挤压敷贴在窗玻璃（１）上的异型件形成一个封闭的框架，为了对其开头和结尾之间的过渡区域进行后成型，使用了一种模具（１４）。这种模具绕一条与挤压异型件纵轴平行并位于窗玻璃（１）表面附近的轴做枢轴运动。模具（１４）的枢轴与突出物（１６）的切割脊（１５）相吻合。此切割脊把模具（１４）的标定过的凹部限定在挤压异型件的内表面上。在模具（１４）做枢轴运动时，把过量的聚合物材料朝着窗玻璃的周边推回，并越过此周边。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是对一种由可延展材料，尤其是聚合物材料组成的挤压异型件进行后成形的方法，特别是在环形异型件与物件周边部分相连接的区域中进行后成形的方法。在此方法中，一个其凹部截面与所希望的异型件截面相一致的模具，通过绕与该异型件的纵向轴相平行的轴做旋转运动而下降到此异型件上。本专利技术还涉及一种实现此方法的适当装置。对挤压敷贴在窗玻璃上的异型条带进行后成形的这类的方法是已知的，在文献DE 9011573 U1中做过描述。这种异型条带是由一种聚氨酯基质物的反应系统组成并被挤压和敷贴在一窗玻璃上。在这种方法中，模具是由带两个夹片的装置组成，这个装置在装有此异型条带的窗玻璃周边部分的上方，从外部导向一开放位置。这两个夹片的旋转轴被安置在物件外面。在模具到位以后，与异型条带相对着的窗玻璃表面就位于其中一个夹片的凹口中，而把其形状印刻在异型条带上的另一个夹片，则绕旋轴转动轴倾斜并压向这个条带。通常在待成形的异型条带区域有过量的聚合物材料，必须在后成形操作中把它除去。为此这个已知的装置配备有排除通道，通过此通道把过量的材料推向窗玻璃的透视表面。此过量材料随后就必须被取走。因为它粘连在玻璃表面上，就造成后来除去此材料的困难。本专利技术的目的是设计前面类型的一种方法，这种方法能容易地除去在后成形过程中产生的过量材料。为了解决这个技术问题，本专利技术提出一种对挤压在物件表面上的异型件进行后成形的方法，在此方法中，把一个其凹部与异型件的形状相一致的模具在转动中放置在异型件上，其转动轴位于物件表面附近。按照本专利技术，此转动轴位于异型件的与物件的边棱相对着的一侧。最好在转动中此模具能把异型件的材料推向物件表面的外部。因此在本专利技术的方法中，和以前的技术那样，闭合模具的运动是一个转动。但是由于这种把枢轴运动轴相对于装有异型条带的物件表面定位的结果，模具的凹部和物件的表面就组成一个封闭的空间。这样一来，在闭合操作时，异型件的朝向物件中心部分的那一侧首先受到模具的限制。一旦模具加在物件的表面上，则组成异型件的任何材料在后成形中都再也不能从这一边逃出。相反，因为继续闭合模具的操作，人们目击到把材料推向外侧方向。当异型条带挤压敷贴在窗玻璃的周边部分上时，过量的物质因而被挤压并被排放到窗玻璃侧面之外，在这里就可较简单地把它除掉了。但是，即使是在异型条带没有正好加在窗玻璃的周边上，而是加在朝向窗玻璃内部的更远的地方，从该窗玻璃的表面除去只是位于条带的一侧的过量材料比较容易，然而如果象以前技术那样，必须把位于条带两侧的过量材料从窗玻璃上除去就比较困难。按照本专利技术，模具的转动轴可以与窗玻璃表面同高、也可以高于或低于此表面。然而在后两种情况下，作用在异型件上的力的分量，是与这个表面平行施加的，根据具体情况，这可能会对异型件材料与窗玻璃的粘连造成不利，以及/或对这种材料的性质有负面的影响。这就是为什么在转动轴与窗玻璃表面在同一水平或比其稍高时会得到最好结果的原因。实际上，可以使用在校准过的凹部的面上带有一个突起部的模具，这个突起部把异型条带限制在它的内部表面上。其脊部是由它的楔形面组成的这个突起部，形成转动轴，模具在枢轴运动开始之前，首先下降到窗玻璃的表面上，或与其靠近。事实上，上面的描述表明，模具放在异型件上之前，首先经历了一个相对于物件表面的相对运动，这个运动使模具倾斜，此模具的脊部与异型件的朝向窗玻璃表面的内部侧的边界相应，此脊部在预期为异型件的朝向窗玻璃表面的边界处与此表面相接触，然后其运动是绕此脊部的转动，直到凹部的内表面占据了异型件表面的预期位置。实现本专利技术的装置包括有对窗玻璃进行定位和固定的机构(moyen；means)，这个机构确保待后成形异型件的精确位置，还包括有一个带凹部的第一模具，此凹部的形状与将赋予异型件的形状相一致。模具的形状是这样的它能以向外伸出的脊部结束在窗玻璃的内侧。此模具首先能差不多与窗玻璃表面垂直地移动，并以倾斜的方式与之靠近，直到该脊部几乎能在异型件的内侧边棱处与窗玻璃接触，此模具能绕与该脊部平行并靠近的轴做圆周运动。通过阅读权利要求和下面的本专利技术装置的优选实施例的描述就会了解本专利技术的其它细节和优点，此优选实施例由下面的图来表现的。附图说明图1是对窗玻璃上异型框进行后成形操作的相继阶段图示，此异型框架带有对中心唇形件，以及图2图示出实现本方法所用装置的侧视图。下面将在预装窗玻璃，尤其是预装小汽车窗玻璃的情况下来对本专利技术的方法进行描述，这种窗玻璃是准备用粘结的方法进行安装的。挤压敷贴到汽车窗玻璃上的异型框架可以有人们所希望的截面。具体来讲，它可以有一部分带有唇形件，这唇形件在玻璃的周边上突出来，并大致上与窗玻璃的表面相平行地延伸。当把窗玻璃装进安装框和窗户中时，这一部分用作对中和支承的唇形件，因而就保证了窗玻璃的边部在其整个周边与它所对着的安装框的边都有同样的距离。此外这个唇形件的作用是在装配胶的固化过程中把窗玻璃固定在窗子的开口中，因而在胶固化时可以省去任何其他对窗玻璃定位和固定的设备。另外，此异型框架可以有所谓的箝位段，也就是说，取向最好是与窗玻璃的表面垂直的异型部分，用来确定窗玻璃装入安装框的深度。这种箝位段同时可用作限制安装胶的脊部。无论异型框架的截面如何，由于此异型件自身接通而形成一个环，在任何情况下，都希望对挤压异型件开头和结尾之间的过渡区进行后成形。窗玻璃安装在汽车上以后，如果部分框架还能看见的话，这种后期成形绝对是不可避免的，对于上述有密封和对中用唇形件的情况尤其是这样。原则上来说，各种基于聚合物的系统都可能用于把异型条带挤压敷贴在物件上，只要聚合物材料足以粘结在物件表面上，而且在挤压操作中具有所希望的黏性，在被挤压物质固化以后，具有所希望的附着性、抗机械因素及化学因素作用的特性，同时具备必要的弹性。对于预期的使用来讲，水固化的基于一个组分的聚氨酯系统已经首先表现出这些特征，例如和在文献US-3 779 794中所描述的那样；以及两个组分的聚氨酯系统，和在EP 0 083 797 Al和0 024 501 Al中所描述的那样；另一方面，是基于热塑性弹性体的系统，如US-5 336 349所述。当异型条带是从反应系统出发被挤压成的时候，后成形操作当然要在挤压操作后并在挤压条带由于聚合反应而开始固化以前立刻进行。相反，当异型件是由热塑性弹性体挤压成时，后期成形操作就没有必要在紧跟着挤压立刻进行，而是可以随后任何时间进行。在这种情况下，就只要使待后期成形物质适当加热以确保恢复材料的弹性状态就可以了。能实施本专利技术技术的一个必要条件是，在待成形的区域中，材料应该是过量的，或者在极限情况下，材料的量是精确所需的。通常在异型件的开头和结尾之间的连接区就是这种情况，这种异型件在物件上组成一个环，一般是通过挤压而附着在物件上的，(然而在材料后成形时仍是可延展的情况下，本专利技术也使用于其他附着技术)。有时要改变异型件的形状，这或者是这种形状有缺陷，或者是因为在所涉及的区域中人们希望有与异型件的其他区有不同的形状。对这种情况，本专利技术技术同样也是可使用的。象对已知的模具所做那样，必须通过选择适当的模具材料或在其表面加上适当的涂层，来避免模具表面和待成形物质之间的任何粘连。抗粘连的适当涂层是已知的，要根据面临的具体情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于对挤压在物件表面上的异型件进行后成形方法，在这种方法中，把一个具有与异型件的形状相应的凹部的模具，在转动过程中放置在异型件上面，其特征在于：其转轴靠近物件的表面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：H克拉姆，F基特尔，R克特，R莫什姆，
申请(专利权)人：圣戈班玻璃制造公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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