斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键制造技术

本实用新型专利技术涉及组合结构连接键，公开了一种斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，包括波形钢腹板（1）、翼缘板（2）、开孔钢板（3），所述的翼缘板（2）与波形钢腹板（1）焊接角度为非正交，其较小夹角大于45度，开孔钢板（3）与翼缘板（2）焊接连接。本实用新型专利技术波形钢腹板与翼缘板通过非正交焊接，并采用开孔钢板翻孔式联结，形成倒梯形截面，能提高截面刚度、利于结构稳定、适用于较宽桥面，同时外翻耳板结构增加了钢结构与混凝土的接触面积，而且为布置的钢筋提到了定位固定的作用，提高了混凝土与钢结构的连接强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Oblique hole flanging type flange connection key combination structure

The utility model relates to a combined structure connector, discloses an oblique hole flanging type flange connector composite structure, including corrugated steel webs (1) and the flange (2) and perforated plate (3), the flange (2) with corrugated steel webs (1) welding angle for non orthogonal. The small angle greater than 45 degrees, the perforated plate (3) and (2) welding connection flange. The utility model has the advantages of corrugated steel webs and flanges by non orthogonal welding, and the perforated plate double hole type connection, the formation of trapezoidal cross section, can improve the rigidity of the cross section, conducive to the stable structure, applicable to a wide deck, and eversion of ear plate structure increases the contact area of steel and concrete, and mentioned the role fixed the layout of the steel, improve the connection strength of concrete with steel structure.

【技术实现步骤摘要】
斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键
本技术涉及组合结构连接键，尤其涉及了一种斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键。
技术介绍
目前，传统的波形钢腹板一般为垂直放置，波形钢腹板也一般与翼缘板垂直焊接，在桥面较宽，又不足于增加一室的条件下，上述连接结构显然难以胜任。再者，普通的钢结构与混凝土连接时，为了提高钢筋混凝土的连接强度，防止钢板与混凝土的脱壳，往往需要采用额外的钢板或连接键，提高钢结构与混凝土的连接强度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中传统的波形钢腹板一般为垂直放置，波形钢腹板也一般与翼缘板垂直焊接，无法适用于较宽桥面，以及钢结构与混凝土连接时，容易发生脱壳等缺点，提供了一种波形钢腹板与翼缘板非正交焊接，并采用开孔钢板翻孔式联结，形成倒梯形截面，能提高截面刚度、利于结构稳定、适用于较宽桥面的斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，包括波形钢腹板、翼缘板、开孔钢板，所述的翼缘板与波形钢腹板焊接角度为非正交，其较小夹角大于45度，开孔钢板与翼缘板焊接连接。波形钢腹板与翼缘板通过非正交焊接，并采用开孔钢板翻孔式联结，形成倒梯形截面，能提高截面刚度、利于结构稳定、适用于较宽桥面。其较小夹角大于45度，即锐角的角度大于45度，波形钢腹板表面的粗糙度为50— 500 μ m。外翻耳板是由钢板部分切割后外翻形成，钢板上留有耳板翻出后形成的余孔，外翻耳板为两块以上，外翻耳板浇筑在混凝土内。直接在钢板上外翻耳板，外翻留出的孔作为混凝土及贯穿钢筋的贯穿孔，外翻的钢板又作为抵抗剪力的挡板，整个连接件不采用任何焊接和任何辅件钢板，具有极强的抗疲劳性、抗剪能力和优良的经济性。作为优选，所述的开孔钢板上设有外翻耳板，外翻耳板是由开孔钢板部分切割后，通过冲压外翻形成；开孔钢板上留有耳板翻出后形成的余孔。外翻耳板上还设有开孔，开孔用于穿设纵向钢筋。作为优选，所述的开孔钢板的余孔内穿有余孔钢筋，余孔钢筋和组合结构中的顶板或底板相连。作为优选，所述的波形钢腹板上设有外翻耳板，外翻耳板是由波形钢腹板部分切割后，通过冲压外翻形成；波形钢腹板上留有耳板翻出后形成的余孔。外翻耳板上还设有开孔，开孔用于穿设纵向钢筋。作为优选，所述的波形钢腹板的余孔内穿有余孔钢筋，余孔钢筋和组合结构中的顶板或底板相连。作为优选，所述的翼缘板上设有外翻耳板，外翻耳板是由翼缘板部分切割后，通过冲压外翻形成。外翻耳板上设有开孔，用于穿设纵向钢筋以及横向的余孔钢筋。作为优选，所述的开孔钢板与翼缘板连接处为直线，与砼连接处为带有浪边的波浪形。作为优选，所述的开孔钢板与翼缘板非外露部位制备了带有锚钩的高粗糙度。作为优选，所述的翼缘板上浇筑混凝土，翼缘板承托混凝土。此方案能够消除传统组合结构中，翼缘板下挂混凝土而出现的组合结构板砼之间的裂缝，防水防腐不佳。翼缘板起到承托底模的作用，具有结构稳定，经济性高等优点。作为优选，所述的波形钢腹板与翼缘板的较小夹角处焊有加劲钢板。开孔钢板的外翻耳板上焊有栓钉。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本技术波形钢腹板与翼缘板通过非正交焊接，并采用开孔钢板翻孔式联结，形成倒梯形截面，能提高截面刚度、利于结构稳定、适用于较宽桥面，同时外翻耳板结构增加了钢结构与混凝土的接触面积，而且为布置的钢筋提到了定位固定的作用，提高了混凝土与钢结构的连接强度。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1中翼缘板的外翻耳板结构示意图。图3是图1中的波形钢腹板的外翻耳板结构示意图。图4是本技术实施例2的结构示意图。图5是本技术实施例3的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一波形钢腹板、2—翼缘板、3—开孔钢板、4一混凝土、5—余孔钢筋、6一加劲钢板、11一外翻耳板、12一开孔、21一外翻耳板、22—开孔、31—外翻耳板、32—开孔。【具体实施方式】下面结合附图1至图5与实施例对本技术作进一步详细描述:实施例1斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，如图1、2、3所示，包括波形钢腹板1、翼缘板2、开孔钢板3，所述的翼缘板2与波形钢腹板I焊接角度为非正交，其较小夹角大于45度，开孔钢板3与翼缘板2焊接连接。形钢腹板表面粗糙度分别为50 μ m、80 μ m、120 μ m、160 μ m、210 μ m、310 μ m、380 μ m、420 μ m，不同的粗糙度，能够提供不同的连接强度，粗糙度越大，波形钢腹板I与混凝土或者涂层的结合力越强。波形钢腹板的厚度为2-100_。波形钢腹板的厚度可以为8mm、13mm、18mm、23mm、34mm、41mm、45mm、50_中的任意一种。外翻耳板3是由钢板2部分切割后外翻形成，钢板2上留有耳板翻出后形成的余孔21，外翻耳板3为两块以上，外翻耳板3浇筑在混凝土内。直接在钢板上外翻耳板，外翻留出的孔作为混凝土及贯穿钢筋的贯穿孔，外翻的钢板又作为抵抗剪力的挡板，整个连接件不采用任何焊接和任何辅件钢板，具有极强的抗疲劳性、抗剪能力和优良的经济性。开孔钢板3上设有外翻耳板31，外翻耳板31是由开孔钢板3部分切割后，通过冲压外翻形成；开孔钢板3上留有耳板翻出后形成的余孔。外翻耳板31上还设有开孔32，开孔32用于穿设纵向钢筋，另一方面还能对钢筋起到定位支撑的作用，混凝土浇筑后，使得钢筋与钢板的连接更加稳定。开孔钢板3的余孔内穿有余孔钢筋5，余孔钢筋5和组合结构中的顶板或底板相连。上述的余孔钢筋5为横向布置的钢筋，通过直接在开孔钢板3上余孔内直接设置钢筋，节省了钢材的用量。现有技术中，通过开设贯穿孔的方式，开孔后的圆环钢片往往直接丢弃，非常浪费，本技术中利用其作为外翻耳板，合理的利用了资源，还能够提高钢结构与混凝土的连接强度；波形钢腹板I的外翻耳板11以及翼缘板3上的外翻耳板31亦有相同的作用与有益效果。波形钢腹板I上设有外翻耳板11，外翻耳板11是由波形钢腹板I部分切割后，通过冲压外翻形成；波形钢腹板I上留有耳板翻出后形成的余孔。外翻耳板11上还设有开孔12，开孔12用于穿设纵向钢筋。通过在外翻耳板11上设置开孔12，通过余孔及开孔12即可布置纵横交错的钢筋，提高整个钢筋混凝土结构的连接强度。波形钢腹板I的余孔内穿有余孔钢筋5，余孔钢筋5和组合结构中的顶板或底板相连。翼缘板2上设有外翻耳板21，外翻耳板21是由翼缘板2部分切割后，通过冲压外翻形成。外翻耳板21上设有开孔22，用于穿设纵向钢筋以及横向的余孔钢筋5。开孔钢板3与翼缘板2连接处为直线，与砼连接处为带有浪边的波浪形。开孔钢板3与混凝土连接一侧为波浪形钢板，其增加了钢板与混凝土的连接面积，提高了钢结构与混凝土的连接强度。开孔钢板3与翼缘板2非外露部位制备了带有锚钩的高粗糙度。开孔钢板3与翼缘板2非外露部位即与混凝土接触部位，通过制备锚钩的高粗糙度能够提高混凝土与钢板表面的接触面积，提高钢结构与混凝土的连接强度。所述的锚钩为通过抛丸或喷砂，在钢材表面形成的50微米至1400微米的锚纹深度，然后通过滚压装置滚压形成上述的锚钩。上述的锚钩包括蘑菇状和勾状的锚纹，蘑菇状锚纹的截面为“T”字型，勾状锚纹的截面为“7本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，包括波形钢腹板（1）、翼缘板（2）、开孔钢板（3），其特征在于：所述的翼缘板（2）与波形钢腹板（1）焊接角度为非正交，其较小夹角大于45度，开孔钢板（3）与翼缘板（2）焊接连接，波形钢腹板（1）表面的粗糙度为50—500μm。

【技术特征摘要】
1.斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，包括波形钢腹板(I)、翼缘板(2)、开孔钢板(3)，其特征在于:所述的翼缘板(2)与波形钢腹板(I)焊接角度为非正交，其较小夹角大于45度，开孔钢板(3)与翼缘板(2)焊接连接，波形钢腹板(I)表面的粗糙度为50— 500 μ m。2.根据权利要求1所述的斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，其特征在于:所述的开孔钢板(3)上设有外翻耳板(31)，外翻耳板(31)是由开孔钢板(3)部分切割后，通过冲压外翻形成；开孔钢板(3)上留有耳板翻出后形成的余孔。3.根据权利要求2所述的斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，其特征在于:所述的开孔钢板(3)的余孔内穿有余孔钢筋(5)，余孔钢筋(5)和组合结构中的顶板或底板相连。4.根据权利要求1所述的斜交翻孔式翼缘板组合结构连接键，其特征在于:所述的波形钢腹板(I)上设有外翻耳板(11)，外翻耳板(11)是由波形钢腹板(I)部分切割后，通过冲压外翻形成；波形钢腹板(I)上留有耳板翻出后形成的余孔。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天明，程依祖，
申请(专利权)人：杭州博数土木工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：