控制注模机的方法技术

关于注模机的一种控制方法，在对注模机操作过程中的诸如喷嘴压触、模具夹紧、注射树脂等过程，设有一个可动侧（例如：喷嘴部分或注射装置的螺旋或铸模设备的可动模具），在速度控制条件下它被移动到与一个固定侧（例如构成的一个模具或铸模机或固定模具）接触．当可动侧趋达固定侧时，测出作用在固定侧的压力．当测出的压力达到预整定值时，速度控制转换成压力控制，由此而使可动侧准确平滑地接触到固定侧．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到控制注模机使其注射装置上的注射喷咀与铸模装置上的开口处准确平滑地接触，从而将原料树脂注入而制出成型的产品。在设计注模机的时候，特别是考虑各工作阶段的自动操作或控制的时候，应当重视改进产品质量，节约能量和提高生产率，这些都应落实到对原料树脂准确测量的过程中。关于改进产品质量方面，因为质量主要地受注射速度、压力、树脂温度、注入量等类的影响，这就需要高精度地测出注入树脂准确量。关于节能方面，采取将送到注模机加热筒中的颗粒状的原料树脂在筒里进行加热并受到一个螺旋的剪切和揉搓，从而获得均匀而熔融的树脂，而且在测量树脂过程中 有效地控制螺旋的相应旋转速度(下称转数)、螺旋的背压、树脂种类型式和树脂的熔融温度而使耗能量降低。进一步，对成型产品的生产率则通过减小测量过程所需的时间间隔予以提高。对于一般的注模机来讲，原料树脂通过一个料斗而馈到一个加热筒中，然后用一个旋转的螺旋推动筒中的树脂前进。在这段运行中，树脂受到加热器的加热，例如可在加热筒外周上设置加热线圈来加热，并在这里受旅转的螺旋的剪切和揉搓，当树脂被送到加热筒前端部所形成的空间时，通过加热筒前端上的喷咀射进模具中，而螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制一台注模机的方法包括有：一个注射装置和一个模铸装置，其中，熔融树脂是从注射装置的加热筒上的喷嘴而注射到由模铸装置的两个半模所限定的模腔中；实现对喷嘴加压和碰触的方法；夹紧模具的方法和注射等方法；其特征在于包括以下步骤：将注模机的 一个可动侧在速度控制下朝固定侧移动，由此而与固定侧接合；测量该可动侧作用在固定侧的压力；在检测出上述实测的压力达到予整定的压力情况下，速度控制转换成压力控制。

【技术特征摘要】
1.一种控制一台注模机的方法包括有一个注射装置和一个模铸装置，其中，熔融树脂是从注射装置的加热筒上的喷嘴而注射到由模铸装置的两个半模所限定的模腔中；实现对喷嘴加压和碰触的方法；夹紧模具的方法和注射等方法；其特征在于包括以下步骤将注模机的一个可动侧在速度控制下朝固定侧移动，由此而与固定侧接合；测量该可动侧作用在固定侧的压力；在检测出上述实测的压力达到予整定的压力情况下，速度控制转换成压力控制。2.按照权利要求1的方法，其中所述的速度控制转换成压力控制的时间能被有选择地改变。3.按照权利要求1的方法，其中对作用在固定侧上所述的压力的测量是靠检测该可动侧与固定侧碰触的情况实现的。4.按照权利要求1所述的方法，其中所述的可动侧是该注射装置的加热筒上的喷嘴部分，以及固定侧是在对喷嘴加压和碰触过程中的模铸设备上的模具。5.按照权利要求4的方法包括下述步骤所述的喷嘴部分在速度控制下朝所述的模具移动。测量该喷嘴部分与该模具接合的压力;当测出的上述压力达到予整定的压力时，对该喷嘴部分的速度控制转换为...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木能成，小田悦司，栗田直树，永田博澄，前原弘之，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]