVC医疗用具型材的加工热熔时间控制在45秒钟之内，远离PVC材料的HCL分解点，根据医疗用具的设计规格、款式加工制作一种防水、防霉、防火、耐酸、耐碱、耐腐、耐用、环保、美观的PVC医疗用具。优点：PVC医疗用具的使用寿命长，市场用量大，是21世纪的新技术、新材料、新产品。新产品。

【技术实现步骤摘要】
一种无稳定剂污染的PVC医疗用具


[0001]本专利技术涉及的是一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，属于塑料加工工业


技术介绍

[0002]医疗用具是医疗场所防病防疫的主要部件，如医疗工作台、医疗工作柜等医疗用具，是病菌、细菌交叉感染的栖息地，必须做到不霉、不烂、无毒、无味，便于经常消毒、清洗。然而，传统医疗用具的功能质量差，医疗用具的霉烂现象司空见惯，既不能喷消毒液，又不能用水清洗，严重影响医疗场所的防病防疫工作，降低了医疗场所的卫生等级。
[0003]根据医疗用具的功能要求，PVC材料是无可挑剔的最佳选材。虽然PVC材料的热稳定性差、120℃以上出现HCL分解的致命弱点，实际上与医疗用具＜50℃温度的使用环境没有任何关系。所以，PVC材料同时具备防水、防霉、防火、耐酸、耐碱、耐腐、耐用、环保、美观等材质性能，能够让医疗用具的功能质量达到无与伦比的特殊效果
[0004]但是，由于PVC材料的材质坚硬、脆性，必须充分剪切混炼＜2纳米的原始微区核才能发挥PVC的材质性能，而且PVC材料在≥120℃温度开始分解HCL，但PVC制品的加工热熔温度180℃～220℃，必须添加稳定剂中和反应HCL，才能加工制作PVC制品。但是，从技术原理上讲，只要PVC材料在加工制作过程中出现了HCL分解，或者是添加了其它物质，就损坏了PVC材料的纳米晶体链结构，必然影响PVC材料的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。所以，PVC材料1912年问世以来，始终没有PVC制品的制造技术，存在二大技术错误：
[0005]一是PVC制品的加工制作过程中，必须添加稳定剂中和反应HCL，既污染了PVC制品的环保性能，又破坏了PVC材料的纳米晶体链结构，大大降低了PVC制品的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。尽管欧盟国家高度重视稳定剂的污染问题，早在上世纪九十年代计划2025年前开发出无毒稳定剂，但至今未见重大的技术性突破。
[0006]二是PVC制品加工制作过程的热熔历史太长(约300～600秒)，必然造成PVC材料的热降解现象非常严重，虽然有稳定剂中和反应HCL，实质上严重损坏PVC材料的纳米晶体链结构，造成了PVC材料在阳光紫外线照射下容易分解的错误认识。换言之，只要PVC制品出现HCL分解，即使在没有阳光紫外线照射的黑暗环境中，活跃的HCL同样也会出现泛黄变色的老化现象。
[0007]由此可见，开辟一种无稳定剂污染的PVC制品制造技术，是全世界科技界梦寐以求、望而却步的重大科研项目。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于针对传统医疗用具的功能质量缺陷，开辟一种无稳定剂污染的PVC医疗用具新技术，本专利技术技术的解决方案是：根据PVC材料在≤250℃温度中停留100秒内不分解HCL的特点，紧紧围绕60秒内加工制作PVC制品的科研课题开展技术攻关，使用本人专利技术的一种无稳定剂污染的PVC粒料、精确衡量落料机、超高压单螺杆挤出机等产业链制造技术，根据PVC医疗用具型材的规格形状，专利技术一系列射孔流道挤出成型模，设计一系列
加工制作PVC医疗用具型材的操作工艺技术。使PVC医疗用具型材的加工热熔时间控制在45秒钟之内，远离PVC材料的HCL分解点，制造一种防水、防霉、防火、耐酸、耐碱、耐腐、耐用、环保、美观的PVC医疗用具。
[0009]本专利技术的优点
[0010](一)一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，同时具备防水、防霉、防火、耐酸、耐碱、耐腐、耐用、环保、美观等综合功能。
[0011](二)一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，耐腐性能优越，不霉、不烂、无毒、无味，任意消毒、任意清洗，大大提高了医疗场所的卫生等级。
[0012](三)一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，卫生等级最高，采用食品卫生级的PVC材料，是现代医疗场所别无选择的医疗用具。
[0013](四)一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，使用寿命长，市场用量大，是21世纪的新技术、新材料、新产品。
具体实施方式
[0014]实施例：超高压挤出成型技术制造PVC材料
[0015]工作内容：加工制作一种无稳定剂污染的PVC医疗用具
[0016]挤出机口径φ65mm，螺杆压缩比32倍，螺杆转速58转/分，电机功率10kw。
[0017]操作过程：首先是采用移动式加热装置对超高压单螺杆挤出成型机加热到180℃，射孔流道挤出成型模加热到195℃，然后移开挤出机筒的加热装置，第一步启动超高压单螺杆挤出成型机，添加一些软质PVC开机料，第二步启动精确衡量落料机，逐渐加料使超高压单螺杆挤出成型机进入正常工作状态，第三步打开挤出机筒的冷却装置，使机筒出口的温度稳定在≤170℃，第四步打开挤出螺杆冷却装置，第五步将射孔流道挤出成型模的温度稳定在≤195℃，此次PVC医疗用具型材的加工热熔时间38秒，远离PVC材料的HCL分解点，每小时产量42kg，连续生产60天未见黄料、结碳现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无稳定剂污染的PVC医疗用具，其特征是采用本人发明的一种无稳定剂污染的PVC粒料、精确衡量落料机、超高压单螺杆挤出机等产业链制造技术，根据PVC医疗用具型材的规格形状，发明一系列射孔流道挤出成型模，设计一系列加工制作PVC医...

【专利技术属性】
技术研发人员：包赟元，
申请(专利权)人：包赟元，
类型：发明
国别省市：