一种带锈防锈漆及其制备方法技术

技术编号:9591715 阅读:85 留言:0更新日期:2014-01-22 22:43
本发明专利技术公开了一种带锈防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:E-12环氧树脂72-74、六偏磷酸钠6-8、醇脂十二5-7、三乙醇胺7-9、三聚磷酸铝5-6、钛白粉10-12、偏硼酸钡7-9、硅烷偶联剂KH5503-4、交联剂TAC1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-3、双氰胺2-3、二甲苯14-17、乙酸乙酯9-12、成膜树脂2-3。本发明专利技术所提供的带锈防锈漆成本低,耐高温、耐腐蚀、阻燃特性等多种特性。另外本发明专利技术还添加了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。可广泛用于生产、施工设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带锈防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:E-12环氧树脂72-74、六偏磷酸钠6-8、醇脂十二5-7、三乙醇胺7-9、三聚磷酸铝5-6、钛白粉10-12、偏硼酸钡7-9、硅烷偶联剂KH5503-4、交联剂TAC1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-3、双氰胺2-3、二甲苯14-17、乙酸乙酯9-12、成膜树脂2-3。本专利技术所提供的带锈防锈漆成本低,耐高温、耐腐蚀、阻燃特性等多种特性。另外本专利技术还添加了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。可广泛用于生产、施工设备。【专利说明】
本专利技术涉及防锈漆领域,具体是。
技术介绍
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了,漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。本专利技术的技术方案为: 一种带锈防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:E_12环氧树脂72-74、六偏磷酸钠6-8、醇脂十二 5-7、三乙醇胺7-9、三聚磷酸铝5-6、钛白粉10-12、偏硼酸钡7-9、硅烷偶联剂KH5503-4、交联剂TAC1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2_3、双氰胺2_3、二甲苯14-17、乙酸乙酯9-12、成膜树脂2-3。所述的带锈防锈漆`的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将二甲苯、乙酸乙酯加入反应釜混合均匀,然后加入E-12环氧树脂,醇脂十二、三乙醇胺、交联剂TAC,升温至40-50°C,充分搅拌反应20-30分钟,在搅拌状态下,再每隔8-10分钟依次加入偏硼酸钡、硅烷偶联剂KH550、三聚磷酸铝、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、钛白粉,充分搅拌; (2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以2000-2500转/分的高速分散20-25分钟; (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度<40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。所述的带锈防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ; 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55°C,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。本专利技术所提供的带锈防锈漆成本低,耐高温、耐腐蚀、阻燃特性等多种特性。另外本专利技术还添加了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。可广泛用于生产、施工设备。【具体实施方式】一种带锈防锈漆,由下列重量(公斤)的原料组分制成: E-12环氧树脂73、六偏磷酸钠7、醇脂十二 6、三乙醇胺8、三聚磷酸铝5、钛白粉11、偏硼酸钡8、硅烷偶联剂KH550 3、交联剂TAC 1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2、双氰胺3、二甲苯15、乙酸乙酯11、成膜树脂2。制备方法,包括以下步骤: (1)、将二甲苯、乙酸乙酯加入反应釜混合均匀,然后加入E-12环氧树脂,醇脂十二、三乙醇胺、交联剂TAC,升温至45°C,充分搅拌反应25分钟,在搅拌状态下,再每隔10分钟依次加入偏硼酸钡、硅烷偶联剂KH550、三聚磷酸铝、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、钛白粉,充分搅拌; (2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以2000-2500转/分的高速分散20-25分钟; (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度<40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。其中,成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得: 醇酯十二 12、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅2、二甲基硅油4、促进剂TMTD2、氢氧化铝8、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷2 ; 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至52°C,搅拌反应35分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌50分钟,即得。本专利技术的带锈防锈漆性能指标: 1、干燥时间(25°C):表干22min,实干3Oh 2、柔韧性mm≤2 3、硬度≥3H 4、耐高温(130°C)≥500h 5、耐冲击性52 6、耐盐雾(120h级)≥3 7、耐水性(29±1°C240h):不起泡,不脱落 8、耐油(90#汽油,56h):不起泡,不脱落 9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时 10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。【权利要求】1.一种带锈防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:E-12环氧树脂72-74、六偏磷酸钠6-8、醇脂十二 5-7、三乙醇胺7-9、三聚磷酸铝5_6、钛白粉10_12、偏硼酸钡7-9、硅烷偶联剂KH550 3-4、交联剂TAC1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2_3、双氰胺2_3、二甲苯14-17、乙酸乙酯9-12、成膜树脂2-3。2.根据权利要求1所述的带锈防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将二甲苯、乙酸乙酯加入反应釜混合均匀,然后加入E-12环氧树脂,醇脂十二、三乙醇胺、交联剂TAC,升温至40-50°C,充分搅拌反应20-30分钟,在搅拌状态下,再每隔8-10分钟依次加入偏硼酸钡、硅烷偶联剂KH550、三聚磷酸铝、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、钛白粉,充分搅拌; (2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以2000-2500转/分的高速分散20-25分钟; (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度<40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。3.根据权利要求1所述的带锈防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ; 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55°C,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。【文档编号】C09D7/12GK103525246SQ201310449015【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锈防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:E?12环氧树脂72?74、六偏磷酸钠6?8、醇脂十二5?7、三乙醇胺7?9、三聚磷酸铝5?6、钛白粉10?12、偏硼酸钡7?9、硅烷偶联剂KH550?3?4、交联剂?TAC1?2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2?3、双氰胺2?3、二甲苯14?17、乙酸乙酯9?12、成膜树脂2?3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊伟
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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