聚合反应装置进液系统制造方法及图纸

技术编号:9602807 阅读:84 留言:0更新日期:2014-01-23 06:47
本实用新型专利技术公开了一种聚合反应装置进液系统,包括聚合反应装置、溶液进液管和催化剂进液管,其特征在于:所述溶液进液管和催化剂进液管的出口均设在聚合反应装置侧壁上,催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,所述催化剂进液管的出口与溶液进液管的出口形成同心圆,催化剂进液管的出口直径小于溶液进液管的管道直径。本实用新型专利技术将催化剂进液管的出口变细,面积变小,使得催化剂在出口处的喷出速度变快,能把出口处的凝胶冲开从而顺利进入聚合反应装置中,将催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,使得溶液和催化剂一进入聚合反应装置就可以开始进行聚合反应,提高反应效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
聚合反应装置进液系统
本技术涉及到一种聚合反应装置进液系统,属于纺丝设备领域。
技术介绍
氨纶纺丝过程中,需要将单体分子溶液和催化剂送入聚合反应装置中进行聚合反应,如图1所示,现有的聚合反应装置进液系统中,一般溶液从溶液进液管2送入聚合反应装置I中,催化剂从催化剂进液管3送入聚合反应装置I中,且刚送入聚合反应装置中是不会接触反应的,需要在聚合反应装置中搅拌以使溶液和催化剂接触开始反应,这样容易导致反应不够充分。而且在聚合反应装置中会有凝胶的存在,溶液进液管2的进液量比较大,一般不会受凝胶的影响,但是催化剂进液管3的进液量较小,在催化剂进液管3的出口处容易被凝胶堵塞,导致反应不能顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种催化剂进液管不易堵塞的聚合反应装置进液系统。本技术采用的技术方案为:一种聚合反应装置进液系统,包括聚合反应装置、溶液进液管和催化剂进液管,其特征在于:所述溶液进液管和催化剂进液管的出口均设在聚合反应装置侧壁上,催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,所述催化剂进液管的出口与溶液进液管的出口形成同心圆,催化剂进液管的出口直径小于溶液进液管的管道直径。优选的,所述催化剂进液管的出口直径为溶液进液管的管道直径的1/5。本技术将催化剂进液管的出口变细,面积变小,使得催化剂在出口处的喷出速度变快,能把出口处的凝胶冲开从而顺利进入聚合反应装置中,将催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,使得溶液和催化剂一进入聚合反应装置就可以开始进行聚合反应,提闻反应效率。【附图说明】图1为现有技术的聚合反应装置进液系统的结构示意图。图2为本技术的聚合反应装置进液系统的结构示意图。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述。【具体实施方式】实施例1如图1所示,本聚合反应装置进液系统,包括聚合反应装置1、溶液进液管2和催化剂进液管3,其特征在于:所述溶液进液管2和催化剂进液管3的出口均设在聚合反应装置I侧壁上,催化剂进液管3的出口设在溶液进液管2的出口内,所述催化剂进液管3的出口与溶液进液管2的出口形成同心圆,催化剂进液管3的出口直径小于溶液进液管2的管道直径。使用时,溶液从溶液进液管2的出口处喷入聚合反应装置中,催化剂从催化剂进液管3的出口处喷入聚合反应装置中,两者相遇即开始进行聚合反应,聚合反应装置中会有搅拌装置将溶液和催化剂搅拌均匀,使其反应更充分。由于催化剂进液管3的出口变细,催化剂从出口处喷出的速率变高,即使出口处有凝胶也能将凝胶冲开,使得反应能顺利进行下去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合反应装置进液系统,包括聚合反应装置、溶液进液管和催化剂进液管,其特征在于:所述溶液进液管和催化剂进液管的出口均设在聚合反应装置内,催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,所述催化剂进液管的出口与溶液进液管的出口形成同心圆,催化剂进液管的出口直径小于溶液进液管的管道直径。

【技术特征摘要】
1.一种聚合反应装置进液系统,包括聚合反应装置、溶液进液管和催化剂进液管,其特征在于:所述溶液进液管和催化剂进液管的出口均设在聚合反应装置内,催化剂进液管的出口设在溶液进液管的出口内,所述催化剂进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘瑞彬赵新伟姜秋桂强海锋杨文吴凯谦
申请(专利权)人:江苏侨新纤维有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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