辊式磨机制造技术

技术编号:9611478 阅读:110 留言:0更新日期:2014-01-29 20:04
本发明专利技术公开了一种辊式磨机,包括磨机壳体、驱动装置、磨辊、由驱动装置驱动的磨盘,设置于磨机壳体上的刮料装置,刮料装置上包括与衬板磨面的切线具有夹角的刮料板;衬板的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°~90°。本发明专利技术采用与衬板磨面的切线具有夹角的刮料板的刮料装置可以大幅度提高磨机的运行转速,对于角度大的磨盘,其速度提高后会引起物料在磨盘上的移动速度加快,但采用带有一定角度的刮料板可控制物料的移动速度在一个适宜的范围内,磨盘的转速显著提高和物料得到充分的疏松和翻动后,会使物料的碾压次数增加,改善粉碎状态,产量会增加,产品的细度也会增加,磨辊的压力也可减小。本发明专利技术实施例还公开了另外一种辊式磨机。

Roller mill

The invention discloses a roller mill, including mill shell, driving device, grinding roller, driven by the drive disc, scraping device is arranged in the machine casing, scraping device comprises lining wear surfaces with tangent angle of the scraping plate; lining the contour and grinding angle of vertical plate the 40 degrees to 90 degrees. The invention adopts scraper scraping plate and lining board wear surfaces with tangent angle can greatly improve the running speed of mill, the angle of disc, its speed will be caused by the moving speed of the material in the disc speed, but with a certain angle of the scraping plate can control the moving speed in material a suitable range, and significantly improve the speed of grinding disc materials fully loose and turning, will make the material rolling frequency increase, improve grinding state, production will be increased, the fineness of product will increase, but also can reduce the pressure of the grinding roller. The embodiment of the invention also discloses another roller mill.

【技术实现步骤摘要】
辊式磨机
本专利技术涉及粉碎机械
,特别涉及一种辊式磨机。
技术介绍
辊式磨是现代工业生产中一种应用较广泛的粉碎设备,适宜于水泥、电厂、化工、矿山等行业,用于粉碎水泥、煤、化工原料和多种矿石等。图1和图2示出的是目前比较常见的两种辊式磨,其驱动装置I使磨盘7旋转,磨辊6通过油缸2压向磨盘7,物料从喂料口 5中给入,落入旋转中的磨盘7,物料落在旋转的磨盘7上受到一向外的离心力,物料在受到磨辊6的碾压的同时,被离心力快速甩向磨盘7的边缘,并落入磨盘7与外壳9的环状间隙中,带有一定压力的气体从风口 8中给入,并以一定速度的气流将落入环状间隙的物料一部分返回磨盘7,一部分被上升的气流沿外壳9进入选粉区域3,合格的细粉从细粉出口 4排出成为成品,较粗的颗粒返回磨盘7再磨,最粗的颗粒从吐渣口 10排出机外。该类辊式磨存在不足的是,物料落在磨盘上后完全由旋转磨盘的离心力所控制,转速稍高,物料将飞快甩出磨盘,物料被碾压的次数太少,转速稍低,物料将不足以被离心力移动而不能连续工作。尽管现有的辊式磨已设定较慢的适宜的转速,但当物料水份很少时,物料会快速脱离磨盘而被碾压的次数很少,当物料的水份很高并又有粘性时,物料又将留在磨盘上难于移动而发生工作故障。辊式磨这种完全被磨盘较慢转速控制的情况带来了很多的弊病,一是转速太低,影响了磨机的效率和产量;二是对一些松散的物料在磨盘上的移动速度太快而不能控制,又进一步降低了磨辊的碾压次数,从而使磨机的产量低和电耗高。前述这些原因极大地阻碍了现有的辊式磨性能的提高。因此,如何提高辊式磨机的物料处理性能,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种辊式磨机,以提高辊式磨机的物料处理性能。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种辊式磨机,包括磨机壳体、驱动装置、磨辊、由该驱动装置驱动的磨盘,所述磨辊的辊面与所述磨盘的衬板的磨面构成磨合面,还包括设置于所述磨机壳体上的刮料装置,所述刮料装置上包括与磨盘的衬板的磨面的切线具有夹角的刮料板;所述衬板的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?90°。当磨盘的衬板的磨面的轮廓线与垂直线的夹角小于40°时,物料在衬板磨面的离心分力较小,即使采用带有一定夹角的刮板想加快物料离开衬板磨面的速度,也达不到加速的目的,因为刮板反而会使物料降低旋转的速度从而向外的离心力更小,物料下沉于磨盘(实际上当夹角〈40°时,磨盘已像一个倒锥筒)的中心即底面而难于排出来,从而造成磨机的粉碎效果差,产量很低,当夹角大于40°时,物料的离心力逐渐加大,采用带有一定夹角括板后粉碎效果显著比常规辊式磨更好,这些都是由大量的试验得出的结论。优选地,在上述辊式磨机中,所述衬板的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?75。。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的各个刮料板的夹角相同。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的刮料板的至少包括两个刮料板的夹角相反。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的各个刮料板的夹角均不同。优选地,在上述辊式磨机中,所述磨盘的顶部边缘设置有一挡料圈。基于上述设置,本专利技术实施例提供的辊式磨机,采用这种与磨盘的衬板的磨面的切线具有夹角的刮料板的刮料装置可以大幅度提高磨机的运行转速,对于角度大的磨盘,其速度提高后会引起物料在磨盘上的移动速度加快,但采用带有一定角度的刮料板可将物料向磨盘中心推动从而控制物料的移动速度在一个适宜的范围内,磨盘的转速显著提高和物料得到充分的疏松和翻动后,会使物料的碾压次数增加,显著地改善粉碎状态,这样不但产量会增加,而且产品的细度也会增加,磨辊的压力也可减小。本专利技术还提供了一种辊式磨机,包括磨机壳体、驱动装置、磨辊、由该驱动装置驱动的磨盘,所述磨辊的辊面与所述磨盘的衬板的磨面构成磨合面,所述磨辊为轮胎状磨辊,所述衬板为具有环状内凹曲面的衬板,还包括设置于所述磨机壳体上的刮料装置,所述刮料装置上包括与磨盘的衬板的磨面的切线具有夹角的刮料板。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的各个刮料板的夹角相同。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的刮料板的至少包括两个刮料板的夹角相反。优选地,在上述辊式磨机中,同一个所述刮料装置上的各个刮料板的夹角均不同。优选地,在上述辊式磨机中,所述磨盘的顶部边缘设置有一挡料圈。基于上述设置,本专利技术实施例提供的辊式磨机,采用这种与磨盘的衬板的磨面的切线具有夹角的刮料板的刮料装置可以大幅度提高磨机的运行转速,对于角度大的磨盘,其速度提高后会引起物料在磨盘上的移动速度加快,但采用带有一定角度的刮料板可控制物料的移动速度在一个适宜的范围内,磨盘的转速显著提高和物料得到充分的疏松和翻动后,会使物料的碾压次数增加,显著地改善粉碎状态,这样不但产量会增加,而且产品的细度也会增加,磨辊的压力也可减小。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种辊式磨机的结构示意图;图2为现有技术中另一种辊式磨机的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的辊式磨机的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的又一种辊式磨机的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的磨盘与刮料装置配合的结构示意图;图6为本专利技术另一实施例提供的磨盘与刮料装置配合的结构示意图;图7为本专利技术再一实施例提供的磨盘与刮料装置配合的结构示意图;图8为本专利技术另一实施例提供的辊式磨机的结构示意图;图9为本专利技术实施例提供的刮料装置的结构示意图;图10为本专利技术另一实施例提供的刮料装置的结构示意图;图11为本专利技术再一实施例提供的刮料装置的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术公开了一种辊式磨机,以提高辊式磨机的物料处理性能。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。图1和图2是现有技术中应用较为普遍的两种辊式磨的结构示意图,现有技术中还有其它类型的辊式磨,但其原理和大致结构差别不大。请参阅图3和图4,图3为本专利技术实施例提供的辊式磨机的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的辊式磨机的又一种结构示意图。本专利技术实施例提供的辊式磨机,包括磨机壳体106、驱动装置101、磨辊115、由该驱动装置101驱动的磨盘104,磨辊115的辊面与磨盘104的衬板105的磨面构成磨合面。本专利技术的重点在于还包括设置于磨机壳体106上的刮料装置103,刮料装置103上包括与水平面具有夹角的刮料板102。衬板105的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?90°。作为优选地,衬板105的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?75°,当此角度小于40°时,磨机的产能和粉碎效率反而会大幅下降。驱动装置101在辊式磨机的下部,磨盘104与驱动装置101连接,并由驱动装置IOI带动旋转,磨辊1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种辊式磨机,包括磨机壳体(106)、驱动装置(101)、磨辊(115)、由该驱动装置(101)驱动的磨盘(104),所述磨辊(115)的辊面与所述磨盘(104)的衬板(105)的磨面构成磨合面,其特征在于,还包括设置于所述磨机壳体(106)上的刮料装置(103),所述刮料装置(103)上包括与磨盘(104)的衬板(105)的磨面的切线具有夹角的刮料板(102);所述衬板(105)的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°~90°。

【技术特征摘要】
1.一种辊式磨机,包括磨机壳体(106)、驱动装置(101)、磨辊(115)、由该驱动装置(101)驱动的磨盘(104),所述磨辊(115)的辊面与所述磨盘(104)的衬板(105)的磨面构成磨合面,其特征在于,还包括设置于所述磨机壳体(106)上的刮料装置(103),所述刮料装置(103)上包括与磨盘(104)的衬板(105)的磨面的切线具有夹角的刮料板(102); 所述衬板(105)的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?90°。2.根据权利要求1所述的辊式磨机,其特征在于,所述衬板(105)的磨面的轮廓线与竖直线的夹角为40°?75°。3.根据权利要求1所述的辊式磨机,其特征在于,同一个所述刮料装置(103)上的各个刮料板(102)的夹角的方向相同。4.根据权利要求1所述的辊式磨机,其特征在于,同一个所述刮料装置(103)上的刮料板(102)的至少包括两个刮料板(102)的夹角的方向相反。5.根据权利要求1所述的辊式磨机,其特征在于,同一个所述刮料装置(103)上的各个刮料板(102)的夹角的角度均不同。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝志刚
申请(专利权)人:长沙深湘通用机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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