高压变频式刮板运输机制造技术

一种高压变频式刮板运输机，包括前后对称设置的机头和机尾，机头与机尾通过机身相连，在机头和机尾上均设有与链条平行设置的平行传动装置，平行传动装置包括高压变频电机和垂直传动减速器，在高压变频电机和垂直传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅰ；在机头的下方通过联轴器连接有与链轮组件配合的垂直传动装置，垂直传动装置包括电机和平行传动减速器，在电机和平行传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅱ。本发明专利技术克服了现有刮板输送机功率不足、因频繁启动引起的相关问题；具有调速控制、能在各种负载情况下的平滑启动、具有过载保护的一种井下设备，提高了整机的性能，避免了因突发状况引起的不必要的部件损坏，提高了整机的安全性能和维护性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高压变频式刮板运输机，包括前后对称设置的机头和机尾，机头与机尾通过机身相连，在机头和机尾上均设有与链条平行设置的平行传动装置，平行传动装置包括高压变频电机和垂直传动减速器，在高压变频电机和垂直传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅰ；在机头的下方通过联轴器连接有与链轮组件配合的垂直传动装置，垂直传动装置包括电机和平行传动减速器，在电机和平行传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅱ。本专利技术克服了现有刮板输送机功率不足、因频繁启动引起的相关问题；具有调速控制、能在各种负载情况下的平滑启动、具有过载保护的一种井下设备，提高了整机的性能，避免了因突发状况引起的不必要的部件损坏，提高了整机的安全性能和维护性能。【专利说明】高压变频式刮板运输机
本专利技术涉及一种运输机，特别是一种高压变频式刮板运输机。
技术介绍
随着我国煤炭产业的迅猛发展，高产高效的矿井不断建立投产，而井下综采装备也逐渐向机电一体化高端技术开拓，构建了生产能力大、自动化程度高、安全可靠、工作面单产和工效成倍提高的新一代高产高效综采工作面设备，实现和推动了一矿一井一面的高度集约化生产。随着高产高效长壁工作面综采装备技术不断向高端发展，为满足生产能力大、自动化程度高、安全可靠的生产要求，国外几家有名的刮板输送机公司不仅注重提高关键元部件的材质强度及其使用寿命，而且还非常注重刮板输送机的软启动、过载保护以及可伸缩机尾链条的自动张紧等装置的开发。为了给我国高产高效矿井的建设和发展提供技术保证，提升我国综采工作面运输设备高端产品的水平，以适应我国煤矿市场的要求和发展，开发研制大功率、高效能的刮板输送机已势在必行。另外国家提倡节能减排，而大功率的刮板输送机既要实现高效节能，又要满足软启动和较大的启动转矩，高压变频起动方式就很好的解决了这一问题。所以大功率刮板输送机变频驱动的研制具有很高的实用价值。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种大功率、大动量、长运距和高性能的高压变频式刮板运输机。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的，一种高压变频式刮板运输机，包括前后对称设置的机头和机尾，机头与机尾通过机身相连，其特点是:所述机头、机尾均包括底座，滑动安装在底座上的推移座，在机头推移座的前部设有驱动链轮组件，在机身与机头推移座和机尾推移座之间均设有过渡槽，在机头和机尾上分别设有同侧设置的过渡槽推移装置，在机头和机尾上均设有与链条平行设置的平行传动装置，平行传动装置包括高压变频电机和垂直传动减速器，在高压变频电机和垂直传动减速器之间设有摩擦限矩器I，在摩擦限矩器与垂直传动减速器之间设有联接罩，在联接罩上安装有液压马达紧链系统，所述垂直传动减速器的输入轴与输出轴垂直设置，垂直传动减速器的出入轴与链条平行设置；在机头的下方通过联轴器连接有与链轮组件配合的垂直传动装置，垂直传动装置包括电机和平行传动减速器，在电机和平行传动减速器之间设有摩擦限矩器II，摩擦限矩器II通过联轴盘与电机相连，所述平行传动减速器的输入轴与输出轴同轴设置，平行传动减速器的输入轴与链条垂直设置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述机身由变线槽段、刮板链、中部槽、开天窗槽、电缆槽和采煤机牵引销轨构成。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述中部槽包括底板I，底板I 一端连接有铲板槽帮I，另一端连接有挡板槽帮I，在铲板槽帮I与挡板槽帮I之间安装有设置在底板I上方的中板I，上述底板1、铲板槽帮1、挡板槽帮1、中板I阻焊为一体。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述开天窗槽包括底板II，底板II 一端连接有铲板槽帮II，另一端连接有挡板槽帮II，在铲板槽帮II与挡板槽帮II之间安装有设置在底板II上方的中板II，中板II上开有窗口，窗口上方盖有可抽拉插板，所述挡板槽帮II上设有与可抽拉插板配合的固定孔。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，还包括可检测油温、水温和水压的监测监控系统。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，还包括电气控制系统，电气控制系统由一个主控制器、四个子控制器、组合开关自带控制器和四个变频电机自带控制器构成。与现有技术相比，本专利技术由控制系统控制电机起动，经弹性联轴器、摩擦限矩器传递给减速器，经变速后传递给齿轮联轴器，再由齿轮联轴器传递给链轮，进而带动刮板链引起整个输送工作面的正常工作，克服了现有刮板输送机功率不足、因频繁启动引起的相关问题；具有调速控制、能在各种负载情况下的平滑启动、具有过载保护的一种井下设备，提高了整机的性能，避免了因突发状况引起的不必要的部件损坏，提高了整机的安全性能和维护性能。本专利技术适应了我国煤矿市场的要求和发展，既实现了高效节能，又满足了软启动和较大的启动转矩的要求。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为垂直传动装置结构示意图； 图3为中部槽结构示意图。【具体实施方式】一种高压变频式刮板运输机，包括前后对称设置的机头和机尾，机头与机尾通过机身相连，所述机头、机尾均包括底座，滑动安装在底座上的推移座，在机头推移座的前部设有驱动链轮组件，在机身与机头推移座和机尾推移座之间均设有过渡槽8，在机头和机尾上分别设有同侧设置的过渡槽推移装置7，在机头和机尾上均设有与链条平行设置的平行传动装置4，平行传动装置4包括高压变频电机和垂直传动减速器，在高压变频电机和垂直传动减速器之间设有摩擦限矩器I，在摩擦限矩器与垂直传动减速器之间设有联接罩，在联接罩上安装有液压马达紧链系统5，所述垂直传动减速器的输入轴与输出轴垂直设置，垂直传动减速器的出入轴与链条平行设置；在机头的下方通过联轴器2连接有与链轮组件3配合的垂直传动装置1，垂直传动装置I包括电机17和平行传动减速器13，在电机17和平行传动减速器13之间设有摩擦限矩器II 14，摩擦限矩器II 14通过联轴盘15与电机17相连，所述平行传动减速器13的输入轴与输出轴同轴设置，平行传动减速器13的输入轴与链条垂直设置。所述机头平行传动装置4和机尾平行传动装置12均包括齿轮联轴器、垂直传动减速器、联接罩、摩擦限矩器I和高压变频电机等，配置有可水平移动的顶板防护罩，并带有侧壁防护板，垂直于输送机中心线，机头、机尾各安装一个，布置在煤壁侧；所述垂直传动装置I包括齿轮联轴器、平行传动减速器13、连接罩16、摩擦限矩器II 14和电机17等，配置有可水平移动的顶板防护罩，并带有侧壁防护板，只安装在机头位置，平行于输送机中心线，布置于采空侧。所述链轮组件3，为七齿链轮，圆环链条直径为60mm，主要由链轮、链轮轴、向心滚子轴承，浮动密封组件等构成，链轮轴上带有花键通过齿轮联轴器与减速器连接传动驱动扭矩，是机头部的核心部件。所述液压马达紧链系统5，安装在机头平行传动装置的联接罩上，液压马达紧链系统5由一个低速大扭矩径向活塞式液压马达和一套液压控制系统组成，主要配合紧链工作，使链张力在一个合理范围内。所述机头、机尾均设有推移装置6，其主体分推移座及底座两部分，承担机头、尾排头支架的推移铰接连接点的推移力，比中部槽9推移位置适当滞后，以便给输送机的传动装置让出容耐空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压变频式刮板运输机，包括前后对称设置的机头和机尾，机头与机尾通过机身相连，其特征在于：所述机头、机尾均包括底座，滑动安装在底座上的推移座，在机头推移座的前部设有驱动链轮组件，在机身与机头推移座和机尾推移座之间均设有过渡槽，在机头和机尾上分别设有同侧设置的过渡槽推移装置，在机头和机尾上均设有与链条平行设置的平行传动装置，平行传动装置包括高压变频电机和垂直传动减速器，在高压变频电机和垂直传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅰ，在摩擦限矩器与垂直传动减速器之间设有联接罩，在联接罩上安装有液压马达紧链系统，所述垂直传动减速器的输入轴与输出轴垂直设置，垂直传动减速器的出入轴与链条平行设置；在机头的下方通过联轴器连接有与链轮组件配合的垂直传动装置，垂直传动装置包括电机和平行传动减速器，在电机和平行传动减速器之间设有摩擦限矩器Ⅱ，摩擦限矩器Ⅱ通过联轴盘与电机相连，所述平行传动减速器的输入轴与输出轴同轴设置，平行传动减速器的输入轴与链条垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明立，鞠鹏，闵令江，
申请(专利权)人：连云港天明装备有限公司，
类型：发明
国别省市：