聚四氟乙烯标准封头内衬成型装置制造方法及图纸

技术编号:960471 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种聚四氟乙烯标准封头内衬的成型装置,由聚四氟乙烯板材、标准封头和隔板组成,隔板上设有通孔和沟槽,在沟槽同封头之间形成吸气通道。当加热软化的聚四氟乙烯板材在真空压力的作用下逐渐变形将通孔堵住后,真空压力继续通过吸气通道作用在板材的其它部位,使其达到完全成型,用这种成型装置加工的聚四氟乙烯封头内衬形状正确,能同容器标准封头的内表面完全吻合,刚性好,不易变形。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用加热拉伸的方法把聚四氟乙烯板材加工成容器标准封头内衬的成型装置。这种封头内衬的成型装置由聚四氟乙烯板材和容器标准封头组成,聚四氟乙烯板材固定在封头的法兰上,並在封头的进口管上安装一个同真空泵连接的吸头,将整套装置加热,待聚四氟乙烯板材软化后,真空泵开始抽吸空气,在真空吸力的作用下,聚四氟乙烯板材被拉伸变形,並逐渐接近封头的吸口,以致同吸口接触贴合,此时,真空吸力无法继续作用在板材的其它部位,造成内衬成型不完全,因此,用这种成型装置加工的内衬同标准封头的内表面不能完全贴合,刚性差,容易变形。本专利技术的任务是提供一种能使聚四氟乙烯内衬同标准封头内表面完全贴合的内衬成型装置。解决本专利技术的关键是在标准封头内放置一块隔板,隔板的凸曲面形状同标准封头的内曲面形状相同,隔板的边缘同封头圆柱形的内表面之间留有间隙,隔板的中心设有同封头吸口对正的通孔,在隔板的凸形曲面上,从通孔至隔板边缘设置若干条沟槽,並形成吸气通道。本说明书提供如下附1成型装置简图;图2隔板凸曲面正视图;图3隔板A-A剖面图。下面结合附图对本专利技术的内容作进一步的详细描述。用薄钢板制作一块弧形的隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯标准封头内衬的成型装置,由聚四氟乙烯板材和标准封头组成,本专利技术的特征是:在标准封头(2)内设置隔板(3),隔板(3)的中心设有同标准封头(2)的吸口(8)对正的通孔(4),隔板(3)的凸曲面形状同标准封头(2)的内曲面形状相同,在隔板(3)的凸曲面上设有若干条从通孔(4)至隔板边缘的沟槽(5),并在沟槽(5)同标准封头(2)之间形成吸气通道(7),隔板边缘同标准封头(2)的圆柱形内表面之间留有间隙(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:房保平
申请(专利权)人:温州市向阳化工设备厂
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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