本实用新型专利技术公开了一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱、炸锅、油水分离器、万向自锁轮、固定架、自动升降台柱和散热孔，所述控制箱和固定架均设置在安全防护箱体的上表面上，且控制箱的顶部设置有液晶触控显示屏，所述油炸控油盘通过固定架放置在安全防护箱体的顶部，所述炸锅安装在安全防护箱体的内部，且炸锅的底部设置有电动阀，所述自动升降台柱安装在炸锅的底部，所述油水分离器安装在安全防护箱体的底部，所述万向自锁轮安装在安全防护箱体的底部。本实用新型专利技术控制箱、温度检测器和液晶触控显示屏三者的紧密配合，实现了海苔炸制过程及温度的全自动控制，从根源上避免了海苔的过度炸制影响口感，加快炸制效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于全自动油炸
，具体涉及一种全自动海苔油炸装置。
技术介绍
海苔是海中互生藻类的统称，又称为紫菜。市面上的海苔可以作为一种零食食用，通常加工工艺有盐烧、酱烧和油炸三种，前两种较为普遍，至于油炸是选用后期品质低的海苔为原料进行加工的，能够有效降低从事海苔事业的人群的经济损失，但其操作一般比较繁琐。海苔不像是面食的炸制，一般人工炸制的话油温不易掌握，炸制前后色泽无太明显变化，除却长期从事海苔炸制的经验丰富的工人，其他人几乎不可能炸制出味道鲜美的海苔，这一问题极大的限制了油炸海苔领域的健康发展，有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动海苔油炸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱、炸锅、油水分离器、万向自锁轮、固定架、安全防护箱体、自动升降台柱、油污排放口、油炸控油盘和散热孔，所述控制箱和固定架均设置在安全防护箱体的上表面上，且控制箱的顶部设置有液晶触控显示屏，所述油炸控油盘通过固定架放置在安全防护箱体的顶部，所述炸锅安装在安全防护箱体的内部，且炸锅的底部设置有电动阀，所述自动升降台柱安装在炸锅的底部，所述电动阀、自动升降台柱和液晶触控显示屏均与控制箱电性连接，所述油水分离器安装在安全防护箱体的底部，且油水分离器与电动阀通过耐高温软质输油管连接，所述油污排放口设置在安全防护箱体的右侧，所述散热孔设置在安全防护箱体的左右两侧，所述万向自锁轮安装在安全防护箱体的底部。优选的，所述炸锅为双层中空一体式结构，且炸锅的左端内壁与外壁之间的间隙处设置有温度检测器，底部内壁与外壁之间的间隙处设置有电热盘。优选的，所述温度检测器和电热盘均与控制箱电性连接。优选的，所述炸锅的外壁上和安全防护箱体的内壁上均设置有相互啮合的光滑滑动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该全自动海苔油炸装置结构科学合理，使用安全方便，控制箱、温度检测器和液晶触控显示屏三者的紧密配合，实现了油炸全程自动调控温度及炸制时间，炸制完成后在自动升降台柱的作用下，炸锅下移，海苔与滚油分离自动停止炸制进行控油，从根源上避免了海苔的过度炸制影响口感，加快了炸制效率；内部自带有油水分离器，当炸制工作完成后，便于热油的清洁工作，特别适用于大型油炸食品售卖工作使用；底部安装有万向自锁轮，在保证炸锅放置平稳的同时，移动更加便利。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的右侧结构示意图。图中:1、控制箱，2、炸锅，3、温度检测器，4、电热盘，5、油水分离器，6、万向自锁轮，7、固定架，8、安全防护箱体，9、电动阀，10、自动升降台柱，11、油污排放口，12、油炸控油盘，13、液晶触控显示屏，14、散热孔，15、光滑滑动槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱1、炸锅2、油水分离器5、万向自锁轮6、固定架7、安全防护箱体8、自动升降台柱10、油污排放口 11、油炸控油盘12和散热孔14，控制箱1和固定架7均设置在安全防护箱体8的上表面上，且控制箱1的顶部设置有液晶触控显示屏13，油炸控油盘12通过固定架7放置在安全防护箱体8的顶部，炸锅2安装在安全防护箱体8的内部，且炸锅2的底部设置有电动阀9，炸锅2的外壁上和安全防护箱体8的内壁上均设置有相互啮合的光滑滑动槽15，炸锅2为双层中空一体式结构，且炸锅2的左端内壁与外壁之间的间隙处设置有温度检测器3，底部内壁与外壁之间的间隙处设置有电热盘4，温度检测器3和电热盘4均与控制箱1电性连接，自动升降台柱10安装在炸锅2的底部，电动阀9、自动升降台柱10和液晶触控显示屏13均与控制箱1电性连接，油水分离器5安装在安全防护箱体8的底部，且油水分离器5与电动阀9通过耐高温软质输油管连接，油污排放口 11设置在安全防护箱体8的右侦h散热孔14设置在安全防护箱体8的左右两侧，万向自锁轮6安装在安全防护箱体8的底部。工作原理:本技术使用时安全方便，首先将所需炸制的海苔放置在油炸控油盘12的内部，并固定在固定架7上，接通电源，调节液晶触控显示屏13，开始炸制海苔，在控制箱1的作用下，电热盘4开始加热工作，油温逐渐上升，在温度检测器3与液晶触控显示屏13的相互配合下，使用者可以直观的观察到油温变化，直到油温进入炸制的适宜范围，电热盘4开始保温功能，控制油温的相对稳定，同时自动升降台柱10上升，带动炸锅2上升，直到油炸控油盘12浸没在滚油中，此时液晶触控显示屏13开始记录并显示炸制时间，炸制完成后，在控制箱1的作用下，自动升降台柱10下降，带动炸锅2下降，海苔与滚油分离停止炸制工作开始控油待用，炸制完成；全过程中，炸制温度可时间均通过控制箱1自动调控，从根源上避免了海苔的过度炸制影响口感，加快炸制效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱(1)、炸锅(2)、油水分离器(5)、万向自锁轮(6)、固定架(7)、安全防护箱体(8)、自动升降台柱(10)、油污排放口(11)、油炸控油盘(12)和散热孔(14)，其特征在于:所述控制箱(1)和固定架(7)均设置在安全防护箱体(8)的上表面上，且控制箱(1)的顶部设置有液晶触控显示屏(13)，所述油炸控油盘(12)通过固定架(7)放置在安全防护箱体(8)的顶部，所述炸锅(2)安装在安全防护箱体(8)的内部，且炸锅(2)的底部设置有电动阀(9)，所述自动升降台柱(10)安装在炸锅(2)的底部，所述电动阀(9)、自动升降台柱(10)和液晶触控显示屏(13)均与控制箱(1)电性连接，所述油水分离器(5)安装在安全防护箱体(8)的底部，且油水分离器(5)与电动阀(9)通过耐高温软质输油管连接，所述油污排放口(11)设置在安全防护箱体(8)的右侧，所述散热孔(14)设置在安全防护箱体(8)的左右两侧，所述万向自锁轮(6)安装在安全防护箱体(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种全自动海苔油炸装置，其特征在于:所述炸锅(2)为双层中空一体式结构，且炸锅(2)的左端内壁与外壁之间的间隙处设置有温度检测器(3)，底部内壁与外壁之间的间隙处设置有电热盘(4 )。3.根据权利要求2所述的一种全自动海苔油炸装置，其特征在于:所述温度检测器(3)和电热盘(4)均与控制箱(1)电性连接。4.根据权利要求1或2所述的一种全自动海苔油炸装置，其特征在于:所述炸锅(2)的外壁上和安全防护箱体(8)的内壁上均设置有相互啮合的光滑滑动槽(15)。【专利摘要】本技术公开了一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱、炸锅、油水分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动海苔油炸装置，包括控制箱（1）、炸锅（2）、油水分离器（5）、万向自锁轮（6）、固定架（7）、安全防护箱体（8）、自动升降台柱（10）、油污排放口（11）、油炸控油盘（12）和散热孔（14），其特征在于：所述控制箱（1）和固定架（7）均设置在安全防护箱体（8）的上表面上，且控制箱（1）的顶部设置有液晶触控显示屏（13），所述油炸控油盘（12）通过固定架（7）放置在安全防护箱体（8）的顶部，所述炸锅（2）安装在安全防护箱体（8）的内部，且炸锅（2）的底部设置有电动阀（9），所述自动升降台柱（10）安装在炸锅（2）的底部，所述电动阀（9）、自动升降台柱（10）和液晶触控显示屏（13）均与控制箱（1）电性连接，所述油水分离器（5）安装在安全防护箱体（8）的底部，且油水分离器（5）与电动阀（9）通过耐高温软质输油管连接，所述油污排放口（11）设置在安全防护箱体（8）的右侧，所述散热孔（14）设置在安全防护箱体（8）的左右两侧，所述万向自锁轮（6）安装在安全防护箱体（8）的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：步营，毕迎斌，王家磊，
申请(专利权)人：泰祥集团孵化器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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