【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及以纤维增强塑料为材料的模压塑料件以及一种模压这种塑料件的方法。到目前为止,纤维增强塑料模压件,都是用经玻璃纤维织物席增强压实的热熔塑料板模压出这种玻璃纤维织物席由很长的玻纤丝股(例如纤维束)构成,其长度可能有200厘米或更长些。这些纤维束呈不规则的弯曲状延伸分布于板材中。这样,在一个制造这种材料的例子中,多层玻纤织物介于多层热熔塑料之间,该复合结构又经用针穿扎处理以使各层材料产生一定程度的结合,然后将其在压力下加热,形成牢固压实的板材。在将这种材料送入模压成形机之前,当加热到使该塑料质软化的温度,使板厚略有增加的现象。这可能是由于通常为玻璃质的矿物纤维织物层(在层压阶段这些织物层已被压在一起)发生还原。从而部分地回复到它们原来的形态。然而这种板厚增加是很有限的,同时也导致材料表面被从熔化了的塑料质中突出的粗纤维及纤维束毁损的情况。对进行过针穿扎处理的材料,这两种缺点的影响尤其严重。纤维束受针穿扎处理而成本板材表面呈垂直向的环状,从板材表面露出来并高高穿出表面。形成毛发状的外表。但是中间几层纤维织物网的厚度几乎不膨胀,结果厚度膨胀了的板材的挠韧性几乎与原 ...
【技术保护点】
一种压制纤维增强塑料制件的方法,包括对一块压实的热熔塑料板材进行加热和模压处理。该塑料板材中分布有占其重量的20至70%的增强纤维,纤维的弹性系数(如在本文中说明的)很高,其长度约在7至50毫米,这样,玻璃纤维中的应力就会使塑料材料在模子中膨胀开来并形成透气的多孔状。
【技术特征摘要】
1.一种压制纤维增强塑料制件的方法,包括对一块压实的热熔塑料板材进行加热和模压处理。该塑料板材中分布有占其重量的20至70%的增强纤维,纤维的弹性系数(如在本文中说明的)很高,其长度约在7至50毫米,这样,玻璃纤维中的应力就会使塑料材料在模子中膨胀开来并形成透气的多孔状。2.如权利要求1中所提出要求的一种工艺,其中膨胀程度是这样控制的即将成形模具的间隙定得小于塑料在不受限制地自由膨胀情况下可达到的最终厚度。3.如权利要求1或2提出要求的一种程序,其中热熔塑料至少具有占重量30%的玻璃纤维。4.如权利要求3提出要求的一种程序,其中热熔塑料具有占重量50%的玻纤。5.如权利要求1至4提出要求的一种程序,其中板材系由两层或两层以上成份不同的塑料材料组成,在模压过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员:拉德万,斯克尔定,
申请(专利权)人:威景铁有限公司,
类型:发明
国别省市:GB[英国]
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