一种轨道式刮板取料机制造技术

技术编号:9604716 阅读:181 留言:0更新日期:2014-01-23 07:39
本实用新型专利技术是一种轨道式刮板取料机,属于煤场机械技术领域。主要用于煤场煤料运输,与堆取料装置门架或者悬臂配合使用,该装置由刮板行走轨道,轨道行走轮,堆取料机支架,支架连接板,刮板,轴承,车轮轴,取料机组合链条,链轮,链轮轴组成。轨道行走轮通过车轮轴与刮板固定;链轮固定在堆取料机支架上,刮板轨道行走轨道固定在支架连接板上。工作时,链轮带动链条进行回转运动,刮板的工作轨迹约束在刮板行走轨道内,在取料机组合链条带动下进行回转取料运动。在上述新型刮板取料机中,链条只起传动作用,轨道支配刮板工作路径,并为刮板提供支撑力,该装置解决取料机链条掉链故障,提高刮板取料系统运行效率,具有较高的应用价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式刮板取料机
本技术涉及到一种轨道式刮板取料机,主要是用于煤场堆取料装置,属于煤场机械

技术介绍
目前,国内煤场越来越普及,但国内现在的煤场尤其是封闭式煤场发展还不够成熟,对煤场堆取料机工作能力、故障纠错能力、自动化技术等仍处于探索和研发阶段,其中,刮板取料系统运输量比较低,满足不了圆形封闭式煤场向着大直径、大储量方向的发展要求,刮板取料机工作方式陈旧,刮板无法满负荷运行,且在运行过程中经常出现掉链、刮板链断裂现象,导致刮板取料机工作效率低下,造成不必要的经济损失。本技术可有效解决刮板链条掉链的问题,提高刮板负载能力,延长刮板链使用寿命。
技术实现思路
为解决刮板链条掉链问题,防止刮板链断裂以及刮板因负载过大变形,本技术提供一种轨道式刮板取料机,该装置不仅能够解决刮板链掉链、断裂的问题,还能有效提高刮板使用率,并且适用于大直径大储量的堆取料机。上述目的是由下述技术方案实现的:一种轨道式刮板取料机,其特征是由刮板工作系统、动力传动系统支撑系统三部分组成。刮板工作系统由刮板、固定螺丝、推力球轴承端盖、推力球轴承、轴承挡圈、轨道行走轮、内轴承端盖、滚动轴承、外轴承端盖以及车轮轴组成,其特征是轨道行走轮通过滚动轴承安装在车轮轴上,滚动轴承通过轴承挡圈以及外轴承端盖固定,轴承挡圈外接外轴承端盖,外轴承端盖连接推力球轴承与推力球轴承端盖,最终由固定螺丝固定在车轮轴上。动力传动系统由链轮、链轮轴、链轮轴承挡板、取料机组合链条组成,其特征是链轮轴通过滚动轴承固定在刮板支架上,链轮固定在链轮轴上,并通过链轮轴承挡板密封,取料机组合链条绕链轮作回转运动。支撑系统主要由对取料机支架、支架连接板、刮板行走轨道组成,其特征是取料机支架通过支架连接板进行固定,轨道行走轨道固定在支架连接板上,并支撑刮板工作系统工作。轨道式刮板取料机整体特征为:电动机带动链轮绕链轮轴进行回转运动,链轮带动取料机组合链条进行回转运动,取料机组合链条带动刮板在刮板行走轨道内进行回转取料工作。上述轨道式刮板取料机适用于煤场堆取料机,其中刮板由取料机组合链条带动,沿着刮板行走轨道进行回转取料运动。其按照上述技术方案加工制造成的轨道式刮板取料机,轨道行走轮通过滚动轴承与推力球轴承共同配合组成定位装置固定在车轮轴上。取料机组合链条只起传动作用,轨道行走轮将刮板自身重力与运行阻力传递到刮板行走轨道上,由刮板行走轨道提供支撑,解决取料机组合链条的掉链、链板断裂等故障,提高刮板取料系统的运行效率。其中,结合取料能力研究与受力分析,对刮板结构进行重新计算设计,增加了轨道行走轮支撑板,加强了刮板负载强度,提高刮板使用充满度及使用寿命。【附图说明】图1是轨道式刮板取料机整体结构示意图。图2是刮板取料机外部结构示意图。图3是刮板取料机内部结构示意图。图4是取料机刮板及轨道行走轮结构示意图。图2中1.刮板行走轨道,2.轨道行走轮,14.取料机组合链条,15.链轮,16.链轮轴轴承挡板,17.链轮轴。图3中1.刮板行走轨道,2.轨道行走轮,3.堆取料机支架,4.支架连接板,5.刮板。图4中2.轨道行走轮,5.刮板,6.固定螺丝,7.推力轴承端盖,8.推力轴承,9.轴承挡圈,10.内轴承端盖,11.滚动轴承,12.外轴承端盖,13车轮轴。【具体实施方式】下面结合附图和实施对本技术作进一步说明。如附图所示,该装置由刮板行走轨道I,轨道行走轮2,堆取料机支架3,支架连接板4,刮板5,固定螺丝6,推力轴承端盖7,推力球轴承8,轴承挡圈9,内轴承端盖10,滚动轴承11,外轴承端盖12,车轮轴13,取料机组合链条14,链轮15,链轮轴轴承挡板16,链轮轴17组成。轨道行走轮2通过滚动轴承11安装在车轮轴13上,滚动轴承11通过轴承挡圈9以及外轴承端盖11固定,轴承挡圈8外接外轴承端盖12,外轴承端盖12连接推力球轴承8与推力球轴承端盖7,最终由固定螺丝固6定在车轮轴13上,车轮轴13通过螺纹与刮板5固定;链轮轴17通过滚动轴承11固定在堆取料机支架3上,链轮15固定在链轮轴17上,并通过链轮轴承挡板16密封,取料机支架3通过支架连接板4进行固定,刮板轨道行走轨道I固定在支架连接板4上。本装置的工作过程是:电动机带动链轮15绕着链轮轴17进行圆周运动,链轮15带动取料机组合链条14进行回转运动,刮板5的工作轨迹通过轨道行走轮2约束在刮板行走轨道I内,并通过螺栓与取料机组合链条14固定,在取料机组合链条14带动下进行回转取料运动。其中,堆取料机支架3支撑整个刮板运行系统。配合取料系统门架或悬臂,可实现取料机整体的回转或平移取料运动。本装置通过刮板行走轨道I对刮板5运行轨迹进行约束,从而稳定取料机组合链条14的工作轨迹,有效解决了刮板5运行不稳定造成取料机组合链条14掉链、链条链板断裂的问题,同时分散了取料机组合链条14对刮板5的支撑作用,只提供刮板5的运行动力,由刮板行走轨道5支撑刮板5自身重力以及工作阻力,结合对刮板结构的重新分析改进,有效提高了刮板的运行效率与刮板工作过程中的充满度,在煤场机械中具有广泛的运用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道式刮板取料机,其特征是由刮板行走轨道(1),轨道行走轮(2),堆取料机支架(3),支架连接板(4),刮板(5),固定螺丝(6),推力轴承端盖(7),推力球轴承(8),轴承挡圈(9),内轴承端盖(10),滚动轴承(11),外轴承端盖(12),车轮轴(13),取料机组合链条(14),链轮(15),链轮轴轴承挡板(16),链轮轴(17)组成,轨道行走轮(2)通过滚动轴承(11)安装在车轮轴(13)上,滚动轴承(11)通过轴承挡圈(9)以及外轴承端盖(11)固定,轴承挡圈(8)外接外轴承端盖(12),外轴承端盖(12)连接推力球轴承(8)与推力球轴承端盖(7),最终由固定螺丝固(6)定在车轮轴(13)上,车轮轴(13)通过螺纹与刮板(5)固定;链轮轴(17)通过滚动轴承(11)固定在堆取料机支架(3)上,链轮(15)固定在链轮轴(17)上,并通过链轮轴承挡板(16)密封,取料机支架(3)通过支架连接板(4)进行固定,刮板轨道行走轨道(1)固定在支架连接板(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种轨道式刮板取料机,其特征是由刮板行走轨道(1),轨道行走轮(2),堆取料机支架(3),支架连接板(4),刮板(5),固定螺丝(6),推力轴承端盖(7),推力球轴承(8),轴承挡圈(9),内轴承端盖(10),滚动轴承(11),外轴承端盖(12),车轮轴(13),取料机组合链条(14),链轮(15),链轮轴轴承挡板(16),链轮轴(17)组成,轨道行走轮(2)通过滚动轴承(11)安装在车轮轴(13)上,滚动轴承(11)通过轴承挡圈(9)以及外轴承端盖(11)固定,轴承挡圈(8)外接外轴承端盖(12),外轴承端盖(12)连接推力球轴承(8)与推力球轴承端盖(7 ),最终由固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘衍聪王文超马晓丽杨光辉沈龙泽伊鹏李成凯许鹏云
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:实用新型
国别省市:

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