本实用新型专利技术涉及一种塑料扁丝、圆丝等塑料单丝生产设备部件，尤其是一种拉伸定型单丝的热风循环烘箱，加热器设置在内箱体中段，网板设置在加热器上方，二个风机分别设置在加热器的左右两侧，加热器和风机蜗壳的吸风口通过下流道连通，风量调节器设置在下流道内，风机的出风口通过导流器连通上流道。本实用新型专利技术的热风循环烘箱，热风吸入风机经搅拌热量均匀后再送出，因此上流道中的热风的温度均恒，而且，本实用新型专利技术采用双风机同时工作，循环风在上流道中的热量损失极低，因此可保证上流道中的温度处处均恒始终保持恒温±１℃，从而可保证丝间热收缩率达±０．２％。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料扁丝、圆丝等塑料单丝生产设备部件，尤其是一种拉伸或定型单丝用的热风循环烘箱。
技术介绍
目前，国内外生产、销售和使用的生产塑料扁丝、圆丝等塑料单丝的设备中所用的热风循环烘箱，一般结构为由箱体和风机，风机固定在箱体上，风机的蜗壳设置在箱体内，箱体内设置有上流道和下流道，上流道为工作流道，单丝穿过上流道，由于上流道中有热风，能使单丝在上流道中拉伸或定型，加热器和风机的蜗壳设置在下流道中，加热器设置在蜗壳出风口处，加热器和蜗壳出风口间还设置有一风量分配网板，下流道两端设置有导流器，蜗壳进风口前端设置有风量调节器，风机出口的风穿过网板上的孔吹向加热器，风吸收加热器表面的热量后形成热风经导流器导向进入上流道，上流道为工作流道，单丝穿过上流道，由于上流道中有热风，单丝在上流道中拉伸、定型，热风吹过上流道，经导流器进入下流道，由蜗壳进风口进入蜗壳，进入的风量由风量调节器调定，再次由风机吹向加热器，如此循环往复。这种结构，由于风机吹出的风，风量分配不均匀，四周风力较小，中心风力较大的冷风将吸收加热器表面的热量较快，加热器加热后的热风的温度不可能处处均恒，而上流道又较长，热风穿过上流道必然会有热量损失，因此上流道中的温度是不均恒的，因此也就不能保证单丝收缩率保持一致。
技术实现思路
为了克服现有的热风循环烘箱的不足，本技术的目的是提供一种上流道中温度处处均恒的热风循环烘箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种热风循环烘箱，具有狭长的外箱体、内箱体和二个风机，外箱体和内箱体间填充满保温材料，风机与内、外箱体固定连接，风机具有蜗壳，蜗壳上设置有吸风口和出风口，蜗壳设置在内箱体内，内箱体内还设置有加热器、网板、上流道、二个下流道、二个导流器和二个风量调节器，导流器和下流道外包裹有保温材料，风量调节器设置在下流道内，导流器出口通上流道，加热器设置在内箱体中段，网板设置在加热器上方，二个风机分别设置在加热器的左右两侧，加热器和蜗壳的吸风口通过下流道连通，二个导流器分别设置在内箱体两端，蜗壳的出风口接导流器进口。本技术的有益效果是，本技术的热风循环烘箱，采用热风吸入式，热风吸入风机经搅拌热量均匀后再送出，因此上流道中的热风的温度均恒，而且，本技术的热风循环烘箱采用双风机同时工作，上流道内存在有两股循环风，每股循环风只经过半段上流道就在加热器上方由网板进入加热器内，因此循环风在上流道中的热量损失极低，可保证上流道中的温度始终保持恒温±1℃，从而可保证丝间热收缩率达±0.2％。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的热风循环烘箱的结构示意图。图中1.外箱体，2.内箱体，3.风机，31.蜗壳，311.吸风口，312.出风口，4.保温材料，5.加热器，6.网板，7.上流道，8.下流道，9.风量调节器10.导流器。具体实施方式如图1所示的本技术的热风循环烘箱，具有狭长的外箱体1、内箱体2和二个风机3，外箱体1和内箱体2间填充满保温材料4，风机3与内箱体2、外箱体1固定连接，风机3具有蜗壳31，蜗壳31上设置有吸风口311和出风口312，蜗壳31设置在内箱体2内，内箱体2内还设置有加热器5、网板6、上流道7、二个下流道8、二个风量调节器9和二个导流器10，导流器10和下流道8外包裹有保温材料4，二个导流器10分别设置在内箱体2两端，二个导流器10出口上方为上流道7，导流器10出口与上流道7相通，加热器5设置在内箱体2中段，网板6设置在加热器5上方，二个风机3分别设置在加热器5的左右两侧，加热器5和蜗壳31的吸风口311通过下流道8连通，风量调节器9设置在下流道8内，蜗壳31的出风口312接导流器10进口。经加热器5加热后的热风经下流道8由蜗壳31的吸风口311吸入风机3内，经风机3内的叶轮将热风搅拌均匀，热量均匀的热风在风机3离心力的作用下甩出，经导流器10导向进入上流道7，经上流道7由网板6再次进入加热器5，形成循环。吸入风机3的循环风的量由风量调节器9调节控制。由于热风循环烘箱采用热风吸入式，热风吸入风机经搅拌热量均匀后送出，因此上流道7中的热风的温度均恒，而且，本技术的热风循环烘箱采用双风机同时工作，上流道7内存在有两股循环风，每股循环风只经过半段上流道7就在加热器5上方由网板6进入加热器5内，因此循环风在上流道7中的热量损失极低，可保证上流道7中的温度处处均恒始终保持恒温±1℃，从而可保证丝间热收缩率达±0.2％。权利要求1.一种热风循环烘箱，具有狭长的外箱体(1)、内箱体(2)和风机(3)，外箱体(1)和内箱体(2)间填充满保温材料(4)，风机(3)与内箱体(2)、外箱体(1)固定连接，风机(3)具有蜗壳(31)，蜗壳(31)上设置有吸风口(311)和出风口(312)，蜗壳(31)设置在内箱体(2)内，内箱体(2)内还设置有加热器(5)、网板(6)、上流道(7)、下流道(8)、风量调节器(9)和二个导流器(10)，导流器(10)和下流道(8)外包裹有保温材料(4)，二个导流器(10)分别设置在内箱体(2)两端，二个导流器(10)出口上方为上流道(7)，导流器(10)出口与上流道(7)相通，其特征在于加热器(5)设置在内箱体(2)中段，网板(6)设置在加热器(5)上方，所述的风机(3)、风量调节器(9)和下流道(8)各有二个，二个风机(3)分别设置在加热器(5)的左右两侧，加热器(5)和蜗壳(31)的吸风口(311)通过下流道(8)连通，风量调节器(9)设置在下流道(8)内，蜗壳(31)的出风口(312)接导流器(10)进口。专利摘要本技术涉及一种塑料扁丝、圆丝等塑料单丝生产设备部件，尤其是一种拉伸定型单丝的热风循环烘箱，加热器设置在内箱体中段，网板设置在加热器上方，二个风机分别设置在加热器的左右两侧，加热器和风机蜗壳的吸风口通过下流道连通，风量调节器设置在下流道内，风机的出风口通过导流器连通上流道。本技术的热风循环烘箱，热风吸入风机经搅拌热量均匀后再送出，因此上流道中的热风的温度均恒，而且，本技术采用双风机同时工作，循环风在上流道中的热量损失极低，因此可保证上流道中的温度处处均恒始终保持恒温±1℃，从而可保证丝间热收缩率达±0.2％。文档编号B29C35/04GK2843808SQ200520077278公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日专利技术者邹荣华, 胡春雷 申请人:邹荣华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热风循环烘箱，具有狭长的外箱体（１）、内箱体（２）和风机（３），外箱体（１）和内箱体（２）间填充满保温材料（４），风机（３）与内箱体（２）、外箱体（１）固定连接，风机（３）具有蜗壳（３１），蜗壳（３１）上设置有吸风口（３１１）和出风口（３１２），蜗壳（３１）设置在内箱体（２）内，内箱体（２）内还设置有加热器（５）、网板（６）、上流道（７）、下流道（８）、风量调节器（９）和二个导流器（１０），导流器（１０）和下流道（８）外包裹有保温材料（４），二个导流器（１０）分别设置在内箱体（２）两端，二个导流器（１０）出口上方为上流道（７），导流器（１０）出口与上流道（７）相通，其特征在于：加热器（５）设置在内箱体（２）中段，网板（６）设置在加热器（５）上方，所述的风机（３）、风量调节器（９）和下流道（８）各有二个，二个风机（３）分别设置在加热器（５）的左右两侧，加热器（５）和蜗壳（３１）的吸风口（３１１）通过下流道（８）连通，风量调节器（９）设置在下流道（８）内，蜗壳（３１）的出风口（３１２）接导流器（１０）进口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹荣华，胡春雷，
申请(专利权)人：邹荣华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。