内胎全自动定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内胎全自动定型装置，它包括定型盘上模、定型盘中模和定型盘下模，定型盘安装在定型盘下模的中间位置，所述定型盘上模的周边由内至外等间隔安装第一光电检测器、第二光电检测器和第三光电检测器。利用本实用新型专利技术实现内胎的全自动定型。利用本实用新型专利技术实现内胎的全自动定型，保证了内胎的均匀膨胀，解决了充气量不够易出现麻面问题，解决了容易出现内胎局部厚薄不均匀的问题，解决了因充气量大小不一，易出现横折和竖折的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
内胎全自动定型装置
[0001 ] 本技术涉及一种内胎全自动定型装置。
技术介绍
目前，半成品内胎在硫化前的定型采用手动充气，人为观测三次充气过程的充气量，费时费力，而且依靠人工经验观察内胎的充气量，会造成每条内胎充气量不一样，装锅前的内胎断面大小不一，成品打折、厚薄不均现象较多；充气不均匀，会造成内胎膨胀不均匀，容易出现内胎局部薄，因充气大小不一，易出现横折和竖折。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种内胎全自动定型装置，它具有实现内胎定型过程自动化，内胎三步定型充气量条与条之间达到一致的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种内胎全自动定型装置，它包括定型盘上模、定型盘中模和定型盘下模，定型盘中模安装在定型盘下模的中间位置，所述定型盘上模的周边由内至外等间隔安装第一光电检测器、第二光电检测器和第三光电检测器。所述定型盘上模分别与提升装置和下降装置连接，所述定型盘下模也分别与提升装置和下降装置连接。—种利用内胎全自动定型装置的工作方法，具体步骤为:将内胎固定在定型盘中模上，充气装置连接内胎气门嘴，打开充气开关，内胎第一次充气开始，当第一光电检测器检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胎全自动定型装置，其特征是，它包括定型盘上模、定型盘中模和定型盘下模，定型盘中模安装在定型盘下模的中间位置，所述定型盘上模的周边由内至外等间隔安装第一光电检测器、第二光电检测器和第三光电检测器。

【技术特征摘要】
1.一种内胎全自动定型装置，其特征是，它包括定型盘上模、定型盘中模和定型盘下模，定型盘中模安装在定型盘下模的中间位置，所述定型盘上模的周边由内至外等间隔安装第一光电检测器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪道京，丁顺斌，宋志明，
申请(专利权)人：青岛道安工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：