System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离心泵水润滑动力楔轴承制造技术_技高网

一种离心泵水润滑动力楔轴承制造技术

技术编号:41399288 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
本发明专利技术公开了一种离心泵水润滑动力楔轴承,包括内轴瓦和外轴瓦,所述内轴瓦外表面和外轴瓦内表面对应位置分别设有内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽,所述外轴瓦环形水槽中心位置沿周向均布进水孔,所述内轴瓦环形水槽两侧设有沿周向均布的螺旋槽,所述的内轴瓦环形水槽两侧的螺旋槽相对于内轴瓦环形水槽中心线对称布置。本发明专利技术利用螺旋槽的动力楔及泵送双重效应,提高了轴承的承载力和运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滑动轴承,特别涉及一种离心泵水润滑动力楔轴承


技术介绍

1、近年来,很多动设备尤其是泵类产品中,采用以水作为冷却润滑液的滑动轴承,在某些特殊领域具有很大的优势。相比较润滑油,水的比热更大,冷却降温的效果更好,安全性更高,此外采用水润滑消除了润滑油对水污染的危害,具有绿色、环保的优势。

2、然而由于水的粘度非常低,通常是润滑油粘度的三十到四十分之一,难以形成承载压力所需的足够厚的水膜,承载能力远小于油润滑轴承。因此为保证轴承的承载力,水润滑轴承的结构相对于传统油润滑轴承更为复杂。专利cn202010442329.9提出一种仿生织构型水润滑轴承,理论上可通过卤化改性和表面织构综合作用,容纳摩屑并提高承载力,但是此类轴承加工难度大,加工成本较高。

3、有关利用动力楔作用提高开启力的研究,最早可见于离心泵平衡盘的设计中。专利cn01243956.8公开了一种多级离心泵智能悬浮平衡盘,在平衡盘工作面开12~22个深度为5~100μm的槽,利用动力楔和液体泵送的双重作用,使平衡盘产生的与泵轴力相反的平衡力急剧增加,平衡盘工作面与平衡座工作面相距越近,产生的开启力越大,从而防止两者发生接触磨损。


技术实现思路

1、针对水润滑轴承现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种离心泵水润滑动力楔轴承,通过螺旋槽的动力楔作用提高水润滑轴承的承载力和抗摩擦性能。

2、本专利技术技术方案如下:

3、一种离心泵水润滑动力楔轴承,包括内轴瓦和外轴瓦,其特征在于:内轴瓦与外轴瓦内间隙配合,所述内轴瓦外表面和外轴瓦内表面对应位置分别设有内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽,所述外轴瓦环形水槽中心位置沿周向均布进水孔,所述内轴瓦环形水槽两侧设有沿周向均布的螺旋槽,所述的内轴瓦环形水槽两侧的螺旋槽相对于内轴瓦环形水槽中心线对称布置。润滑介质水从进水孔进入内轴瓦环形水槽及外轴瓦环形水槽,由于内轴瓦的旋转和螺旋槽的泵送作用下进入螺旋槽,利用螺旋槽的动力楔效应使轴承的承载力急剧增加,之后润滑介质水从内外轴瓦间隙流出,实现润滑水的循环。

4、进一步的,所述的内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽轴向宽度均为5~12mm,径向深度为1~4mm。

5、进一步的,所述沿周向均布的螺旋槽沿轴向可以多列排布,所述的螺旋槽一列周向排布数量为12~24个。

6、进一步的,所述的螺旋槽深度为5~50μm。

7、进一步的,所述螺旋槽的形状由第一螺旋线和第二螺旋线构成。

8、进一步的,所述的第一螺旋线由以下公式决定:

9、

10、

11、

12、其中:x1为x轴坐标,y1为y轴坐标,z1为z轴坐标,r为内轴瓦半径,c1为方程系数,θ1为螺旋线与起始点之间的周向夹角,α1为螺旋角,β为角度系数,为相邻螺旋槽与中心轴形成的角度差,n为间隔螺旋槽的个数;

13、所述的第二螺旋线由以下公式决定:

14、

15、

16、

17、其中:x2为x轴坐标,y2为y轴坐标,z2为z轴坐标,c2为方程系数,r为内轴瓦半径,α2为螺旋角,θ2为螺旋线与起始点之间的周向夹角,为相邻螺旋槽与中心轴形成的角度差,n为间隔螺旋槽的个数。

18、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

19、(1)通过强化螺旋槽的泵送作用,将内轴瓦和外轴瓦之间的动力楔作用显著增强,而且内轴瓦和外轴瓦之间距离小于一定值后,承载力急剧增加,确保了内轴瓦和外轴瓦不接触;

20、(2)内轴瓦和外轴瓦可以都为刚性材料,克服了传统水润滑轴承轴瓦采用非金属材料,轴瓦强度不高的缺点;

21、(3)沿周向均布的螺旋槽沿轴向可以多列排布,提高了水润滑的承载能力,增加了水润滑轴承的应用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心泵水润滑动力楔轴承,包括内轴瓦和外轴瓦,其特征在于:内轴瓦与外轴瓦内间隙配合,所述内轴瓦外表面和外轴瓦内表面对应位置分别设有内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽,所述外轴瓦环形水槽中心位置沿周向均布进水孔,所述内轴瓦环形水槽两侧设有沿周向均布的螺旋槽,所述的内轴瓦环形水槽两侧的螺旋槽相对于内轴瓦环形水槽中心线对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵水润滑动力楔轴承,其特征在于:所述的内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽轴向宽度均为5~12mm,径向深度均为1~4mm。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵水润滑动力楔轴承,其特征在于:所述沿周向均布的螺旋槽沿轴向可以多列排布,所述的螺旋槽一列周向排布数量为12~24个。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵水润滑动力楔轴承,其特征在于:所述的螺旋槽深度为5~50μm。

5.根据权利要求3-4所述的螺旋槽,其特征在于:所述螺旋槽的形状由第一螺旋线和第二螺旋线构成。

6.根据权利要求5所述的螺旋槽,其特征在于:所述的第一螺旋线由以下公式决定:

【技术特征摘要】

1.一种离心泵水润滑动力楔轴承,包括内轴瓦和外轴瓦,其特征在于:内轴瓦与外轴瓦内间隙配合,所述内轴瓦外表面和外轴瓦内表面对应位置分别设有内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽,所述外轴瓦环形水槽中心位置沿周向均布进水孔,所述内轴瓦环形水槽两侧设有沿周向均布的螺旋槽,所述的内轴瓦环形水槽两侧的螺旋槽相对于内轴瓦环形水槽中心线对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵水润滑动力楔轴承,其特征在于:所述的内轴瓦环形水槽和外轴瓦环形水槽轴向宽度均为5~12mm,径向深度均为1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗明马家乐郜峻旗田智琦魏复兴
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1