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聚氨酯硬泡仿木材料的生产方法技术

技术编号:959207 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种聚氨酯硬泡仿木材料的生产方法,它采用硬泡聚醚或聚酯、发泡剂、稳定剂、催化剂、发烟抑制剂混合成为组合料,然后加入阻燃剂,再与多苯基甲烷多异氰酸酯在约25℃至40℃温度下高温搅拌混合约10至15钞,接着在预热到40℃至50℃的模具中快速浇铸,放置约15分钟后开启模具,即成模塑产品。用此法生产的仿木材料及产品具有如下特点:比强度高,变形性小,绝热、隔音性能优良,通过改性阻燃性能可达到建筑B1级,而且具有良好的锯、钻、钉、刨、粘等加工性能,并可模塑成各种浮雕美术图案产品。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物的生产工艺,特别是一种采用异氰酸酯类与具有活性氢的化合物反应而得到的。在森林资源紧张、各国对保护环境、保护绿色资源呼声越来越高的今天,木材的应用便有了一定的局限性,而且在某些领域的应用不很理想,人们早就试想着开发出合成材料来替代,并且已有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等,但因其变形性较大,且价格较贵而不尽人意。于是聚氨酯硬泡仿木材料便应运而生成为一新族,并因其具有很多优良性能将在众多领域得以推广应用。但是由于聚氨酯硬泡仿木材料的生产工艺各异且又未充分公开,因此产品在比强度、变形性、绝热隔音性、阻燃性及其它物理性能方面差别较大,综合性能难以满足实用要求。本专利技术的目的,乃是提供一种,使得用此方法生产的材料和产品具有比强度高、变形性小、绝热与隔音性能优良、阻燃性能好及其他良好的物理性能。本专利技术采用的解决方案是,先将硬泡聚醚或聚酯、发泡剂、稳定剂、催化剂、发烟抑制剂混合成为组合料,然后加入阻燃剂,再与多苯基甲烷多异氰酸酯(PAPI)在约25℃至40℃温度下高速搅拌混合约10至15秒,接着在预热到40℃至50℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯硬泡仿木材料的生产方法,其特征在于,先将硬泡聚醚或聚酯,发泡剂、稳定剂、催化剂、发烟抑制剂混合成为组合料,然后加入阻燃剂,再与多苯基甲烷多异氰酸酯(PAP1)在约25℃至40℃温度下高速搅拌混合约10至15秒,接着在预热到40℃至50℃的模具中快速浇铸,浇铸完后放置约15分钟后开启模具。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟先
申请(专利权)人:黄伟先
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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