一种新型真空室装置制造方法及图纸

技术编号:961070 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于真空脱挥的新型真空室装置,它包括真空室主体(1)和排气管道(2),排气管道固定于真空室主体的侧面,所述排气管道为倾斜状,连接到真空室主体的排气管道固定端(21)位置高于排气管道游离端(22),且排气管道与水平面成5°-70°夹角。由于真空室主体侧面的排气管道呈倾斜状,与水平面有一定的角度,使真空脱挥后冷凝的液体更容易通过排气管道排出,避免了液体回流入螺筒,能有效防止液体积聚回流,因此对产品质量和颜色的稳定有明显的作用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空室装置,尤其涉及一种塑料挤出生产中用于 真空脱挥的真空室装置。
技术介绍
在塑料挤出生产中,真空脱挥是重要一步。目前真空脱挥中普遍使用 的真空室装置结构如图1所示,它包括真空室主体及安装在其侧面的排气 管道,排气管道为水平管道。真空室主体底部通过螺纹连接与真空插件一 同固定在真空螺筒处,真空插件上带有脱挥口。工作时通过真空泵在真空 室主体中形成负压,可抽取螺筒中的气体,从而达到脱挥的目的。真空室 中所抽取的脱挥气体,经脱挥口从真空室主体侧面的排气管道中排出。真空脱挥气体主要为水分和小分子物质,而且颜色为深黑色。在实际 生产中,脱挥气体会快速冷凝为液体,在经过排气管道时由于真空室主体 的排气管道为水平管道,液体不易流出,会积聚在排气管道处,如果生产 时间长,积聚的脱挥物会通过真空插件上的脱挥口回流入螺筒中,会对产 品造成污染,导致产生大量不合格品。因此,需要对现有的真空室装置进 行改进,以解决脱挥物积聚回流的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于真空脱挥的新型真空室装置,能克服现有技术中脱挥冷凝后的液体容易排出,以克服现有设备存在的上述缺陷。这种新型真空室装置,包括真空室主体1和排气管道2,排气管道位 于真空室主体的侧面,且呈倾斜状。该排气管道连接到真空室主体的排气管道固定端21位置高于排气管 道游离端22,且排气管道与水平面成5。一 70°夹角。这种新型真空室装置,由于真空室主体侧面的排气管道呈倾斜状,与 水平面有一定的角度,与现有的同功能真空室装置相比,真空脱挥后冷凝 的液体更容易通过排气管道排出,避免了液体回流入螺筒,能有效防止液 体积聚回流,有利于产品质量和颜色的稳定.。附图说明图1为现有技术真空室装置的结构示意图; 图2为新型真空室装置的结构示意其中,1一真空室主体,2—排气管道,21—排气管道固定端,22— 排气管道游离端,3—脱挥口, 4一真空插件,5—真空螺筒具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 如图2所示的一种新型真空室装置,它是对现在普遍使用的同功能装 置的一种改进。其具体结构包括真空室主体1和排气管道2,排气管道呈 倾斜状安装在真空室的侧面,排气管道连接到真空室主体1的排气管道固 定端21高于排气管道游离端22。排气管道与水平面成45度夹角。真空室主体1底部通过螺纹连接与真空插件4一同固定在真空螺筒5 上,真空插件上带有脱挥口3。真空室主体1中通过真空泵形成负压,抽 取螺筒5中的脱挥气体。抽取的脱挥气体经脱挥口进入真空室主体,真空 脱挥后冷凝的液体,通过排气管道将液体排出。根据力学原理,由于排气管道2倾斜,冷凝液体容易排出。权利要求1、一种新型真空室装置,包括真空室主体(1)和排气管道(2),排气管道固定于真空室主体的侧面,其特征在于,所述排气管道为倾斜状,连接到真空室主体的排气管道固定端(21)位置高于排气管道游离端(22),且排气管道与水平面成5°-70°夹角。专利摘要本技术公开了一种用于真空脱挥的新型真空室装置,它包括真空室主体(1)和排气管道(2),排气管道固定于真空室主体的侧面,所述排气管道为倾斜状,连接到真空室主体的排气管道固定端(21)位置高于排气管道游离端(22),且排气管道与水平面成5°-70°夹角。由于真空室主体侧面的排气管道呈倾斜状,与水平面有一定的角度,使真空脱挥后冷凝的液体更容易通过排气管道排出,避免了液体回流入螺筒,能有效防止液体积聚回流,因此对产品质量和颜色的稳定有明显的作用。文档编号B29C47/76GK201140519SQ200720199390公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者刘红兵, 王培武, 田须然, 胡松林 申请人:上海金发科技发展有限公司;广州金发科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空室装置,包括真空室主体(1)和排气管道(2),排气管道固定于真空室主体的侧面,其特征在于,所述排气管道为倾斜状,连接到真空室主体的排气管道固定端(21)位置高于排气管道游离端(22),且排气管道与水平面成5°-70°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田须然胡松林王培武刘红兵
申请(专利权)人:上海金发科技发展有限公司广州金发科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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