一种单螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出设备，包括挤出机、成型装置，成型装置包括模座、口模、支撑架、支撑台、过滤装置、清理装置；模座与挤出机出料端连接；口模设于模座前侧中部，其前侧设有挤出孔；支撑架竖直设于模座顶部；支撑台水平设于支撑架上端；过滤装置包括过滤网板、网槽、升降机构；网槽设于模座内，其开口位于模座顶部；过滤网板竖直设于网槽内；升降机构设于支撑台上，其下端与过滤网板顶部连接，驱动过滤网板升降；清理装置包括安装板Ⅰ、刮板；安装板Ⅰ水平设于支撑架中部，其上对应网槽设有槽口；刮板水平设于槽口内后侧壁上。本实用新型专利技术在挤出机换网时能够对过滤网板进行清理，使用方便，安全高效。安全高效。安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出设备


[0001]本技术涉及单螺杆挤出机
，具体涉及一种单螺杆挤出设备。

技术介绍

[0002]挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]中国技术专利(申请号：CN202020113011.1)公开了一种用于挤出机的高效过滤装置，包括与挤出机的挤出筒连接的无丝换网组件，挤出机的物料从挤出筒传输至无丝换网组件进行过滤，无丝换网组件包括过滤板，过滤板上设置有若干过滤孔，靠近挤出筒的过滤板的一侧设置有旋转扇叶，旋转扇叶通过旋转电机连接，且旋转扇叶在旋转电机的作用下，能将过滤板上的残渣去除，并能通过设置在无丝换网组件下端的排渣组件排出，无丝换网组件还连接有板式换网组件，板式换网组件能将从无丝换网组件过滤后的物料进行二次过滤。增加无丝换网组件，大大的减少了滤网的使用和人工排渣的时间，变为无丝过滤组件的自动排渣，提高了过滤效率，节约了成本，并增加了挤出效率，但其采用液压气缸换网器进行换网，其成本较高，且在在换网的过程中需要操作人员将换网器上的杂质进行清理去除，操作较为不便，且由于挤出机模座内部温度较高，其内部的过滤网板和物料温度也较高，若操作人员操作不当，易发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单螺杆挤出设备，能够解决现有技术中，人工操作进行换网，操作较为不便，且由于模座内温度较高，易引发安全事故的技术问题。
>[0005]为实现上述目的提出如下技术方案：
[0006]一种单螺杆挤出设备，包括挤出机、成型装置，所述的成型装置包括模座、口模、支撑架、支撑台、过滤装置、清理装置；所述的模座与挤出机出料端连接；所述的口模设于模座前侧中部，其前侧设有挤出孔；所述的支撑架竖直设于模座顶部；所述的支撑台水平设于支撑架上端；
[0007]所述的过滤装置包括过滤网板、网槽、升降机构；所述的网槽竖直设于模座内，其上端开口位于模座顶部；所述的过滤网板竖直设于网槽内；所述的升降机构设于支撑台上，其下端与过滤网板顶部连接，驱动过滤网板升降；
[0008]所述的清理装置包括安装板Ⅰ、刮板；所述的安装板Ⅰ水平设于支撑架中部，其上对应网槽设有槽口；所述的刮板水平设于槽口内后侧壁上；所述过滤网板升降时经过槽口，并与刮板接触。
[0009]进一步，所述的升降机构包括丝杆、电机、安装板Ⅱ；所述的丝杆竖直设置，其下端与过滤网板顶部固定连接，上端穿过支撑台；所述的安装板Ⅱ竖直设于支撑台上端外侧；所述的电机竖直固定设于安装板Ⅱ上，其输出端向下，并与丝杆之间通过齿轮啮合连接。
[0010]进一步，所述模座内设有进料管、出料管；所述进料管后端与挤出机出料端连接，前端与网槽后侧连接；所述出料管后端与网槽前侧连接，前端与口模连接。
[0011]进一步，所述进料管上设有电控阀。
[0012]进一步，所述的过滤装置沿左右间隔设有两组；所述的进料管、出料管对应设有两组。
[0013]本技术的工作原理及过程如下：
[0014]首先，物料从挤出机通过进料管被送入模座，经过模座内部的过滤网板过滤后进入出料管，再通过口模的挤出孔挤出成型。
[0015]在物料过滤的过程中，杂质会堆积在过滤网板后侧上，需要定期对过滤网板进行清理。清理时，先通过控制系统关闭对应的进料管上的电控阀，再启动对应的电机，电机正转，带动丝杆上升，从而使过滤网板从网槽内升起。过滤网升起过程中经过槽口时，刮板将过滤网板上的杂质刷除。
[0016]清理结束后，控制电机反转，丝杆下降，过滤网板返回网槽内；再通过控制系统开启电控阀，使其重新进行过滤工作。
[0017]两组过滤网板不同时进行清理，其中一个清理时，另一个仍正常进行过滤工作，实现网板换网且清理不停机，提高设备的连续性。
[0018]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0019]1.本技术通过增设清理装置，在换网时，过滤网板接触到刮板，使刮板能够对过滤网板进行清理，代替人工手动清理，操作简单，同时避免操作人员操作不当，肢体直接接触到高温的过滤网板，防止发生事故，安全实用。
[0020]2.本技术通过设置两个网槽及换网装置，能够实现换网不停机，提高生产效率；且对应设有进料管和出料管，进料管上设有电控阀，可先关闭阀门再进行换网，防止压力不稳定，进一步提高安全性。
[0021]3.本技术采用的换网装置采用丝杆控制过滤网板上升或下降，成本低，便于安装及拆卸维修。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术模座结构示意图；
[0024]图3是本技术过滤网板结构示意图；
[0025]图4是本技术进料管和出料管结构示意图；
[0026]图中各序号和名称如下：
[0027]1‑
挤出机；2
‑
模座；3
‑
口模；4
‑
支撑架；5
‑
支撑台；6
‑
过滤网板；7
‑
网槽；8
‑
安装板Ⅰ；9
‑
刮板；10
‑
槽口；11
‑
丝杆；12
‑
电机；13
‑
安装板Ⅱ；14
‑
进料管；15
‑
出料管；16
‑
电控阀。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方
向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0029]一种单螺杆挤出设备，包括挤出机1、成型装置，所述的成型装置包括模座2、口模3、支撑架4、支撑台5、过滤装置、清理装置；所述的模座2与挤出机1出料端连接；所述的口模3设于模座2前侧中部，其前侧设有挤出孔；所述的支撑架4竖直设于模座2顶部；所述的支撑台5水平设于支撑架4上端；
[0030]所述的过滤装置包括过滤网板6、网槽7、升降机构；所述的网槽7竖直设于模座2内，其上端开口位于模座2顶部；所述的过滤网板6竖直设于网槽7内，可沿网槽7上下移动；所述的升降机构设于支撑台5上，其下端与过滤网板6顶部连接，驱动过滤网板6升降；
[0031]所述的清理装置包括安装板Ⅰ8、刮板9；所述的安装板Ⅰ8水平设于支撑架4中部，其上对应网槽7设有槽口10；所述的刮板9水平设于槽口10内后侧壁上；所述过滤网板6升降时经过槽口10，并与刮板9接触；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出设备，包括挤出机(1)、成型装置，其特征在于：所述的成型装置包括模座(2)、口模(3)、支撑架(4)、支撑台(5)、过滤装置、清理装置；所述的模座(2)与挤出机(1)出料端连接；所述的口模(3)设于模座(2)前侧中部，其前侧设有挤出孔；所述的支撑架(4)竖直设于模座(2)顶部；所述的支撑台(5)水平设于支撑架(4)上端；所述的过滤装置包括过滤网板(6)、网槽(7)、升降机构；所述的网槽(7)竖直设于模座(2)内，其上端开口位于模座(2)顶部；所述的过滤网板(6)竖直设于网槽(7)内，可沿网槽(7)上下移动；所述的升降机构设于支撑台(5)上，其下端与过滤网板(6)顶部连接，驱动过滤网板(6)升降；所述的清理装置包括安装板Ⅰ(8)、刮板(9)；所述的安装板Ⅰ(8)水平设于支撑架(4)中部，其上对应网槽(7)设有槽口(10)；所述的刮板(9)水平设于槽口(10)内后侧壁上；所述过滤网板(6)升降时经过槽口(10)，并与刮板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海航，
申请(专利权)人：柳州市海达新型材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：